CN215865667U - 一种小型阀门气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种小型阀门气密性检测装置,包括:盛水容器、阀门测试框架、液压系统和试压系统;所述阀门测试框架的一端设置在所述盛水容器顶部一侧,另一端可浸入到所述盛水容器中;所述液压系统与所述阀门测试框架连接;所述试压系统与所述液压系统连接。相比于传统的阀门气密性检测试验,使用本实用新型可以控制阀门快速安拆,并进行打压检测,提高了阀门检测效率并避免了阀门的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型阀门气密性检测技术领域,尤其是涉及一种小型阀门气密性检测装置。
背景技术
在给排水工程中,由于小型阀门使用前打压试验数量较多,对于小型阀门打压试验通常采用纯手工连接到试压装置中进行气密性检测。手工连接进行拆卸时会增加气密性检测的时间,并且有可能导致阀门不经意的磨损,导致增加损耗数量,给项目带来施工进度上的拖延和施工成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种自动气密性检测装置,具有操作简便、灵活的优点,能够节约劳动力、减少磨损、提高检测效率。
本实用新型提供一种小型阀门气密性检测装置,包括:盛水容器、阀门测试框架、液压系统和试压系统;所述阀门测试框架的一端设置在所述盛水容器顶部一侧,另一端可浸入到所述盛水容器中;所述液压系统与所述阀门测试框架连接;所述试压系统与所述液压系统连接。
进一步,所述阀门测试框架的一端通过支撑块与所述盛水容器连接。
进一步,所述阀门测试框架包括:两根套丝圆杆和一个测试托板,两根所述套丝圆杆平行设置,且一端通过支撑块设置在所述盛水容器上,另一端为带有螺纹的自由端;所述测试托板的两侧分别穿设在两根所述套丝圆杆的自由端,并通过螺母锁紧限位。
进一步,所述测试托板中间设置有第一橡胶垫片。
进一步,所述液压系统包括:液压杆和液压控制装置,所述液压杆设置在所述阀门测试框架内,并且与两根所述套丝圆杆平行;所述液压杆一端位于两根所述套丝圆杆中间,并通过固定轴与所述套丝圆杆连接,另一端与所述测试托板保持测试距离;所述液压控制装置与所述液压杆连接。
进一步,在所述液压杆与两根所述套丝圆杆之间贯穿设置有固定连接杆。
进一步,所述液压控制装置包括:液压器、液压控制接入和液压控制线,所述液压控制线一端与所述液压器连接,另一端与所述液压控制接入连接;所述液压控制接入设置在所述液压杆上。
进一步,所述试压系统包括:输压嘴、输压管和试压泵,所述输压管的一端与所述试压泵连接,另一端与所述输压嘴连接;所述输压嘴设置在所述液压杆端部。
进一步,在所述输压嘴上设置有第二橡胶垫片。
进一步,所述输压管与所述输压嘴承插连接后进行管箍加固。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在盛水容器中进行测试,便于观察小型阀门受压力后的气密性能,通过水中的气泡多少判断阀门的气密性;当阀门装入到阀门测试框架中并开启试压系统时,可观察试压系统自带的压力表显示的压力数值,并根据规范要求调整压力值及试压时长;相比于传统的阀门气密性检测试验,由于液压系统能够在阀门测试框架中伸缩,可以控制阀门在液压系统和阀门测试框架之间快速安拆,并进行打压检测,提高了阀门检测效率并杜绝了阀门的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一种小型阀门气密性检测装置结构示意图。
附图标记说明:
1:液压杆;2:支撑块;3:输压嘴;4:液压控制接入;5:输压管;6:液压控制线;7:试压泵;8:液压器;9:测试托板;10:套丝圆杆;11:盛水容器;12:固定轴;13:固定连接杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,具体的,本实施例提供了一种小型阀门气密性检测装置,包括:盛水容器11、阀门测试框架、液压系统和试压系统。阀门测试框架的一端设置在盛水容器11顶部一侧,另一端可浸入到盛水容器11中。液压系统与阀门测试框架连接,试压系统与液压系统连接。盛水容器11为一个钢制水槽,盛水容器11池壁一侧与支撑块2焊接连接,阀门测试框架的一端通过支撑块2与盛水容器11连接。
在一个更优选的实施例中,阀门测试框架包括:两根套丝圆杆10和一个测试托板9,两根套丝圆杆10平行设置,且一端通过支撑块2设置在盛水容器11上,另一端为带有螺纹的自由端。测试托板9的两侧分别穿设在两根套丝圆杆10的自由端,并通过螺母锁紧限位。套丝圆杆10尾端可以通过螺母在套丝圆杆10上移动,起到调节测试托板9距离的作用,能够增加试验阀门两侧的严密性,扩展了试验阀门的尺寸大小。采用这样的结构,能够使得阀门在阀门测试框架内处于冲压顶紧和泄压松弛的状态,以满足快速更换需检测的阀门、节约试压时间、节约劳动力和降低劳动强度的需求。
测试托板9优选采用钢制成,能够满足测试的强度要求,在测试托板9中间设置有第一橡胶垫片。第一橡胶垫片与测试阀门的一端相抵,保证了接触的密闭性。
在一个更优选的实施例中,液压系统包括:液压杆1和液压控制装置,液压杆1设置在阀门测试框架内,并且与两根套丝圆杆10平行。液压杆1一端位于两根套丝圆杆10中间,并通过固定轴12与套丝圆杆10连接,另一端与测试托板9保持测试距离。液压杆1在阀门测试框架内进行伸缩。采用这样的结构,整体操作灵活简便,尤其适用于需要频繁重复操作的工况。液压控制装置与液压杆1连接,为液压杆1提供液压动力。在液压杆1与两根套丝圆杆10之间贯穿设置有固定连接杆13,用于保证液压杆1与套丝圆杆10同步转动。
在一个更优选的实施例中,液压控制装置包括:液压器8、液压控制接入4和液压控制线6,液压控制线6一端与液压器8连接,另一端与液压控制接入4连接。液压控制接入4设置在液压杆1上。
在一个更优选的实施例中,试压系统包括:输压嘴3、输压管5和试压泵7,输压管5的一端与试压泵7连接,另一端与输压嘴3连接。输压嘴3设置在液压杆1端部。输压管5与输压嘴3承插连接后进行管箍加固。在输压嘴3上设置有第二橡胶垫片,第二橡胶垫片与测试阀门的一端相抵,保证了接触的密闭性。
本实用新型的工作原理是:将待测试的阀门置于输压嘴3与测试托板9之间,利用螺母的转动可调节测试托板9与输压嘴3之间的距离,直至阀门在阀门测试框架内处于冲压顶紧状态。此时,启动液压器8和试压泵7进行测试,并将阀门测试框架整体浸入到盛水容器11中,用于观察是否产生气泡。当阀门装入到检测装置中并开启试压泵7时,可观察试压泵7自带的压力表显示的压力数值,并根据规范要求调整压力值及试压时长。测试完成后,将阀门测试框架从盛水容器11中抬离,转动螺母,使阀门在阀门测试框架内处于泄压松弛的状态。取下阀门,进行下一个阀门的检测工作。
本实用新型解决了纯手工将阀门接入打压系统检测的不便利性,并且避免了阀门气密性检测对阀门的任何磨损,利用小型阀门气密性检测装置对阀门气密性进行检测,还能提高检测的效率,节约劳动力和降低了劳动强度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,包括:盛水容器(11)、阀门测试框架、液压系统和试压系统;所述阀门测试框架的一端设置在所述盛水容器(11)顶部一侧,另一端可浸入到所述盛水容器(11)中;所述液压系统与所述阀门测试框架连接;所述试压系统与所述液压系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述阀门测试框架的一端通过支撑块(2)与所述盛水容器(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述阀门测试框架包括:两根套丝圆杆(10)和一个测试托板(9),两根所述套丝圆杆(10)平行设置,且一端通过支撑块(2)设置在所述盛水容器(11)上,另一端为带有螺纹的自由端;所述测试托板(9)的两侧分别穿设在两根所述套丝圆杆(10)的自由端,并通过螺母锁紧限位。
4.根据权利要求3所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述测试托板(9)中间设置有第一橡胶垫片。
5.根据权利要求3所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述液压系统包括:液压杆(1)和液压控制装置,所述液压杆(1)设置在所述阀门测试框架内,并且与两根所述套丝圆杆(10)平行;所述液压杆(1)一端位于两根所述套丝圆杆(10)中间,并通过固定轴(12)与所述套丝圆杆(10)连接,另一端与所述测试托板(9)保持测试距离;所述液压控制装置与所述液压杆(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,在所述液压杆(1)与两根所述套丝圆杆(10)之间贯穿设置有固定连接杆(13)。
7.根据权利要求5所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述液压控制装置包括:液压器(8)、液压控制接入(4)和液压控制线(6),所述液压控制线(6)一端与所述液压器(8)连接,另一端与所述液压控制接入(4)连接;所述液压控制接入(4)设置在所述液压杆(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述试压系统包括:输压嘴(3)、输压管(5)和试压泵(7),所述输压管(5)的一端与所述试压泵(7)连接,另一端与所述输压嘴(3)连接;所述输压嘴(3)设置在所述液压杆(1)端部。
9.根据权利要求8所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,在所述输压嘴(3)上设置有第二橡胶垫片。
10.根据权利要求8所述的一种小型阀门气密性检测装置,其特征在于,所述输压管(5)与所述输压嘴(3)承插连接后进行管箍加固。
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