CN215873542U

CN215873542U - 一种口罩框架及包括其的口罩

Info

Publication number: CN215873542U
Application number: CN202121501696.8U
Authority: CN
Inventors: 杨东宁
Original assignee: Shenzhen Three Science And Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Three Science And Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-04
Filing date: 2021-07-04
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-07-04

Abstract

本实用新型提供了一种口罩框架，包括支撑架和支撑环，两者相连，形成碗状；所述支撑架包括至少两条支撑条；所述支撑条为易弯曲的长条形片材，交叉形成星状。本实用新型还提供一种口罩，口罩包含上述口罩框架和由单层无纺熔喷布制成的口罩本体，口罩泄漏率和呼吸阻力都远低于常规KN95口罩。

Description

一种口罩框架及包括其的口罩

技术领域

本实用新型涉及个人防护用品领域，更具体地涉及一种口罩框架及包括其的口罩。

背景技术

平面型的外科口罩泄漏率高(泄漏率通常高达30％以上)，同时口罩内呼吸空腔小，带来呼吸不舒适。为了提高口罩的密合度和呼吸舒适感，专利CN03142937 提供了一种带框架的口罩，口罩的泄漏率低于1％。然而这种框架为一体成型，制造成本高；而且只适合部分脸型，不能对所有脸型都适用。TWM513038U公布了一种环状的口罩密合装置；CN111109721提供了一种圆圈状的提高口罩密封性的装置。这两种环状的装置尽管结构简单，成本低，但由于没有支撑部件，环状装置受力后容易变形，使得环状装置和口罩的各个接触部位受力不均，口罩密合性能的增强效果有限甚至可能会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种低成本的且可以定制的口罩框架，以及包括其的口罩。

本实用新型的一个方面，提供了一种口罩框架，包括支撑架和支撑环；所述支撑架和支撑环相连，形成碗状；所述支撑架包括至少两条支撑条。

在一种实施方式中，所述支撑条为易弯曲的长条形片材。

在一种实施方式中，所述支撑条交叉形成星状。

在一种实施方式中，所述星状是“十”字形、“*”字形和“米”字形的一种。

在一种实施方式中，所述支撑环由易弯曲的长条形片材通过首尾相连后制成。

在一种实施方式中，所述支撑环的轮廓和脸型相符合。

在一种实施方式中，所述长条形片材可发生弹性形变。

在一种实施方式中，所述长条形片材是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中的一种或多种制成。

在一种实施方式中，所述长条形片材的厚度为0.1mm～2mm，宽度为2mm ～10mm。

本实用新型的另一个方面，提供了一种口罩，其包括口罩本体和本实用新型所述的口罩框架；其中，所述口罩本体包覆在所述口罩框架外侧。

在一种实施方式中，所述口罩本体由单层熔喷无纺布制成。

在一种实施方式中，所述口罩包括粘贴环，位于所述口罩内侧，可将所述口罩粘贴在使用者的脸部。

在一种实施方式中，所述粘贴环包含压敏胶和凝胶的一种或两种。

在一种实施方式中，所述口罩包括离型膜，覆盖在所述粘贴环上。

在一种实施方式中，所述口罩包括弹性密封圈。

在一种实施方式中，所述弹性密封圈是泡棉、海绵和硅胶的一种。

在一种实施方式中，所述口罩包括束紧带。

在一种实施方式中，所述口罩包括弹性鼻梁垫。

本实用新型和现有技术相比，有明显的优点和有益效果：

1)星形支撑架的设计简化了口罩框架的制造流程。

2)将片材裁剪成支撑条，再制作口罩框架，大幅降低了制造成本。

3)使用片材制作口罩框架，通过改变长条形片材的形状和长度，从而可定制符合使用者脸型的口罩框架。

4)包含上述口罩框架的口罩使用单层熔喷布作为口罩本体，大幅减少了呼吸阻力，也大幅降低了口罩成本。

5)使用上述口罩框架，降低了口罩的泄漏率，提升了口罩的舒适性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。需要指出的是，各附图的比例出于清楚说明的目的有可能不一样，但这并不会影响对本实用新型的理解。附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。

附图说明

图1是第一实施例的口罩框架的正面示意图；

图2是第一实施例的口罩框架的立体示意图；

图3是第一实施例的长条形片材的示意图；

图4是第二实施例的口罩框架的正面示意图；

图5是第二实施例的口罩框架的立体示意图；

图6是第三实施例的口罩框架的正面示意图；

图7是第三实施例的口罩框架的侧面示意图；

图8是第三实施例的长条形片材的示意图；

图9是第四实施例的过滤片的示意图；

图10是第四实施例的口罩的背面示意图；

图11是第五实施例的口罩的背面示意图；

图12是第六实施例的口罩的背面示意图。

附图标识：

1、支撑环 2、支撑架 3、口罩本体

4、粘贴环 5、弹性密封圈 6、弹性鼻梁垫

7、束紧带 111、支撑环片材 1111、片材鼻梁部

21、主支撑条 211、第一主支撑片材 212、第二主支撑片材

22、副支撑条 221、第一副支撑片材 222、第二副支撑片材

31、过滤片 311、过滤片第一边缘 312、过滤片第二边缘

具体实施方式

术语

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

如本文所用，术语“脸部”是指包括颧骨、脸颊、下巴、鼻子。

如本文所用，术语“内侧”是指碗状结构的内部一面或朝向使用者脸部。

如本文所用，术语“外侧”是指碗状结构的外部一面或背向使用者脸部。

以下结合具体实施例来进一步解释本实用新型。

本实用新型的第一实施例提供了一种口罩框架，图1和图2显示出该口罩框架的结构，其包括支撑环1和支撑架2，两者相连构成碗状。支撑架2由两条主支撑条21以“十”字形交叉方式形成。如图3所示，支撑环1和支撑架2都由长条形片材制成，本实施例的长条形片材都是由PET片裁剪而成，厚度为0.5 mm，宽度为5mm，易弯曲，可发生弹性形变。图3中的最长的长条形片材为支撑环片材111，首尾相连构成支撑环1；另两条支撑条两端连接在支撑环1上；这样两条十字相交的支撑条和支撑环构成立体的碗状，并能发生弹性形变。长条形片材之间的连接可通过热熔、粘贴或超声波焊接方式实现。长条形片材也可用线状材料取代，但制造框架时不如长条形片材方便。

图4和图5显示第二实施例的口罩框架的结构。和第一实施例不同的是，本实施例中主支撑条21为三条，交叉形成“*”字形，这样碗状结构更为稳定，但会增加制造成本。

图6和图7是第三实施例的口罩框架的示意图。为进一步增加口罩框架的稳定性，相比第一实施例，增加了两条副支撑条22，四条支撑条交叉构成了“米”字形。如图8所示，支撑环1是由支撑环片材111首尾相连构成；其中支撑环片材111的形状及长度和支撑条的长度都可根据使用者的脸型来裁剪，这样就能以低成本的方式制造更符合使用者脸型的口罩框架。第一主支撑片材211连接片材鼻梁部1111和支撑环片材111的首尾连接处，第二主支撑片材212和第一主支撑片材211十字交叉。第一副支撑片材211和第二副支撑片材212的宽度比第一主支撑片材的要小，宽度为3mm，两者也十字交叉。长条形片材的宽度不宜太大，以免过多减少口罩的换气面积。

图9为第四实施例的过滤片，由单层熔喷无妨布制成。将图中镜像对称的两片过滤片31的第一边缘311通过超声波焊接在一起，形成碗状的口罩本体3，过滤片31的第二边缘312为口罩本体3的边缘。将口罩本体3套在第一实施例的口罩框架的外侧，并在口罩本体3的外边缘粘贴上双面胶，形成粘贴环4，粘贴环上覆盖了离型膜，这样就获得一个如图10所示的包含口罩框架的粘贴式口罩。

图11是第五实施例的口罩的背面示意图，其包含了第三实施例的口罩框架，口罩本体和第四实施例一样，由单层熔喷无妨布制成。口罩本体3的内侧边缘和口罩框架的支撑环1的外侧通过双面胶连接在一起，也可使用熔接或超声波焊接的方式连接。口罩内侧四周边缘设置了弹性密封圈5，为乙烯-乙酸乙烯共聚物 (EVA)泡棉，粘贴在口罩本体1的内侧边缘。口罩的鼻梁对应部位设置了弹性鼻梁垫6，为海绵；弹性密封圈5和弹性鼻梁垫6提高了口罩的气密性以及佩戴舒适度。将两条束紧带7连接到口罩上，这样就获得了一个包含口罩框架的头戴式口罩。

图12是第六实施例的口罩的背面示意图，其包含了第二实施例的口罩框架，口罩本体和第四实施例一样，由单层熔喷无妨布制成。口罩本体3的内侧边缘和口罩框架的支撑环1的外侧通过双面胶连接在一起。口罩框架的支撑环1内侧粘贴了弹性密封圈5，为海绵，并高出支撑环1靠近脸部的边缘；在弹性密封圈5 的鼻梁对应部位设置为鼻梁垫6。弹性密封圈5提高了口罩的气密性以及佩戴舒适度。将两条束紧带7连接到口罩的两侧，这样就获得了一个包含口罩框架的耳带式口罩。

将第四、第五和第六实施例的口罩测试，实验者佩戴后的总泄漏率都低于 1％，远低于大部分市场销售的KN95口罩(其总泄漏率为3～20％)，呼吸阻力只有KN95口罩的20％～50％，制造成本还低于KN95口罩，可以满足大部分人的防疫和防尘需求。

以上所述只是本实用新型的较佳的实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，所以凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种口罩框架，其特征在于，所述口罩框架包括支撑架和支撑环；所述支撑架和支撑环相连，形成碗状；所述支撑架包括至少两条支撑条；所述支撑条交叉形成星状；所述支撑条为易弯曲的长条形片材。

2.根据权利要求1所述的口罩框架，其特征在于，所述星状是“十”字形、“*”字形和“米”字形的一种。

3.根据权利要求1所述的口罩框架，其特征在于，所述支撑环由易弯曲的长条形片材通过首尾相连后制成。

4.根据权利要求1或3所述的口罩框架，其特征在于，所述长条形片材可发生弹性形变。

5.根据权利要求1或3所述的口罩框架，其特征在于所述长条形片材的厚度为0.1mm～2mm，宽度为2mm～10mm。

6.一种口罩，其特征在于，包括口罩本体和权利要求1-5中任意一项所述的口罩框架；其中，所述口罩本体包覆在所述口罩框架外侧。

7.根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述口罩本体由单层熔喷无纺布制成。

8.根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述口罩包括粘贴环，位于所述口罩内侧，可将所述口罩粘贴在使用者的脸部。

9.根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述口罩包括弹性密封圈。

10.根据权利要求6所述的口罩，其特征在于，所述口罩包括束紧带。