CN215876564U - 护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置 - Google Patents

护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置 Download PDF

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黄沁云
魏霂阳
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Abstract

本实用新型公开了护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,包括循环冷却水箱,所述循环冷却水箱的一侧设置有透明玻璃板,所述循环冷却水箱与过滤箱通过第二管道连通,所述过滤箱的内壁插接安装有过滤架,所述过滤架的侧部与底部均设置有滤网,所述过滤箱的底部连通固定有排水管;通过第一阀门与第二管道进行配合,从而可将沉淀到循环冷却水箱底部的沉淀物进行排放,通过过滤架与滤网进行配合,从而可对冷却水中的一些沉淀物与结垢进行过滤,通过第二阀门与排水管进行配合,从而可将落在过滤箱12内的冷却水排出,通过第一阀门、过滤架、滤网与第二阀门的设置,则可在对冷却水进行排出时,能够将冷却水中的沉淀物排放干净。

Description

护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及护肤品生产技术领域,具体为护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置。
背景技术
循环冷却水系统在运行时,由于蒸发的是纯水,被蒸发的冷却水中含有的矿物质会继续存留在冷却水中,从而在冷却水中进行沉淀,导致冷却水中矿物质的含量不断的升高,在冷却水中矿物质含量到达一定程度后,需将冷却水进行更换,从而将冷却水中的沉淀物进行排出。
在现有技术中,现有的循环冷却水浓缩装置在对冷却水进行更换时,会将一部的冷却水进行排出,在将冷却水进行排出时,会连带着一些沉淀物一起排出,但是仍然会有一部分的沉淀物残留在冷却水中,导致沉淀物无法排放干净,因此我们需要提出护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,可在对冷却水进行排出时,能够将冷却水中的沉淀物排放干净,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,包括循环冷却水箱,所述循环冷却水箱的一侧设置有透明玻璃板,所述循环冷却水箱的内壁固定安装有玻璃框,所述透明玻璃板设置在玻璃框的内侧,所述循环冷却水箱的一侧底部连通固定有第二管道,所述第二管道上固定安装有第一阀门,所述循环冷却水箱的一侧设置有过滤箱,所述循环冷却水箱与过滤箱通过第二管道连通,所述过滤箱的内壁插接安装有过滤架,所述过滤架的侧部与底部均设置有滤网,所述过滤箱的底部连通固定有排水管,所述排水管上固定安装有第二阀门。
优选的,所述玻璃框内设置有浮球,所述透明玻璃板与玻璃框之间的宽度大于浮球的直径,所述玻璃框的顶部与底部均开设有通孔。
优选的,所述过滤箱的顶部设置有上盖,所述上盖的外侧固定连接有第一安装角,所述过滤箱的外侧固定连接有与第一安装角相对应的第二安装角。
优选的,所述上盖通过固定螺丝配合第一安装角与第二安装角固定安装在过滤箱的顶部。
优选的,所述过滤箱内设置有刮料机构,所述刮料机构包括转杆、搅拌杆、刮板与电机。
优选的,所述转杆转动安装在过滤箱内部,所述电机固定安装在上盖的顶部,所述电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接。
优选的,所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有刮板,所述刮板与过滤箱的内壁贴合。
优选的,所述循环冷却水箱的顶部固定连接有储水箱与水泵,所述水泵的进水端与出水端均固定安装有第一管道,所述水泵的进水端通过第一管道与储水箱连通,所述水泵的出水端通过第一管道与循环冷却水箱连通。
优选的,所述循环冷却水箱的顶部连通固定有输气管,所述输气管的一端与储水箱连通,所述输气管延伸至储水箱内部,所述循环冷却水箱的顶部连通固定有进水管。
优选的,所述过滤箱的一侧内壁固定连接有固定架,所述过滤架的外侧固定连接有插块,所述过滤架通过插块插接安装在固定架内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一阀门、过滤架、滤网与第二阀门的设置,通过第一阀门与第二管道进行配合,从而可将沉淀到循环冷却水箱底部的沉淀物进行排放,通过透明玻璃板与玻璃框进行配合,从而可对循环冷却水箱内部进行观察,进而便于对沉淀物进行排放,通过过滤架与滤网进行配合,从而可对冷却水中的一些沉淀物与结垢进行过滤,通过第二阀门与排水管进行配合,从而可将落在过滤箱内的冷却水排出,通过第一阀门、过滤架、滤网与第二阀门的设置,则可在对冷却水进行排出时,能够将冷却水中的沉淀物排放干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型过滤架的结构示意图;
图3为本实用新型固定架的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A区放大的结构示意图。
图中:1、循环冷却水箱;2、透明玻璃板;3、玻璃框;4、浮球;5、储水箱;6、进水管;7、水泵;8、第一管道;9、输气管;10、第二管道;11、第一阀门;12、过滤箱;13、上盖;14、转杆;15、搅拌杆;16、刮板;17、电机;18、排水管;19、第二阀门;20、第一安装角;21、第二安装角;22、固定架;23、过滤架;24、滤网;25、插块。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,包括循环冷却水箱1,循环冷却水箱1的一侧设置有透明玻璃板2,循环冷却水箱1的内壁固定安装有玻璃框3,透明玻璃板2设置在玻璃框3的内侧,循环冷却水箱1的一侧底部连通固定有第二管道10,第二管道10上固定安装有第一阀门11,循环冷却水箱1的一侧设置有过滤箱12,循环冷却水箱1与过滤箱12通过第二管道10连通,过滤箱12的内壁插接安装有过滤架23,过滤架23的侧部与底部均设置有滤网24,过滤箱12的底部连通固定有排水管18,排水管18上固定安装有第二阀门19;
通过玻璃框3的设置,透明玻璃板2与玻璃框3可对循环冷却水箱1内部冷却水排放情况进行观察,滤网24可对冷却水的沉淀物进行过滤;
玻璃框3内设置有浮球4,透明玻璃板2与玻璃框3之间的宽度大于浮球4的直径,玻璃框3的顶部与底部均开设有通孔,过滤箱12的一侧内壁固定连接有固定架22,过滤架23的外侧固定连接有插块25,过滤架23通过插块25插接安装在固定架22内,过滤箱12的顶部设置有上盖13,上盖13的外侧固定连接有第一安装角20,过滤箱12的外侧固定连接有与第一安装角20相对应的第二安装角21上盖13通过固定螺丝配合第一安装角20与第二安装角21固定安装在过滤箱12的顶部;
通过浮球4的设置,透明玻璃板2与玻璃框3之间的宽度大于浮球4的直径的设置,从而可使浮球4在玻璃框3内进行上下活动,浮球4可便于对循环冷却水箱1内的水位进行观察,固定架22与插块25进行配合,从而可便于对过滤架23进行安装与拆卸,通过固定螺丝与第一安装角20、第二安装角21进行配合,从而可对上盖13进行拆卸与安装,在对上盖13进行拆卸后,可对过滤架23进行拆卸,进而可对过滤架23与滤网24进行清洗;
过滤箱12内设置有刮料机构,刮料机构包括转杆14、搅拌杆15、刮板16与电机17,转杆14转动安装在过滤箱12内部,电机17固定安装在上盖13的顶部,电机17的输出轴通过联轴器与转杆14固定连接,转杆14的外侧固定连接有搅拌杆15,搅拌杆15上固定连接有刮板16,刮板16与过滤箱12的内壁贴合;
通过刮板16的设置,电机17的输出轴转动带动转杆14进行转动,转杆14转动带动搅拌杆15进行转动,搅拌杆15转动带动刮板16进行转动,刮板16可将过滤箱12的内壁的冷却水刮出;
循环冷却水箱1的顶部固定连接有储水箱5与水泵7,水泵7的进水端与出水端均固定安装有第一管道8,水泵7的进水端通过第一管道8与储水箱5连通,水泵7的出水端通过第一管道8与循环冷却水箱1连通,循环冷却水箱1的顶部连通固定有输气管9,输气管9的一端与储水箱5连通,输气管9延伸至储水箱5内部,循环冷却水箱1的顶部连通固定有进水管6;
通过输气管9的设置,在循环冷却水箱1进行工作时,会产生大量的蒸汽,蒸汽中含有大量的水,输气管9可对蒸汽输送至储水箱5内,从而可对蒸汽中的水进行收集;
在具体的使用过程中,在对冷却水中的沉淀物进行排放时,首先通过对第一阀门11进行调节,使循环冷却水箱1内部的冷却水能够缓慢的经过第二管道10进行排出,沉淀在循环冷却水箱1底部的沉淀物通过第二管道10进行排出,排出的冷却水与沉淀物进入到过滤架23内,通过滤网24对冷却水中的沉淀物进行过滤,过滤出的冷却水中仍含有一些沉淀物,冷却水经过滤网24过滤后,顺着过滤箱12的内壁落在过滤箱12的内底部,电机17进行工作,电机17的输出轴转动带动转杆14进行转动,转杆14转动带动搅拌杆15进行转动,搅拌杆15转动带动刮板16进行转动,刮板16可将过滤箱12的内壁的冷却水刮出,通过打开第二阀门19使落在过滤箱12内部的冷却水排出;
通过透明玻璃板2与玻璃框3可对循环冷却水箱1内部冷却水排放情况进行观察,当观察到循环冷却水箱1内底部的沉淀物排入过滤箱12内部后,关闭第一阀门11,水泵7进行工作,水泵7通过第一管道8将储水箱5内部的冷却水进行抽取,抽取后的冷却水经过经过第一管道8输送至循环冷却水箱1内,通过浮球4可对循环冷却水箱1内的水位进行观察,当水位上升至合适位置后,水泵7停止工作,通过冷却水可通过进水管6输送至储水箱5的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,包括循环冷却水箱(1),其特征在于:所述循环冷却水箱(1)的一侧设置有透明玻璃板(2),所述循环冷却水箱(1)的内壁固定安装有玻璃框(3),所述透明玻璃板(2)设置在玻璃框(3)的内侧,所述循环冷却水箱(1)的一侧底部连通固定有第二管道(10),所述第二管道(10)上固定安装有第一阀门(11),所述循环冷却水箱(1)的一侧设置有过滤箱(12),所述循环冷却水箱(1)与过滤箱(12)通过第二管道(10)连通,所述过滤箱(12)的内壁插接安装有过滤架(23),所述过滤架(23)的侧部与底部均设置有滤网(24),所述过滤箱(12)的底部连通固定有排水管(18),所述排水管(18)上固定安装有第二阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述玻璃框(3)内设置有浮球(4),所述透明玻璃板(2)与玻璃框(3)之间的宽度大于浮球(4)的直径,所述玻璃框(3)的顶部与底部均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述过滤箱(12)的顶部设置有上盖(13),所述上盖(13)的外侧固定连接有第一安装角(20),所述过滤箱(12)的外侧固定连接有与第一安装角(20)相对应的第二安装角(21)。
4.根据权利要求3所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述上盖(13)通过固定螺丝配合第一安装角(20)与第二安装角(21)固定安装在过滤箱(12)的顶部。
5.根据权利要求4所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述过滤箱(12)内设置有刮料机构,所述刮料机构包括转杆(14)、搅拌杆(15)、刮板(16)与电机(17)。
6.根据权利要求5所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述转杆(14)转动安装在过滤箱(12)内部,所述电机(17)固定安装在上盖(13)的顶部,所述电机(17)的输出轴通过联轴器与转杆(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述转杆(14)的外侧固定连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)上固定连接有刮板(16),所述刮板(16)与过滤箱(12)的内壁贴合。
8.根据权利要求1所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述循环冷却水箱(1)的顶部固定连接有储水箱(5)与水泵(7),所述水泵(7)的进水端与出水端均固定安装有第一管道(8),所述水泵(7)的进水端通过第一管道(8)与储水箱(5)连通,所述水泵(7)的出水端通过第一管道(8)与循环冷却水箱(1)连通。
9.根据权利要求8所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述循环冷却水箱(1)的顶部连通固定有输气管(9),所述输气管(9)的一端与储水箱(5)连通,所述输气管(9)延伸至储水箱(5)内部,所述循环冷却水箱(1)的顶部连通固定有进水管(6)。
10.根据权利要求1所述的护肤品原液生产用循环冷却水浓缩装置,其特征在于:所述过滤箱(12)的一侧内壁固定连接有固定架(22),所述过滤架(23)的外侧固定连接有插块(25),所述过滤架(23)通过插块(25)插接安装在固定架(22)内。
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