CN215870771U - 一种电能质量综合优化模拟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电能测试领域，具体的说是一种电能质量综合优化模拟设备，包括设备主体；所述设备主体包括机体、屏幕、与操作板；所述机体设置在设备主体的中间位置处；所述屏幕固定连接在机体的外表面；所述操作板活动连接在机体的内部；所述设备主体的底部安装有高度调节机构；所述高度调节机构包括下底座、中固座、螺杆、涡轮与蜗杆；采用安装了高度调节机构，达到了方便调节，兼容不同身高进行使用的效果，采用在机体的外侧设置了防护机构，实现了对内部机体进行防护，延长机体使用寿命的功能，在导热盒的上端安装了防尘机构，实现了对散热灰尘网快速安装拆卸，且对机体内部进行防尘的功能。

Description

一种电能质量综合优化模拟设备

技术领域

本实用新型涉及电能测试领域，具体是一种电能质量综合优化模拟设备。

背景技术

电能质量是指电力系统中电能的质量，电能质量具体指的是电力的频率和电压等指标，在我国的电力行业测试中起到了或不可缺的一部分。

在目前现有技术中，在对电能质量进行测量优化时，需要使用到电能质量综合优化模拟设备，它可以对电能多方面测量记录，方便对其针对性的进行优化。

而在使用的过程中，设备本身由于高度有限，使得不方便不同身高的工作人员进行使用，造成使用费力的问题；因此，针对上述问题提出一种电能质量综合优化模拟设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的电能质量综合优化模拟设备，高度有限，不能兼容不同身高的人群进行使用的问题，本实用新型提出一种电能质量综合优化模拟设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电能质量综合优化模拟设备，包括设备主体；所述设备主体包括机体、屏幕、与操作板；所述机体设置在设备主体的中间位置处；所述屏幕固定连接在机体的外表面；所述操作板活动连接在机体的内部；所述设备主体的底部安装有高度调节机构；所述高度调节机构包括下底座、中固座、螺杆、涡轮与蜗杆；所述下底座与中固座设置在设备主体的下端；所述螺杆活动连接在中固座的内部；所述蜗杆连接在机体的底端；所述涡轮活动连接在蜗杆的外侧，在机体的底部安装了高度调节机构，实现了快速调节机体高度的功能，解决了高度兼容性低，调节不方便的问题。

优选的，所述设备主体的底端安装有防护机构；所述防护机构包括底台板、防罩与滑珠；所述底台板固定连接在设备主体的底端；所述防罩活动连接在底台板的内部；所述滑珠活动连接在防罩的内部，在机体的外侧设置了防护机构，实现了对内部机体进行防护，延长机体使用寿命的功能。

优选的，所述设备主体的外侧连接有散热机构；所述散热机构包括导热盒、风扇与固钉；所述导热盒连接在机体的外表面；所述风扇设置在导热盒的内部；所述固钉插设在导热盒的内部，在机体的外侧安装了散热机构，实现了提高散热效果，且安装便捷的功能。

优选的，所述散热机构的上端连接有防尘机构；所述防尘机构包括散热灰尘网、卡板、固栓与弹簧；所述散热灰尘网连接在导热盒的上端；所述卡板连接在散热灰尘网的上端；所述固栓插设在卡板的内部；所述弹簧活动连接在卡板的内部，实现了对散热灰尘网快速安装拆卸，且对机体内部进行防尘的功能。

优选的，所述螺杆的形状与涡轮的外表面形状相贴合；所述涡轮内部的形状与蜗杆外表面形状相贴合；所述涡轮设置为圆环形状，螺杆的螺纹与涡轮表面的螺纹贴合，使得带动涡轮进行转动，涡轮的内部螺纹与蜗杆的外表面螺纹形状相贴合，使得带动蜗杆上端的机体进行升降。

优选的，所述防罩的上端设置为半圆弧形状；所述防罩底部的形状与底台板的内部形状相贴合；所述滑珠的形状与底台板的内部形状相贴合，在防罩的两端安装了滚动的滑珠，使得滑动在底台板的内部，方便前后推动，使得防罩笼罩在机体的上端，对内部的机体起到了防雨防灰的作用。

优选的，所述导热盒设置为铝合金材质；所述导热盒的内部设置有孔洞；所述固钉的底部形状与导热盒的内部孔洞形状相贴合，通过设置为铝合金材质的导热盒，铝合金材质为高效导热材质，使得增强了散热效果。

优选的，所述散热灰尘网设置为网状；所述卡板的内部设置有纤维槽；所述弹簧的形状与卡板内部纤维槽形状相贴合；所述固栓的形状与散热灰尘网内部的形状相贴合，通过固栓插设在导热盒的内部，使得将散热灰尘网固定在导热盒的外表面。

本实用新型的有益之处在于：采用安装了高度调节机构，达到了方便调节，兼容不同身高进行使用的效果，采用在机体的外侧设置了防护机构，实现了对内部机体进行防护，延长机体使用寿命的功能，在导热盒的上端安装了防尘机构，实现了对散热灰尘网快速安装拆卸，且对机体内部进行防尘的功能。

1.本实用新型通过下底座、中固座、螺杆、涡轮与蜗杆的结构设计，通过转动螺杆前端的把手，使得螺杆转动，螺杆的螺纹与涡轮表面的螺纹贴合，使得带动涡轮进行转动，涡轮的内部螺纹与蜗杆的外表面螺纹形状相贴合，使得带动蜗杆上端的机体进行升降，实现了快速调节机体高度的功能，解决了高度兼容性低，调节不方便的问题，从而达到了方便调节，兼容不同身高进行使用的效果；

2.本实用新型通过底台板、防罩与滑珠的结构设计，在防罩的两端安装了滚动的滑珠，使得滑动在底台板的内部，方便前后推动，使得防罩笼罩在机体的上端，对内部的机体起到了防雨防灰的作用，通过推动使得方便调节遮挡的位置，方便了拆卸更换，在防罩的上端设置为半弧形状，使得方便雨水从防罩的上方滑落，不会堆积在上方，实现了对内部机体进行防护，延长机体使用寿命的功能，解决了长时间暴露在外，容易渗透到内部灰尘和雨水的问题，从而达到了防护机体，延长机体寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的装置正视结构示意图；

图3为实施例一的高度调节机构的剖面结构示意图；

图4为实施例一的防护机构安装的剖面结构示意图；

图5为实施例一的散热机构正视的结构示意图；

图6为实施例二防尘机构拆装的剖面结构示意图。

图中：1、设备主体；11、机体；12、屏幕；13、操作板；2、高度调节机构；21、下底座；22、中固座；23、螺杆；24、涡轮；25、蜗杆；3、防护机构；31、底台板；32、防罩；33、滑珠；4、散热机构；41、导热盒；42、风扇；43、固钉；5、防尘机构；51、散热灰尘网；52、卡板；53、固栓；54、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种电能质量综合优化模拟设备，包括设备主体1；所述设备主体1包括机体11、屏幕12、与操作板13；所述机体11设置在设备主体1的中间位置处；所述屏幕12固定连接在机体11的外表面；所述操作板13活动连接在机体11的内部；所述设备主体1的底部安装有高度调节机构2；所述高度调节机构2包括下底座21、中固座22、螺杆23、涡轮24与蜗杆25；所述下底座21与中固座22设置在设备主体1的下端；所述螺杆23活动连接在中固座22的内部；所述蜗杆25连接在机体11的底端；所述涡轮24活动连接在蜗杆25的外侧；

工作时，通过屏幕12观察数据，操作板13的两端设置有滑轨，通过滑轨可将操作板13抽放，防止灰尘落入操作板13内部，方便使用的同时对操作板13进行保护，在机体11的底部安装了高度调节机构2，通过下底座21、中固座22、螺杆23、涡轮24与蜗杆25的结构设计，通过转动螺杆23前端的把手，使得螺杆23转动，螺杆23的螺纹与涡轮24表面的螺纹贴合，使得带动涡轮24进行转动，涡轮24的内部螺纹与蜗杆25的外表面螺纹形状相贴合，使得带动蜗杆25上端的机体11进行升降，实现了快速调节机体11高度的功能，解决了高度兼容性低，调节不方便的问题，从而达到了方便调节，兼容不同身高进行使用的效果。

所述设备主体1的底端安装有防护机构3；所述防护机构3包括底台板31、防罩32与滑珠33；所述底台板31固定连接在设备主体1的底端；所述防罩32活动连接在底台板31的内部；所述滑珠33活动连接在防罩32的内部；

工作时，在机体11的外侧设置了防护机构3，通过底台板31、防罩32与滑珠33的结构设计，在防罩32的两端安装了滚动的滑珠33，使得滑动在底台板31的内部，方便前后推动，使得防罩32笼罩在机体11的上端，对内部的机体11起到了防雨防灰的作用，通过推动使得方便调节遮挡的位置，方便了拆卸更换，在防罩32的上端设置为半弧形状，使得方便雨水从防罩32的上方滑落，不会堆积在上方，实现了对内部机体11进行防护，延长机体11使用寿命的功能，解决了长时间暴露在外，容易渗透到内部灰尘和雨水的问题，从而达到了防护机体11，延长机体11寿命的效果。

所述设备主体1的外侧连接有散热机构4；所述散热机构4包括导热盒41、风扇42与固钉43；所述导热盒41连接在机体11的外表面；所述风扇42设置在导热盒41的内部；所述固钉43插设在导热盒41的内部；

工作时，在机体11的外侧安装了散热机构4，通过导热盒41、风扇42与固钉43的结构设计，通过设置为铝合金材质的导热盒41，铝合金材质为高效导热材质，使得增强了散热效果，减少了散热耗能，通过固钉43插设如导热盒41内部的孔洞中，使得将导热盒41带动内部风扇42固定在机体11的外侧，实现了提高散热效果，且安装便捷的功能，解决了纯靠风扇42进行转动散热，过于耗能的问题，从而达到了提高散热效果。

所述散热机构4的上端连接有防尘机构5；所述防尘机构5包括散热灰尘网51、卡板52、固栓53与弹簧54；所述散热灰尘网51连接在导热盒41的上端；所述卡板52连接在散热灰尘网51的上端；所述固栓53插设在卡板52的内部；所述弹簧54活动连接在卡板52的内部；

工作时，在导热盒41的上端安装了防尘机构5，通过散热灰尘网51、卡板52、固栓53与弹簧54的结构设计，散热灰尘网51安装在导热盒41的上端，使得对内部导热盒41进行防尘的作用，过滤了空气中的灰尘，通过固栓53插设在导热盒41的内部，使得将散热灰尘网51固定在导热盒41的外表面，在卡板52的内部设置了弹簧54，通过卡板52内部的限位块，使得对弹簧54进行限位，拔出固栓53后，弹性回复原位，且防止了固栓53丢失，实现了对散热灰尘网51快速安装拆卸，且对机体11内部进行防尘的功能，解决了灰尘容易通过散热机构4进入到机体11内部，造成损坏的问题，从而达到了高效防止灰尘，且方便拆卸进行清理的效果。

所述螺杆23的形状与涡轮24的外表面形状相贴合；所述涡轮24内部的形状与蜗杆25外表面形状相贴合；所述涡轮24设置为圆环形状；

工作时，通过转动螺杆23前端的把手，使得螺杆23转动，螺杆23的螺纹与涡轮24表面的螺纹贴合，使得带动涡轮24进行转动，涡轮24的内部螺纹与蜗杆25的外表面螺纹形状相贴合，使得带动蜗杆25上端的机体11进行升降，实现了快速调节机体11高度的功能。

所述防罩32的上端设置为半圆弧形状；所述防罩32底部的形状与底台板31的内部形状相贴合；所述滑珠33的形状与底台板31的内部形状相贴合；

工作时，在防罩32的两端安装了滚动的滑珠33，使得滑动在底台板31的内部，方便前后推动，使得防罩32笼罩在机体11的上端，对内部的机体11起到了防雨防灰的作用。

所述导热盒41设置为铝合金材质；所述导热盒41的内部设置有孔洞；所述固钉43的底部形状与导热盒41的内部孔洞形状相贴合；

工作时，通过设置为铝合金材质的导热盒41，铝合金材质为高效导热材质，使得增强了散热效果，减少了散热耗能，通过固钉43插设如导热盒41内部的孔洞中，使得将导热盒41带动内部风扇42固定在机体11的外侧，实现了提高散热效果，且安装便捷的功能。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述散热灰尘网51设置为网状；所述卡板52的内部设置有纤维槽；所述弹簧54的形状与卡板52内部纤维槽形状相贴合；所述固栓53的形状与散热灰尘网51内部的形状相贴合；散热灰尘网51安装在导热盒41的上端，使得对内部导热盒41进行防尘的作用，过滤了空气中的灰尘，通过固栓53插设在导热盒41的内部，使得将散热灰尘网51固定在导热盒41的外表面，在卡板52的内部设置了弹簧54，通过卡板52内部的限位块，使得对弹簧54进行限位，拔出固栓53后，弹性回复原位，且防止了固栓53丢失，实现了对散热灰尘网51快速安装拆卸，且对机体11内部进行防尘的功能。

工作原理，通过屏幕12观察数据，操作板13的两端设置有滑轨，通过滑轨可将操作板13抽放，防止灰尘落入操作板13内部，方便使用的同时对操作板13进行保护，在机体11的底部安装了高度调节机构2，通过下底座21、中固座22、螺杆23、涡轮24与蜗杆25的结构设计，通过转动螺杆23前端的把手，使得螺杆23转动，螺杆23的螺纹与涡轮24表面的螺纹贴合，使得带动涡轮24进行转动，涡轮24的内部螺纹与蜗杆25的外表面螺纹形状相贴合，使得带动蜗杆25上端的机体11进行升降，实现了快速调节机体11高度的功能，解决了高度兼容性低，调节不方便的问题，从而达到了方便调节，兼容不同身高进行使用的效果；在机体11的外侧设置了防护机构3，通过底台板31、防罩32与滑珠33的结构设计，在防罩32的两端安装了滚动的滑珠33，使得滑动在底台板31的内部，方便前后推动，使得防罩32笼罩在机体11的上端，对内部的机体11起到了防雨防灰的作用，通过推动使得方便调节遮挡的位置，方便了拆卸更换，在防罩32的上端设置为半弧形状，使得方便雨水从防罩32的上方滑落，不会堆积在上方，实现了对内部机体11进行防护，延长机体11使用寿命的功能，解决了长时间暴露在外，容易渗透到内部灰尘和雨水的问题，从而达到了防护机体11，延长机体11寿命的效果。

在机体11的外侧安装了散热机构4，通过导热盒41、风扇42与固钉43的结构设计，通过设置为铝合金材质的导热盒41，铝合金材质为高效导热材质，使得增强了散热效果，减少了散热耗能，通过固钉43插设如导热盒41内部的孔洞中，使得将导热盒41带动内部风扇42固定在机体11的外侧，实现了提高散热效果，且安装便捷的功能，解决了纯靠风扇42进行转动散热，过于耗能的问题，从而达到了提高散热效果，在导热盒41的上端安装了防尘机构5，通过散热灰尘网51、卡板52、固栓53与弹簧54的结构设计，散热灰尘网51安装在导热盒41的上端，使得对内部导热盒41进行防尘的作用，过滤了空气中的灰尘，通过固栓53插设在导热盒41的内部，使得将散热灰尘网51固定在导热盒41的外表面，在卡板52的内部设置了弹簧54，通过卡板52内部的限位块，使得对弹簧54进行限位，拔出固栓53后，弹性回复原位，且防止了固栓53丢失，实现了对散热灰尘网51快速安装拆卸，且对机体11内部进行防尘的功能，解决了灰尘容易通过散热机构4进入到机体11内部，造成损坏的问题，从而达到了高效防止灰尘，且方便拆卸进行清理的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：包括设备主体(1)；所述设备主体(1)包括机体(11)、屏幕(12)、与操作板(13)；所述机体(11)设置在设备主体(1)的中间位置处；所述屏幕(12)固定连接在机体(11)的外表面；所述操作板(13)活动连接在机体(11)的内部；所述设备主体(1)的底部安装有高度调节机构(2)；

所述高度调节机构(2)包括下底座(21)、中固座(22)、螺杆(23)、涡轮(24)与蜗杆(25)；所述下底座(21)与中固座(22)设置在设备主体(1)的下端；所述螺杆(23)活动连接在中固座(22)的内部；所述蜗杆(25)连接在机体(11)的底端；所述涡轮(24)活动连接在蜗杆(25)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述设备主体(1)的底端安装有防护机构(3)；所述防护机构(3)包括底台板(31)、防罩(32)与滑珠(33)；所述底台板(31)固定连接在设备主体(1)的底端；所述防罩(32)活动连接在底台板(31)的内部；所述滑珠(33)活动连接在防罩(32)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧连接有散热机构(4)；所述散热机构(4)包括导热盒(41)、风扇(42)与固钉(43)；所述导热盒(41)连接在机体(11)的外表面；所述风扇(42)设置在导热盒(41)的内部；所述固钉(43)插设在导热盒(41)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述散热机构(4)的上端连接有防尘机构(5)；所述防尘机构(5)包括散热灰尘网(51)、卡板(52)、固栓(53)与弹簧(54)；所述散热灰尘网(51)连接在导热盒(41)的上端；所述卡板(52)连接在散热灰尘网(51)的上端；所述固栓(53)插设在卡板(52)的内部；所述弹簧(54)活动连接在卡板(52)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述螺杆(23)的形状与涡轮(24)的外表面形状相贴合；所述涡轮(24)内部的形状与蜗杆(25)外表面形状相贴合；所述涡轮(24)设置为圆环形状。

6.根据权利要求5所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述防罩(32)的上端设置为半圆弧形状；所述防罩(32)底部的形状与底台板(31)的内部形状相贴合；所述滑珠(33)的形状与底台板(31)的内部形状相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述导热盒(41)设置为铝合金材质；所述导热盒(41)的内部设置有孔洞；所述固钉(43)的底部形状与导热盒(41)的内部孔洞形状相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种电能质量综合优化模拟设备，其特征在于：所述散热灰尘网(51)设置为网状；所述卡板(52)的内部设置有纤维槽；所述弹簧(54)的形状与卡板(52)内部纤维槽形状相贴合；所述固栓(53)的形状与散热灰尘网(51)内部的形状相贴合。

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