CN215877411U - 一种水泥活性剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥活性剂生产用搅拌装置，包括支撑架以及驱动辊，所述驱动辊的外部通过轴承安装有外管，且驱动辊顶部安装的一号对接轮和外管顶部安装的二号对接轮均与安装在支撑架上驱动轮啮合，所述外管的外部安装有外接管，且外接管的外部设有伸缩杆，并在伸缩杆的伸缩端安装挤压板。本实用新型所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，一是通过在驱动辊的外部设置外管，能够同时以不同的搅拌方向对水泥活性剂进行搅拌，提高水泥活性剂搅拌的充分性；二是通过在外接管的外部设置伸缩杆，并在伸缩杆的外部连接挤压板，不但能够对装有水泥活性剂的圆桶进行固定，同时还能带动圆桶进行反向旋转，由此提高水泥活性剂的充分搅拌性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥活性剂生产技术领域，特别涉及一种水泥活性剂生产用搅拌装置。
背景技术
水泥活性剂生产用搅拌装置是一种用于对水泥活性剂进行搅拌的装置，但随着科技的发展，人们对水泥活性剂生产用搅拌装置的要求越来越高，导致传统的水泥活性剂生产用搅拌装置已经无法满足人们的使用需求；
目前，现有的水泥活性剂生产用搅拌装置在使用时，主要通过驱动电机打动搅拌杆对圆桶中的水泥活性剂直接进行搅拌，但是由于为了防止搅拌杆外部的搅拌叶对圆桶内壁造成磨损，因此搅拌杆与搅拌叶无法对贴近圆桶的原料进行搅拌，导致原料无法被充分搅拌，其次，现有的水泥活性剂生产用搅拌装置在使用时，由于需要人工对圆桶的位置进行调节，导致搅拌时搅拌叶会与圆桶的内壁撞击，从而损坏圆桶，影响搅拌装置使用的安全性，为此，我们提出一种水泥活性剂生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泥活性剂生产用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种水泥活性剂生产用搅拌装置，包括上下滑动的支撑架以及安装在支撑架前端的驱动辊，所述驱动辊的外部通过轴承安装有外管，且驱动辊顶部安装的一号对接轮和外管顶部安装的二号对接轮均与安装在支撑架上驱动轮啮合，所述驱动轮由安转在支撑架内部的驱动电机驱动，所述驱动辊的底部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外部安装有搅拌叶，其中，
所述外管的外部安装有呈圆筒状的外接管，且外接管的外部等间距设有多组伸缩杆，并在伸缩杆的伸缩端安装呈弧形的挤压板。
优选的，所述支撑架的前端安装有与驱动辊上下对应的支撑座，且支撑座的顶部安装有若干组滚轮。
优选的，所述伸缩杆通过导线与安装在外接管内部的电池电性连接，所述挤压板的外部粘接有防滑垫。
优选的，所述一号对接轮、二号对接轮和驱动轮均为锥形齿轮，且一号对接轮和二号对接轮均与驱动轮的外部啮合。
优选的，所述挤压板的底部开设有出气孔，且出气孔通过管道与安装在挤压板内部的气泵连通。
优选的，所述搅拌杆顶部开设有与驱动辊底部螺纹连接的螺纹槽，所述驱动辊的外部套设有呈环形的连接筒，且连接筒的顶部通过弹簧与安装在驱动辊外部的挡环连接，所述连接筒与安装在搅拌杆外部的对接环插接。
优选的，所述对接环的两侧和驱动辊的两侧均开设有滑槽，且连接筒内部设置的卡销与滑槽活动连接。
优选的，所述驱动辊与搅拌杆连接时，所述连接筒插接在驱动辊和搅拌杆的连接处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
一是通过在驱动辊的外部设置外管，并将驱动辊外部的一号对接轮和外管外部的二号对接轮，能够同时以不同的搅拌方向对水泥活性剂进行搅拌，提高水泥活性剂搅拌的充分性；
二是通过在外接管的外部设置伸缩杆，并在伸缩杆的外部连接挤压板，不但能够对装有水泥活性剂的圆桶进行固定，同时还能带动圆桶进行反向旋转，由此提高水泥活性剂的充分搅拌性，其次，还能对不同直径的圆桶进行固定；
三是通过在驱动辊与搅拌杆之间设置螺纹连接，同时在搅拌杆的外部设置连接筒，不但能够降低搅拌杆的更换难度，同时还能保证驱动辊与搅拌杆之间连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置中挤压板展开后的整体结构图；
图3为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置中外接管与挤压板展开后的结构图；
图4为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置中驱动辊和外管驱动结构图；
图5为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置中驱动辊和外管的局部截面图；
图6为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置中驱动辊和搅拌杆连接处的局部截面图；
图7为本实用新型一种水泥活性剂生产用搅拌装置使用时的结构图。
图中：1、支撑架；2、驱动辊；3、外接管；4、挤压板；5、伸缩杆；6、一号对接轮；7、二号对接轮；8、驱动轮；9、搅拌杆；10、连接筒；11、对接环；12、外管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-4所示，一种水泥活性剂生产用搅拌装置，包括上下滑动的支撑架1以及安装在支撑架1前端的驱动辊2，驱动辊2的外部通过轴承安装有外管12，且驱动辊2顶部安装的一号对接轮6和外管12顶部安装的二号对接轮7均与安装在支撑架1上驱动轮8啮合，驱动轮8由安转在支撑架1内部的驱动电机驱动，驱动辊2的底部安装有搅拌杆9，且搅拌杆9的外部安装有搅拌叶，其中，
外管12的外部安装有呈圆筒状的外接管3，且外接管3的外部等间距设有多组伸缩杆5，并在伸缩杆5的伸缩端安装呈弧形的挤压板4。
参照图1，支撑架1的前端安装有与驱动辊2上下对应的支撑座，且支撑座的顶部安装有若干组滚轮。
参照图3，伸缩杆5通过导线与安装在外接管3内部的电池电性连接，挤压板4的外部粘接有防滑垫。
参照图4，一号对接轮6、二号对接轮7和驱动轮8均为锥形齿轮，且一号对接轮6和二号对接轮7均与驱动轮8的外部啮合。
参照图3，挤压板4的底部开设有出气孔，且出气孔通过管道与安装在挤压板4内部的气泵连通。
参照图4和图6所示，搅拌杆9顶部开设有与驱动辊2底部螺纹连接的螺纹槽，驱动辊2的外部套设有呈环形的连接筒10，且连接筒10的顶部通过弹簧与安装在驱动辊2外部的挡环连接，连接筒10与安装在搅拌杆9外部的对接环11插接。
参照图6，对接环11的两侧和驱动辊2的两侧均开设有滑槽，且连接筒10内部设置的卡销与滑槽活动连接。
参照图6，驱动辊2与搅拌杆9连接时，连接筒10插接在驱动辊2和搅拌杆9的连接处。
使用时，控制支撑架1带动其前端的驱动辊2上移，之后将装有水泥活性剂的圆桶放入到搅拌杆9的下方，并控制支撑架1带动驱动辊2下移，插入到圆桶中，同时控制外接管3外部的伸缩杆5伸长，将安装在伸缩杆5伸缩端的挤压板4向外推，使得挤压板4与圆桶的内壁连接，从而使得搅拌杆9移动到圆桶的正中心位置，完成后，控制与驱动轮8连接的驱动电机启动，由于一号对接轮6和二号对接轮7分别与驱动轮8的上下两面啮合，因此在驱动轮8旋转时，一号对接轮6和二号对接轮7呈相反的方向旋转，又由于一号对接轮6和驱动辊2连接，二号对接轮7和外管12连接，且驱动辊2的底部连接有搅拌杆9，而外管12与挤压板4连接，因此在驱动轮8旋转时，挤压板4带动圆桶以与搅拌杆9相反的方向旋转，使得搅拌杆9和圆桶同时旋转，且旋转方向相反，所以能够更加充分的对圆桶中的水泥活性剂进行搅拌，如图7所示，搅拌后，控制伸缩杆5带动挤压板4向外接管3方向收缩，形成如图1所示，挤压板4内部的气泵向挤压板4下方的出气孔排出，对叫搅拌杆9底部的搅拌叶进行吹气，使得搅拌叶表面粘连的水泥活性剂从搅拌叶中吹离，从而避免搅拌后，搅拌杆9将水泥活性剂带出，从而避免水泥活性剂在搅拌杆9取放时散乱。
当需要对搅拌杆9进行更换时，先手动将驱动辊2外部的连接筒10向上拉，使得插接在驱动辊2和搅拌杆9之间的连接筒10移动到驱动辊2上，之后使用者便可以通过旋转搅拌杆9，使得搅拌杆9顶部的螺纹槽与驱动辊2分离，完成后，将新搅拌杆9顶部的螺纹槽与驱动辊2底部对应，并旋转，使得搅拌杆9与驱动辊2的底部螺纹连接，连接完成后，松开连接筒10，之后连接筒10在其顶部弹簧的作用下，向驱动辊2和搅拌杆9的连接处移动，使得连接筒10内侧的卡销沿着驱动辊2外部的滑槽进入到对接环11外侧的滑槽中，从而将驱动辊2与搅拌杆9的连接处卡住，使得搅拌杆9与驱动辊2之间无法相对旋转，而驱动辊2和搅拌杆9之间只能通过旋转取下，所以驱动辊2和搅拌杆9之间无法分开，由此来保证驱动辊2和搅拌杆9之间连接的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种水泥活性剂生产用搅拌装置，包括上下滑动的支撑架(1)以及安装在支撑架(1)前端的驱动辊(2)，其特征在于：所述驱动辊(2)的外部通过轴承安装有外管(12)，且驱动辊(2)顶部安装的一号对接轮(6)和外管(12)顶部安装的二号对接轮(7)均与安装在支撑架(1)上驱动轮(8)啮合，所述驱动轮(8)由安转在支撑架(1)内部的驱动电机驱动，所述驱动辊(2)的底部安装有搅拌杆(9)，且搅拌杆(9)的外部安装有搅拌叶，其中，
所述外管(12)的外部安装有呈圆筒状的外接管(3)，且外接管(3)的外部等间距设有多组伸缩杆(5)，并在伸缩杆(5)的伸缩端安装呈弧形的挤压板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)的前端安装有与驱动辊(2)上下对应的支撑座，且支撑座的顶部安装有若干组滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)通过导线与安装在外接管(3)内部的电池电性连接，所述挤压板(4)的外部粘接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述一号对接轮(6)、二号对接轮(7)和驱动轮(8)均为锥形齿轮，且一号对接轮(6)和二号对接轮(7)均与驱动轮(8)的外部啮合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述挤压板(4)的底部开设有出气孔，且出气孔通过管道与安装在挤压板(4)内部的气泵连通。
6.根据权利要求1所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)顶部开设有与驱动辊(2)底部螺纹连接的螺纹槽，所述驱动辊(2)的外部套设有呈环形的连接筒(10)，且连接筒(10)的顶部通过弹簧与安装在驱动辊(2)外部的挡环连接，所述连接筒(10)与安装在搅拌杆(9)外部的对接环(11)插接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述对接环(11)的两侧和驱动辊(2)的两侧均开设有滑槽，且连接筒(10)内部设置的卡销与滑槽活动连接。
8.根据权利要求6所述的一种水泥活性剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动辊(2)与搅拌杆(9)连接时，所述连接筒(10)插接在驱动辊(2)和搅拌杆(9)的连接处。
Priority Applications (1)
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| CN202022940040.8U CN215877411U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种水泥活性剂生产用搅拌装置 |
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| CN215877411U true CN215877411U (zh) | 2022-02-22 |
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2020
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