CN215870500U - 一种气体绝缘的电气环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘的电气环网柜，涉及电气环网柜技术领域，包括电气环网柜，所述电气环网柜的两侧壁底部开设有进气孔，所述电气环网柜在进气孔的外端处连接有用于进气绝缘的进气绝缘结构，所述进气绝缘结构连接有用于过滤的过滤结构，所述电气环网柜的内顶部开设有出气孔，所述出气孔的内壁均匀固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板均固定安装有风机，所述电气环网柜在出气孔的顶部连接有用于出气绝缘的出气绝缘结构。本实用新型无需散热时粉尘和水分都不会进入电气环网柜内，避免引起电气环网柜内的设备损坏。

Description

一种气体绝缘的电气环网柜

技术领域

本实用新型涉及电气环网柜技术领域，具体为一种气体绝缘的电气环网柜。

背景技术

环网柜环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。智能电气环网柜也是环网柜的一种，其内部含有多种智能控制的元件，实现智能化控制。

电气环网柜为了提升设备运行稳定性需要对其散热处理，为了气体流动进气孔和排气孔处于敞开状态，无需散热时粉尘和水分都会进行电气环网柜内，容易引起电气环网柜内的设备正常实用。

因此提出一种气体绝缘的电气环网柜以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘的电气环网柜，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体绝缘的电气环网柜，包括电气环网柜，所述电气环网柜的两侧壁底部开设有进气孔，所述电气环网柜在进气孔的外端处连接有用于进气绝缘的进气绝缘结构，所述进气绝缘结构连接有用于过滤的过滤结构，所述电气环网柜的内顶部开设有出气孔，所述出气孔的内壁均匀固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板均固定安装有风机，所述电气环网柜在出气孔的顶部连接有用于出气绝缘的出气绝缘结构。

更进一步的，所述进气绝缘结构包括第一方形框、第一锥形框、第一弧形固定板、第一弧形活动板、第一弹簧、第一横板和第一滑杆，所述第一方形框的外端固定连接有第一锥形框，所述第一方形框的外端上下内壁均固定连接有第一弧形固定板，所述第一横板的侧壁均匀固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有与第一弧形固定板配合使用的第一弧形活动板，所述第一弧形活动板的侧壁固定连有第一滑杆，所述第一滑杆与第一横板滑动连接，所述第一弧形活动板和第一弧形固定板的圆心朝电气环网柜内设置，进气时第一弧形活动板与第一弧形固定板分离，绝缘时第一弹簧推动第一弧形活动板与第一弧形固定板贴合接触将第一方形框堵住。

更进一步的，所述第一方形框固定安装在电气环网柜的外壁，所述第一横板与进气孔的内壁固定连接。

更进一步的，所述过滤结构选用过滤干燥层，所述第一锥形框的顶部开设有插孔，所述过滤干燥层插在插孔内。

更进一步的，所述出气绝缘结构包括第二锥形框、第二方形框、第二横板、第二滑杆、第二弧形活动板、第二弹簧和第二弧形固定板，所述第二锥形框的顶部固定连接有第二方形框，所述第二方形框的左右内壁底部固定连接有第二弧形固定板，所述第二方形框的内壁上端固定连接有第二横板，所述第二横板均匀固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有与第二弧形固定板配合使用的第二弧形活动板，所述第二弧形活动板的顶部均匀固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与第二横板滑动连接，出气时第二弧形活动板与第二弧形固定板分离，绝缘时第二弹簧推动第二弧形活动板与第二弧形固定板贴合接触将第二方形框堵住。

更进一步的，所述第二锥形框固定安装在电气环网柜的顶部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过过滤结构选用过滤干燥层，且过滤干燥层插在插孔内，方便进行过滤和干燥，同时，方便更换过滤干燥层。本实用新型通过风机抽动电气环网柜内空气流动带动进气绝缘结构的第一弧形活动板向内移动，第一弧形活动板和第一弧形固定板分离，利于过滤和干燥后的气体从第一弧形固定板和第一弧形活动板之间的缝隙内流动进入电气环网柜内，同时，气体推动第二弧形活动板向上移动，第二弧形活动板与第二弧形固定板分离，气体方便从第二弧形活动板和第二弧形固定板之间的缝隙排出，实现正常散热，散热结束后第一弹簧的恢复力推动第一弧形活动板和第一弧形固定板接触将第一方形框堵住，避免气体和水分第一方形框进入电气环网柜内，同时，第二弹簧的恢复力带动第二弧形活动板向下移动与第二弧形固定板贴合接触，第二弧形活动板与第二弧形固定板贴合接触将第二方形框堵住，避免气体和水分第一方形框进入第二方形框内，无需散热时粉尘和水分都会进行电气环网柜内，避免引起电气环网柜内的设备正常实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构后视俯视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的图3的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3的B处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.电气环网柜 2.第一方形框 3.第一锥形框 4.过滤干燥层 5.插孔 6.第二锥形框 7.第二方形框 8.第二横板 9.第二滑杆 10.第二弧形活动板 11.第二弹簧 12.风机13.出气孔 14.U形支撑板 15.进气孔 16.第一弧形固定板 17.第一弧形活动板 18.第一弹簧 19.第一横板 20.第一滑杆 21.第二弧形固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1-5所示，一种气体绝缘的电气环网柜，包括电气环网柜1，电气环网柜1的两侧壁底部开设有进气孔15，电气环网柜1在进气孔 15的外端处连接有用于进气绝缘的进气绝缘结构，进气绝缘结构包括第一方形框2、第一锥形框3、第一弧形固定板16、第一弧形活动板 17、第一弹簧18、第一横板19和第一滑杆20，第一方形框2的外端固定连接有第一锥形框3，第一方形框2的外端上下内壁均固定连接有第一弧形固定板16，第一横板19的侧壁均匀固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18固定连接有与第一弧形固定板16配合使用的第一弧形活动板17，第一弧形活动板17的侧壁固定连有第一滑杆20，第一滑杆 20与第一横板19滑动连接，第一弧形活动板17和第一弧形固定板16 的圆心朝电气环网柜1内设置，进气时第一弧形活动板17与第一弧形固定板16分离，绝缘时第一弹簧18推动第一弧形活动板17与第一弧形固定板16贴合接触将第一方形框2堵住，第一方形框2固定安装在电气环网柜1的外壁，第一横板19与进气孔15的内壁固定连接，方便进气和封堵；

进气绝缘结构连接有用于过滤的过滤结构，过滤结构选用过滤干燥层4，第一锥形框3的顶部开设有插孔5，过滤干燥层4插在插孔5 内，通过过滤结构选用过滤干燥层4，且过滤干燥层4插在插孔5内，方便进行过滤和干燥，同时，方便更换过滤干燥层4；

电气环网柜1的内顶部开设有出气孔13，出气孔13的内壁均匀固定连接有U形支撑板14，U形支撑板14均固定安装有风机12，电气环网柜1在出气孔13的顶部连接有用于出气绝缘的出气绝缘结构，出气绝缘结构包括第二锥形框6、第二方形框7、第二横板8、第二滑杆9、第二弧形活动板10、第二弹簧11和第二弧形固定板21，第二锥形框6的顶部固定连接有第二方形框7，第二方形框7的左右内壁底部固定连接有第二弧形固定板21，第二方形框7的内壁上端固定连接有第二横板8，第二横板8均匀固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的底部固定连接有与第二弧形固定板21配合使用的第二弧形活动板10，第二弧形活动板10的顶部均匀固定连接有第二滑杆9，第二滑杆9与第二横板8滑动连接，出气时第二弧形活动板10与第二弧形固定板21 分离，绝缘时第二弹簧11推动第二弧形活动板10与第二弧形固定板 21贴合接触将第二方形框7堵住，第二锥形框6固定安装在电气环网柜1的顶部，方便出气和封堵。

使用时，通过过滤结构选用过滤干燥层4，且过滤干燥层4插在插孔5内，方便进行过滤和干燥，同时，方便更换过滤干燥层4。散热时，风机12抽动电气环网柜1内空气流动带动进气绝缘结构的第一弧形活动板17向内移动，第一弧形活动板17和第一弧形固定板16分离，利于过滤和干燥后的气体从第一弧形固定板16和第一弧形活动板17之间的缝隙内流动进入电气环网柜1内，同时，气体推动第二弧形活动板10向上移动，第二弧形活动板10与第二弧形固定板21分离，气体方便从第二弧形活动板10和第二弧形固定板21之间的缝隙排出，实现正常散热；散热结束后第一弹簧18的恢复力推动第一弧形活动板17 和第一弧形固定板16接触将第一方形框2堵住，避免气体和水分第一方形框2进入电气环网柜1内，同时，第二弹簧11的恢复力带动第二弧形活动板10向下移动与第二弧形固定板21贴合接触，第二弧形活动板10与第二弧形固定板21贴合接触将第二方形框7堵住，避免气体和水分第一方形框2进入第二方形框7内，无需散热时粉尘和水分都会进行电气环网柜1内，避免引起电气环网柜1内的设备正常实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种气体绝缘的电气环网柜，包括电气环网柜(1)，其特征在于：所述电气环网柜(1)的两侧壁底部开设有进气孔(15)，所述电气环网柜(1)在进气孔(15)的外端处连接有用于进气绝缘的进气绝缘结构，所述进气绝缘结构连接有用于过滤的过滤结构，所述电气环网柜(1)的内顶部开设有出气孔(13)，所述出气孔(13)的内壁均匀固定连接有U形支撑板(14)，所述U形支撑板(14)均固定安装有风机(12)，所述电气环网柜(1)在出气孔(13)的顶部连接有用于出气绝缘的出气绝缘结构。

2.根据权利要求1所述的气体绝缘的电气环网柜，其特征在于：所述进气绝缘结构包括第一方形框(2)、第一锥形框(3)、第一弧形固定板(16)、第一弧形活动板(17)、第一弹簧(18)、第一横板(19)和第一滑杆(20)，所述第一方形框(2)的外端固定连接有第一锥形框(3)，所述第一方形框(2)的外端上下内壁均固定连接有第一弧形固定板(16)，所述第一横板(19)的侧壁均匀固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)固定连接有与第一弧形固定板(16)配合使用的第一弧形活动板(17)，所述第一弧形活动板(17)的侧壁固定连有第一滑杆(20)，所述第一滑杆(20)与第一横板(19)滑动连接，所述第一弧形活动板(17)和第一弧形固定板(16)的圆心朝电气环网柜(1)内设置，进气时第一弧形活动板(17)与第一弧形固定板(16)分离，绝缘时第一弹簧(18)推动第一弧形活动板(17)与第一弧形固定板(16)贴合接触将第一方形框(2)堵住。

3.根据权利要求2所述的气体绝缘的电气环网柜，其特征在于：所述第一方形框(2)固定安装在电气环网柜(1)的外壁，所述第一横板(19)与进气孔(15)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的气体绝缘的电气环网柜，其特征在于：所述过滤结构选用过滤干燥层(4)，所述第一锥形框(3)的顶部开设有插孔(5)，所述过滤干燥层(4)插在插孔(5)内。

5.根据权利要求1所述的气体绝缘的电气环网柜，其特征在于：所述出气绝缘结构包括第二锥形框(6)、第二方形框(7)、第二横板(8)、第二滑杆(9)、第二弧形活动板(10)、第二弹簧(11)和第二弧形固定板(21)，所述第二锥形框(6)的顶部固定连接有第二方形框(7)，所述第二方形框(7)的左右内壁底部固定连接有第二弧形固定板(21)，所述第二方形框(7)的内壁上端固定连接有第二横板(8)，所述第二横板(8)均匀固定连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的底部固定连接有与第二弧形固定板(21)配合使用的第二弧形活动板(10)，所述第二弧形活动板(10)的顶部均匀固定连接有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)与第二横板(8)滑动连接，出气时第二弧形活动板(10)与第二弧形固定板(21)分离，绝缘时第二弹簧(11)推动第二弧形活动板(10)与第二弧形固定板(21)贴合接触将第二方形框(7)堵住。

6.根据权利要求5所述的气体绝缘的电气环网柜，其特征在于：所述第二锥形框(6)固定安装在电气环网柜(1)的顶部。

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