CN215868774U - 铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括安装区，安装区的上表面设置有驱鸟剂涂层，安装区的内部连接有加强筋，安装区内侧贯穿设置有通气孔，安装区的内壁连接有外护套层，外护套层与安装区的连接处设置有卡合件，外护套层的内壁连接有弹性缓冲层，弹性缓冲层的内壁连接有弹性护套层，弹性护套层的内壁连接有防水层，防水层的内壁连接有耐磨层，耐磨层的内壁连接有缓冲保护层，缓冲保护层的内部设置有屏蔽层，屏蔽层的内壁设置有绝缘层，绝缘层的内壁连接有石墨烯纤维丝，本实用新型中，通过增加的抗压保护机构，使得内部的线芯不受外部的电磁干扰，而内部的电磁能量也不轻易泄露到外界，具有其良好的磁屏蔽性。

Description

铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

背景技术

架空电缆，全称架空绝缘电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构，硬拉铜线结构，铝合金线结构，钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构，线芯可为硬铝或硬铜线等，具有供电可靠性高，供电安全性好，架设和维修方便和经济性合理等主要特点，其主要技术参数包括耐候性，绝缘水平，内，外半导电屏蔽层，架空电缆在国内外输电应用广泛，架空电缆并不是将普通的油纸绝缘电缆或是交联绝缘电缆直接挂在架空杆塔上，而是采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，但其架空绝缘电缆在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

存在以下问题：

传统的绝缘架空电缆大多为悬空安装，易造成扭曲现象，其抗压能力有待提高，当外部包裹层发生划破或损坏时对电缆的抗压性更为产生巨大的影响，且内部缆芯之间的关联度很低，当施加一定压力时，会使导体之间发生位置上的偏移，影响电缆的工作性，另外鸟类喜欢站立在其电缆上，给电缆的安全带来了极大的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括安装区，所述安装区的上表面设置有驱鸟剂涂层，所述安装区的内部连接有加强筋，所述安装区内侧贯穿设置有通气孔，所述安装区的内壁连接有外护套层，所述外护套层与安装区的连接处设置有卡合件，所述外护套层的内壁连接有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层的内壁连接有弹性护套层，所述弹性护套层的内壁连接有防水层，所述防水层的内壁连接有耐磨层，所述耐磨层的内壁连接有缓冲保护层，所述缓冲保护层的内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁设置有绝缘层，所述绝缘层的内壁连接有石墨烯纤维丝，所述绝缘层的轴心处设置有铜线缆芯，两组所述屏蔽层之间的夹缝形成了扭簧，所述扭簧的两端连接有加强弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装区的上表面与驱鸟剂涂层卡接，所述驱鸟剂涂层由驱鸟剂制成，所述安装区的内部与加强筋固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装区的内侧固定设置有通气孔，所述安装区的内壁与外护套层套接，所述外护套层与安装区的连接处与卡合件卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外护套层的内壁与弹性缓冲层卡接，所述弹性缓冲层的内壁与弹性护套层活动连接，所述弹性护套层的内壁与防水层套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防水层的内壁与耐磨层固定连接，所述耐磨层内含有增塑剂与ABS防腐蚀颗粒，所述耐磨层的内壁与缓冲保护层卡接，所述缓冲保护层的内部与屏蔽层固定连接，所述屏蔽层为金属铜丝，所述屏蔽层的数量为三组其内部的绝缘层与石墨烯纤维丝的数量均为若干组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述屏蔽层的内壁与绝缘层固定连接，所述绝缘层采用氟化物为原材料加工而成且一组所述屏蔽层内部石墨烯纤维丝的数量为六组，所述绝缘层的内壁与石墨烯纤维丝卡接，所述绝缘层的轴心处与铜线缆芯卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述屏蔽层之间的夹缝形成了扭簧，所述扭簧的两端与加强弹簧固定连接，所述加强弹簧与扭簧组成了抗压机构且抗压机构的数量为三组。

本实用新型具有如下有益效果：

通过增加设置的安装区使得聚乙烯绝缘架空电缆更加便于进行安装固定，且其安装区外表的驱鸟剂涂层会散发鸟类厌恶的气味，从而达到驱鸟的效果，避免鸟类站立在电缆上，给电缆的安全带来极大的隐患，通过在相邻两组屏蔽层之间设置抗压机构，能提供很好的减震抗压性能，对铜线缆芯的良好运行提供了很好的保障，另一方面抗压机构分别与屏蔽层接触，这样更加强了屏蔽层与抗压机构之间的紧密度，使整体的结构性更强，进一步提升整体的稳定性，通过设置绝缘层与屏蔽层，对于铜线缆芯的信号的稳定传输具有很大的帮助，另外设置缓冲保护层与外护套层进一步提高了电缆的抗压性能，且设置的防水层对于电缆形成一定的防水保护，利用绝缘层和铜线缆芯结合设计且铜线缆芯采用串联带结构，使得电缆具有长寿命，好可靠性的特点。

附图说明

图1为本实用新型提出的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆的弹性护套层剖视图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、安装区；2、驱鸟剂涂层；3、加强筋；4、通气孔；5、外护套层；6、卡合件；7、弹性缓冲层；8、弹性护套层；9、防水层；10、耐磨层；11、缓冲保护层；12、屏蔽层；13、绝缘层；14、石墨烯纤维丝；15、铜线缆芯；16、扭簧；17、加强弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括安装区1，安装区1的上表面设置有驱鸟剂涂层2，安装区1的内部连接有加强筋3，安装区1内侧贯穿设置有通气孔4，安装区1的内壁连接有外护套层5，外护套层5与安装区1的连接处设置有卡合件6，外护套层5的内壁连接有弹性缓冲层7，弹性缓冲层7的内壁连接有弹性护套层8，弹性护套层8的内壁连接有防水层9，防水层9的内壁连接有耐磨层10，使得弹性缓冲层7具有耐腐蚀效果，耐磨层10的内壁连接有缓冲保护层11，缓冲保护层11的内部设置有屏蔽层12，屏蔽层12的内壁设置有绝缘层13，绝缘层13的内壁连接有石墨烯纤维丝14，绝缘层13的轴心处设置有铜线缆芯15，两组屏蔽层12之间的夹缝形成了扭簧16，扭簧16的两端连接有加强弹簧17。

安装区1的上表面与驱鸟剂涂层2卡接，驱鸟剂涂层2由驱鸟剂制成，其会散发鸟类厌恶的气味，从而达到驱鸟的效果，安装区1的内部与加强筋3固定连接，增加了结构的稳固性，安装区1的内侧固定设置有通气孔4，安装区1的内壁与外护套层5套接，外护套层5与安装区1的连接处与卡合件6卡接，外护套层5的内壁与弹性缓冲层7卡接，弹性缓冲层7的内壁与弹性护套层8活动连接，弹性护套层8的内壁与防水层9套接，具有防水的效果，防水层9的内壁与耐磨层10固定连接，耐磨层10内含有增塑剂与ABS防腐蚀颗粒，耐磨层10的内壁与缓冲保护层11卡接，缓冲保护层11的内部与屏蔽层12固定连接，屏蔽层12为金属铜丝，屏蔽层12的数量为三组其内部的绝缘层13与石墨烯纤维丝14的数量均为若干组，使得结构更加完善，屏蔽层12的内壁与绝缘层13固定连接，绝缘层13采用氟化物为原材料加工而成且一组屏蔽层12内部石墨烯纤维丝14的数量为六组，绝缘层13的内壁与石墨烯纤维丝14卡接，绝缘层13的轴心处与铜线缆芯15卡接，两组屏蔽层12之间的夹缝形成了扭簧16，扭簧16的两端与加强弹簧17固定连接，加强弹簧17与扭簧16组成了抗压机构且抗压机构的数量为三组，从而达到设置的串联带电缆具有很强的抗压性能。

工作原理：该种铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆在使用时，首先将架空电缆通过安装区1安装于电缆信号结构的地方，其安装区1外表的驱鸟剂涂层2会散发鸟类厌恶的气味，从而达到驱鸟的效果，耐磨层10内含有增塑剂与ABS防腐蚀颗粒使弹性缓冲层7具有耐腐蚀效果，且本电缆中的铜线缆芯15采用交联带结构，使得电缆具有长寿命，高可靠性的特点，同时增加设置的抗压机构，通过设置扭簧16与加强弹簧17相配合的形式，当电缆受到任意方向上的作用力时，通过压缩扭簧16与加强弹簧17的形式便可使电缆受到的作用力得到很大程度的缓解，当作用力移除时加强弹簧17恢复形变，使电缆回复到初始状态，另外设置的该形式下的抗压机构也使得电缆之间的连接关系更加紧密，增强了整体的结构性，电缆的稳定性得到了很好的提高，通过设置绝缘层13与屏蔽层12，对于铜线缆芯15的信号的稳定传输具有很大的帮助，另外设置缓冲保护层11与外护套层5，进一步提高了电缆的抗压性能，设置的防水层9对于电缆形成一定的防水保护，从而达到设置的串联带电缆具有很强的抗压性能，而石墨烯纤维丝14增加铜线缆芯15的强度以及耐拉伸能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，包括安装区（1），其特征在于：所述安装区（1）的上表面设置有驱鸟剂涂层（2），所述安装区（1）的内部连接有加强筋（3），所述安装区（1）内侧贯穿设置有通气孔（4），所述安装区（1）的内壁连接有外护套层（5），所述外护套层（5）与安装区（1）的连接处设置有卡合件（6），所述外护套层（5）的内壁连接有弹性缓冲层（7），所述弹性缓冲层（7）的内壁连接有弹性护套层（8），所述弹性护套层（8）的内壁连接有防水层（9），所述防水层（9）的内壁连接有耐磨层（10），所述耐磨层（10）的内壁连接有缓冲保护层（11），所述缓冲保护层（11）的内部设置有屏蔽层（12），所述屏蔽层（12）的内壁设置有绝缘层（13），所述绝缘层（13）的内壁连接有石墨烯纤维丝（14），所述绝缘层（13）的轴心处设置有铜线缆芯（15），两组所述屏蔽层（12）之间的夹缝形成了扭簧（16），所述扭簧（16）的两端连接有加强弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述安装区（1）的上表面与驱鸟剂涂层（2）卡接，所述驱鸟剂涂层（2）由驱鸟剂制成，所述安装区（1）的内部与加强筋（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述安装区（1）的内侧固定设置有通气孔（4），所述安装区（1）的内壁与外护套层（5）套接，所述外护套层（5）与安装区（1）的连接处与卡合件（6）卡接。

4.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述外护套层（5）的内壁与弹性缓冲层（7）卡接，所述弹性缓冲层（7）的内壁与弹性护套层（8）活动连接，所述弹性护套层（8）的内壁与防水层（9）套接。

5.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述防水层（9）的内壁与耐磨层（10）固定连接，所述耐磨层（10）内含有增塑剂与ABS防腐蚀颗粒，所述耐磨层（10）的内壁与缓冲保护层（11）卡接，所述缓冲保护层（11）的内部与屏蔽层（12）固定连接，所述屏蔽层（12）为金属铜丝，所述屏蔽层（12）的数量为三组其内部的绝缘层（13）与石墨烯纤维丝（14）的数量均为若干组。

6.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：所述屏蔽层（12）的内壁与绝缘层（13）固定连接，所述绝缘层（13）采用氟化物为原材料加工而成且一组所述屏蔽层（12）内部石墨烯纤维丝（14）的数量为六组，所述绝缘层（13）的内壁与石墨烯纤维丝（14）卡接，所述绝缘层（13）的轴心处与铜线缆芯（15）卡接。

7.根据权利要求1所述的铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆，其特征在于：两组所述屏蔽层（12）之间的夹缝形成了扭簧（16），所述扭簧（16）的两端与加强弹簧（17）固定连接，所述加强弹簧（17）与扭簧（16）组成了抗压机构且抗压机构的数量为三组。

Images