CN215870627U - 一种耐火电缆槽盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆、电线保护装置技术领域,公开了一种耐火电缆槽盒,通过双层耐火槽盒以及填充耐火纤维棉的结构设计,使外部的热量长时间不能传导到槽盒内,有效地延长了电缆槽盒阻燃的时间,有效提高了电缆槽盒的耐火隔热性能,且外槽盒坚固耐用,连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的外槽盒之间形成的连接缝隙处,使得外槽盒连接间隙被密封住,外形更美观,承载力大,有效提高了电缆槽盒的抗扭强度和抗弯强度,且结构简单,安全可靠,安装方便,可适用于电缆敷设时的耐火分隔,能够有效防止电缆着火时火焰延燃,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆、电线保护装置技术领域,特别涉及一种耐火电缆槽盒。
背景技术
目前,市面上传统的用于电缆、电线敷设的耐火槽盒存在耐火隔热性能不够理想的问题,无法长时间抵御火焰的侵扰,且抗扭强度、抗弯强度较低,连接间隙比较大,需要进一步地改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种耐火电缆槽盒,旨在解决现有的用于电缆、电线敷设的耐火槽盒耐火隔热性能不够理想,且抗扭强度、抗弯强度较低,连接间隙比较大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的耐火电缆槽盒,包括外槽盒、内槽盒、连接槽盒以及耐火纤维棉,所述内槽盒均嵌设于所述外槽盒内设置,电缆敷设于所述内槽盒内,所述外槽盒和内槽盒沿长度方向分别依次并排连接,所述耐火纤维棉填充于所述外槽盒的内周壁与所述内槽盒的外周壁之间形成的间隙内,且所述耐火纤维棉包裹所述内槽盒的外周壁设置,所述连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的所述外槽盒之间形成的连接缝隙处,且所述连接槽盒分别与两相邻的所述外槽盒可拆卸固定连接,所述外槽盒包括第一底壳和第一上盖,所述内槽盒包括第二底壳和第二上盖,所述连接槽盒包括第三底壳和第三上盖,所述第一底壳、第一上盖、第二底壳、第二上盖、第三底壳以及第三上盖均呈U形结构设置,所述第一上盖、第二上盖以及第三上盖分别可拆卸的盖设于所述第一底壳、第二底壳以及第三底壳的上端部设置,且所述第一上盖和第二上盖的下端部的内侧壁均分别与所述第一底壳和第二底壳的上端部的外侧壁抵接设置。
进一步地,还包括第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓沿长度方向分别固定于所述第一底壳的两侧壁上,所述第一上盖和第三上盖的两侧壁的下端部以及第三底壳的两侧壁的上端部分别凹设有多个与所述第一螺栓一一对应的开口槽,所述第一紧固螺栓分别可拆卸地嵌设于所述开口槽内设置。
进一步地,还包括第二紧固螺栓和连接板,所述连接板分别相对地凸设于所述第一底壳和第一上盖以及所述第三底壳和第三上盖的两侧壁上,所述连接板分别相对地凹设有多个通孔,所述第二紧固螺栓分别依次穿设于所述通孔内设置。
进一步地,所述第一上盖的两侧壁的下端部分别凸设有一第一限位台阶,所述第一底壳的上端部的两侧壁分别凸设有一第二限位台阶,所述第一限位台阶的下端壁与所述第二限位台阶的上端壁抵接设置。
进一步地,所述外槽盒和连接槽盒均采用镀锌钢板形成。
进一步地,所述内槽盒采用耐火隔热板形成。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过内槽盒均嵌设于外槽盒内设置,电缆敷设于内槽盒内,外槽盒和内槽盒沿长度方向分别依次并排连接,耐火纤维棉填充于外槽盒的内周壁与内槽盒的外周壁之间形成的间隙内,且耐火纤维棉包裹内槽盒的外周壁设置,连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的外槽盒之间形成的连接缝隙处,且连接槽盒分别与两相邻的外槽盒可拆卸固定连接,通过双层耐火槽盒以及填充耐火纤维棉的结构设计,使外部的热量长时间不能传导到槽盒内,有效地延长了电缆槽盒阻燃的时间,有效提高了电缆槽盒的耐火隔热性能,且外槽盒坚固耐用,连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的外槽盒之间形成的连接缝隙处,使得外槽盒连接间隙被密封住,外形更美观,外槽盒连接强度好,承载力大,有效提高了电缆槽盒的抗扭强度和抗弯强度,电缆槽盒使用后,若敷设于内槽盒内的电缆起火可因其自身结构的封闭性导致缺氧自熄,外部起火也因外槽盒、内槽盒以及耐火纤维棉的不燃性而不会殃及盒内电缆,且结构简单,安全可靠,安装方便,可适用于电缆敷设时的耐火分隔,能够有效防止电缆着火时火焰延燃,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种耐火电缆槽盒的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种耐火电缆槽盒的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐火电缆槽盒的部分分解结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种耐火电缆槽盒的另一部分分解结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种耐火电缆槽盒的又一部分分解结构示意图、
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种耐火电缆槽盒。
如图1至图6所示,在本实用新型的一实施例中,该耐火电缆槽盒,包括外槽盒100、内槽盒200、连接槽盒300以及耐火纤维棉(未图示),所述内槽盒200均嵌设于所述外槽盒100内设置,电缆敷设于所述内槽盒200内,所述外槽盒100和内槽盒200沿长度方向分别依次并排连接,所述耐火纤维棉填充于所述外槽盒100的内周壁与所述内槽盒200的外周壁之间形成的间隙内,且所述耐火纤维棉包裹所述内槽盒200的外周壁设置,所述连接槽盒300分别可拆卸的套设于两相邻的所述外槽盒100之间形成的连接缝隙处,且所述连接槽盒300分别与两相邻的所述外槽盒100可拆卸固定连接,所述外槽盒100包括第一底壳101和第一上盖102,所述内槽盒200包括第二底壳201和第二上盖202,所述连接槽盒300包括第三底壳301和第三上盖302,所述第一底壳101、第一上盖102、第二底壳201、第二上盖202、第三底壳301以及第三上盖302均呈U形结构设置, 所述第一上盖102、第二上盖202以及第三上盖302分别可拆卸的盖设于所述第一底壳101、第二底壳201以及第三底壳301的上端部设置,且所述第一上盖102和第二上盖202的下端部的内侧壁均分别与所述第一底壳101和第二底壳201的上端部的外侧壁抵接设置。
具体地,还包括第一紧固螺栓400,所述第一紧固螺栓400沿长度方向分别固定于所述第一底壳101的两侧壁上,所述第一上盖102和第三上盖302的两侧壁的下端部以及第三底壳301的两侧壁的上端部分别凹设有多个与所述第一螺栓400一一对应的开口槽500,所述第一紧固螺栓400分别可拆卸地嵌设于所述开口槽500内设置。
具体地,还包括第二紧固螺栓600和连接板700,所述连接板700分别相对地凸设于所述第一底壳101和第一上盖102以及所述第三底壳301和第三上盖302的两侧壁上,所述连接板700分别相对地凹设有多个通孔701,所述第二紧固螺栓600分别依次穿设于所述通孔701内设置。
具体地,所述第一上盖101的两侧壁的下端部分别凸设有一第一限位台阶1011,所述第一底壳102的上端部的两侧壁分别凸设有一第二限位台阶1021,所述第一限位台阶1011的下端壁与所述第二限位台阶1021的上端壁抵接设置。
具体地,所述外槽盒100和连接槽盒300均采用镀锌钢板形成,镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板,镀锌能有效的防治钢材腐蚀,延长使用寿命,镀锌钢板具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。
具体地,所述内槽盒200采用耐火隔热板形成,具有自重轻、强度高、韧性好、防火隔热、施工方便等特点,优选地,所述耐火隔热板为矿棉板或玻璃棉板或防火石膏板或硅酸钙纤维板或氯氧镁防火板。
具体地,本实用新型通过内槽盒均嵌设于外槽盒内设置,电缆敷设于内槽盒内,外槽盒和内槽盒沿长度方向分别依次并排连接,耐火纤维棉填充于外槽盒的内周壁与内槽盒的外周壁之间形成的间隙内,且耐火纤维棉包裹内槽盒的外周壁设置,连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的外槽盒之间形成的连接缝隙处,且连接槽盒分别与两相邻的外槽盒可拆卸固定连接,通过双层耐火槽盒以及填充耐火纤维棉的结构设计,耐火纤维棉是一种高效绝热材料,能够使外部的热量长时间不能传导到槽盒内,有效地延长了电缆槽盒阻燃的时间,有效提高了电缆槽盒的耐火隔热性能,且外槽盒坚固耐用,连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的外槽盒之间形成的连接缝隙处,使得外槽盒连接间隙被密封住,外形更美观,外槽盒连接强度好,承载力大,有效提高了电缆槽盒的抗扭强度和抗弯强度,电缆槽盒使用后,若敷设于内槽盒内的电缆起火可因其自身结构的封闭性导致缺氧自熄,外部起火也因外槽盒、内槽盒以及耐火纤维棉的不燃性而不会殃及盒内电缆,且结构简单,安全可靠,安装方便,可适用于电缆敷设时的耐火分隔,能够有效防止电缆着火时火焰延燃,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐火电缆槽盒,其特征在于,包括外槽盒、内槽盒、连接槽盒以及耐火纤维棉,所述内槽盒均嵌设于所述外槽盒内设置,电缆敷设于所述内槽盒内,所述外槽盒和内槽盒沿长度方向分别依次并排连接,所述耐火纤维棉填充于所述外槽盒的内周壁与所述内槽盒的外周壁之间形成的间隙内,且所述耐火纤维棉包裹所述内槽盒的外周壁设置,所述连接槽盒分别可拆卸的套设于两相邻的所述外槽盒之间形成的连接缝隙处,且所述连接槽盒分别与两相邻的所述外槽盒可拆卸固定连接,所述外槽盒包括第一底壳和第一上盖,所述内槽盒包括第二底壳和第二上盖,所述连接槽盒包括第三底壳和第三上盖,所述第一底壳、第一上盖、第二底壳、第二上盖、第三底壳以及第三上盖均呈U形结构设置, 所述第一上盖、第二上盖以及第三上盖分别可拆卸的盖设于所述第一底壳、第二底壳以及第三底壳的上端部设置,且所述第一上盖和第二上盖的下端部的内侧壁均分别与所述第一底壳和第二底壳的上端部的外侧壁抵接设置。
2.根据权利要求1所述的耐火电缆槽盒,其特征在于,还包括第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓沿长度方向分别固定于所述第一底壳的两侧壁上,所述第一上盖和第三上盖的两侧壁的下端部以及第三底壳的两侧壁的上端部分别凹设有多个与所述第一螺栓一一对应的开口槽,所述第一紧固螺栓分别可拆卸地嵌设于所述开口槽内设置。
3.根据权利要求1所述的耐火电缆槽盒,其特征在于,还包括第二紧固螺栓和连接板,所述连接板分别相对地凸设于所述第一底壳和第一上盖以及所述第三底壳和第三上盖的两侧壁上,所述连接板分别相对地凹设有多个通孔,所述第二紧固螺栓分别依次穿设于所述通孔内设置。
4.根据权利要求1所述的耐火电缆槽盒,其特征在于,所述第一上盖的两侧壁的下端部分别凸设有一第一限位台阶,所述第一底壳的上端部的两侧壁分别凸设有一第二限位台阶,所述第一限位台阶的下端壁与所述第二限位台阶的上端壁抵接设置。
5.根据权利要求1所述的耐火电缆槽盒,其特征在于,所述外槽盒和连接槽盒均采用镀锌钢板形成。
6.根据权利要求1所述的耐火电缆槽盒,其特征在于,所述内槽盒采用耐火隔热板形成。
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