CN215863918U - 一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，包括机壳、物理过滤集成模块、抽风风扇模块、脉冲强光杀菌灯模块、抽风泵单元模块和出气模块，物理过滤集成模块、抽风风扇模块、脉冲强光杀菌灯模块和抽风泵单元模块均安装在机壳内；机壳在对应于所述物理过滤集成模块的进风口的位置设置有空气入口；物理过滤集成模块的出风口连接所述抽风风扇模块的进风口，抽风风扇模块的出风口连接所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口，脉冲强光杀菌灯模块的出风口连接所述抽风泵单元模块的进风口，抽风泵单元模块的出风口连接所述出气模块。本实用新型可对空气进行过滤净化、杀菌后使用，对于空气净化效果更佳，且整个装置更为安静，给予用户更加的体验。

Description

一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置

技术领域

本实用新型属于家用空气净化领域，更具体地，涉及一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置。

背景技术

随着科学技术的发展，汽车及工业废气的排放，室内建筑材料散发的有害气体，室内潮湿处滋生的霉菌、病毒、甲醛、细菌、真菌等，已经对人居环境造成极大的危害。研究表明，现代人80％～90％时间在室内环境中度过的，因此室内环境中空气的质量对于人身体的简况有着极大的影响，优质的室内空气对于人身体健康非常关键，应运而生的空气净化器已成为日常生活中一种广泛使用的产品。

现今市场上的空气净化装置的净化方式主要有以下几种：(1)过滤法：采用过滤层的方式，通过过滤、拦截、吸附的方法将空气中的悬浮物，有害物质，相对较大的空气杂质，实现物理意义上的空气净化。此类方式在过滤材料的不断发展和进步中已经能够实现99.97％的过滤效果，虽然此方式具有一定的净化效果，但在使用过程时间增加后，材料的饱和度和老化会影响后续的净化效果。(2)静电吸附技术、臭氧空气消毒技术、负离子空气消毒技术、光催化氧化技术以及紫外线空气杀菌技术等。相比于过滤法，此类方式不需要滤材，另外可作用于过滤法无法净化的部分。但是静电吸附技术仅能吸附实质的微粒，对于气体分子无效，杀菌效率有限；臭氧空气消毒技术虽然具有相对较好的效果，但臭氧所产生的二次污染，对于人体有一定的危害；负离子空气消毒技术与静电吸附技术类似，只能吸附实质的微粒；光催化技术则对于温度湿度要求很高，实现消毒的方案限制较多，不适用于家用。紫外线技术则对人体有害。(3)生物方法：生物酵素是新开发的一种人工酵素，它具有对于空气中工业污染的成分非常优秀的净化效果，但由于这种技术往往应用于工业领域，很难做到小型化，且对于使用环境的要求也相对较高，所以不适用于家用。

基于对室内空气杂质的分析，以及现有空气净化技术的总结，目前尚未有一种针对相对潮湿多微生物，多细菌的室内场所的空气净化装置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种集成脉冲强光杀菌灯的净化装置，可集成于智能水龙头上，主要应用于家用洗手间等潮湿多微生物，多细菌的室内场所，能进一步的杀灭空气中的有害生物，给予室内更加清洁的空气。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，包括机壳、物理过滤集成模块、抽风风扇模块、脉冲强光杀菌灯模块、抽风泵单元模块和出气模块，其中：

所述机壳内设置有物理过滤集成模块安装槽、抽风风扇模块安装槽、脉冲强光杀菌灯模块安装槽和抽风泵单元安装槽，所述物理过滤集成模块滑动安装在所述物理过滤集成模块安装槽内，所述抽风风扇模块滑动安装在所述抽风风扇模块安装槽内，所述脉冲强光杀菌灯模块滑动安装在所述脉冲强光杀菌灯模块安装槽内，所述抽风泵单元模块滑动安装在所述抽风泵单元安装槽内；

所述机壳在对应于所述物理过滤集成模块的进风口的位置设置有空气入口，所述物理过滤集成模块的出风口通过管道连接所述抽风风扇模块的进风口，所述抽风风扇模块的出风口通过管道连接所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口，所述脉冲强光杀菌灯模块的出风口通过管道连接所述抽风泵单元模块的进风口，所述抽风泵单元模块的出风口连接所述出气模块。

优选地，所述物理过滤集成模块包括过滤安装壳以及沿风的流向依次布置在过滤安装壳内的初过滤层、银离子层、HEPA层和活性炭层，所述过滤安装壳安装在所述机壳内，所述初过滤层为涤纶针刺毡，用于过滤毛发、纤维和粒径大于设定尺寸的粉尘；所述银离子层为纳米银离子抗菌涤纶面料，用于过滤花粉和烟气；所述HEPA层为HEPA过滤网折叠而成，用于过滤粒径不大于设定尺寸的微粒；所述活性炭层为蜂窝状活性炭过滤网，用于吸附甲醛以去除异味，所述过滤安装壳的进风口和出风口分别作为所述物理过滤集成模块的进风口和出风口。

优选地，所述抽风风扇模块包括风扇安装外壳以及设置在所述风扇安装外壳内的电机安装架、电机和风扇风叶，所述风扇安装外壳安装在所述机壳内，所述电机安装在所述电机安装架上，所述电机的输出轴上安装所述风扇风叶，所述风扇安装外壳的进风口和出风口分别作为所述抽风风扇模块的进风口和出风口。

优选地，所述抽风风扇模块的出风口为漏斗型出风口，所述抽风风扇模块的出风口通过出风管道连接所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口。

优选地，所述脉冲强光杀菌灯模块包括灯箱、透明螺旋玻璃管道和脉冲强光杀菌氙灯，所述灯箱安装在所述机壳内，所述灯箱的进风口和出风口分别作为所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口和出风口，所述透明螺旋玻璃管道的进风口与所述灯箱的进风口连通，所述透明螺旋玻璃管道的出风口与所述灯箱的出风口连通，透明螺旋玻璃管道环绕在脉冲强光杀菌氙灯四周并且所述脉冲强光杀菌氙灯设置于透明螺旋玻璃管道正中间。

优选地，所述灯箱的箱壁包覆反射膜。

优选地，所述抽风泵单元模块包括抽风泵安装盒、缓冲弹簧和抽风泵，所述抽风泵安装盒安装在所述机壳内，所述抽风泵安装盒的进风口和出风口分别作为所述抽风泵单元模块的进风口和出风口，所述抽风泵和两个所述缓冲弹簧均安装在抽风泵安装盒内，并且这两个所述缓冲弹簧夹住所述抽风泵，以用于对所述抽风泵进行减振。

优选地，所述抽风泵安装盒的内壁包覆一层蜂窝吸声海绵。

优选地，所述出气模块包括输气管道、电磁阀组和出气管道，所述输气管道的一端连接所述抽风泵单元模块的出风口，所述输气管道的另一端连接所述电磁阀组的进气口，所述电磁阀组的出气口连接所述出气管道。

优选地，所述电磁阀组包括通过两位三通电磁阀A和两位三通电磁阀B，所述出气管道包括吹风头气管、上出风通道气管和下出风通道气管，所述输气管道连接所述两位三通电磁阀A的进气口，所述两位三通电磁阀A的第一出气口通过过渡气管连接两位三通电磁阀B的进气口，所述两位三通电磁阀A的第二出气口连接所述吹风头气管，所述两位三通电磁阀B的第一出气口连接所述上出风通道气管，所述两位三通电磁阀B的第二出气口连接所述下出风通道气管。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型使用的集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，物理过滤集成模块可滤除空气中的大颗粒、杀菌、PM2.5、甲醛、除臭异味等空气杂质，其过滤效率达到99.97％，在物理净化装置过滤后，再次通过脉冲强光杀菌灯装置进一步的对空气进行净化，脉冲强光杀菌灯可杀灭物理过滤层无法清除的微生物，同时抽风泵单元模块泵出已经净化完成的空气，配合电磁阀组和外部的智能水龙头的结构，使装置所处空间中的空气得以循环净化。这种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置较一般空气净化器能进一步的杀灭空气中的有害生物，给予室内更加清洁的空气。

2)本实用新型使用的集成了脉冲强光杀菌灯的空气净化装置，相对于其它的杀菌方式，脉冲强光杀菌灯模块通过光辐射杀菌，脉冲强光能够彻底破坏微生物的细胞壁、细胞膜以及核酸结构，杀菌对象广泛，能够有效杀灭繁殖型细菌、真菌孢子、细菌孢子、细菌孢子、病毒等。

3)本实用新型使用的集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，具有高穿透性，通过极高的峰值能量，能够穿透玻璃管壁，并彻底破坏DNA。

4)本实用新型使用的脉冲强光杀菌灯是一种冷杀菌技术，其作用时间端，热量来不及堆积，不会对环境温度造成影响，脉冲强光平均输出的能量少。

5)本实用新型使用的脉冲强光杀菌灯优点在于其即开、即停，不同于紫外线灯，脉冲强光灯不需要预热，即时工作、即时停止，方便快捷。

6)本实用新型使用的脉冲强光杀菌灯以脉冲的形式输出光能，要比连续性紫外线所消耗的能量少，其光电能转换效率高达45％～50％。

7)本实用新型使用的脉冲强光杀菌灯，具备高适配性，可以根据部通的环境生产不同的灯管，可以根据不同的环境预设部通的脉冲频率和光谱输出范围等参数。

8)本实用新型使用的集成脉冲强光杀菌的空气净化装置较其他杀菌装置更加安装，不含高压气体，在需要停止工作是能立刻停止，不会产生外泄，不会产生对人体不利的产物。

9)本实用新型使用的集成脉冲强光杀菌的空气净化装置通过多种减噪方式，尽可能降低设备对外界造成的噪音，为使用者提供更优质的使用体验。

10)本实用新型使用的电磁阀组可结合智能水龙头结构，净化后的空气可用于烘手、烘脸、吹头发、循环净化等，保证用户所使用空气的洁净性。

附图说明

图1是本实用新型提供的集成脉冲强光杀菌的空气净化装置的示意图；

图2是本实用新型连接水龙头后的结构示意图；

图3是本实用新型中机壳结构示意图；

图4是本实用新型中物理过滤集成模块装配示意图；

图5是本实用新型中抽风风扇模块示意图；

图6是本实用新型中脉冲强光杀菌灯模块示意图；

图7是本实用新型中抽风泵单元模块示意图；

图8是本实用新型中出气模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1～图8，一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，包括机壳101、物理过滤集成模块102、抽风风扇模块103、脉冲强光杀菌灯模块104、抽风泵单元模块105和出气模块106，其中：

所述机壳上设置有物理过滤集成模块安装槽1012、抽风风扇模块安装槽1013、脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014和抽风泵单元安装槽1015，分别用于安装物理过滤集成模块102、抽风风扇模块103、脉冲强光杀菌灯模块104和抽风泵单元模块105，并且物理过滤集成模块102、抽风风扇模块103、脉冲强光杀菌灯模块104和抽风泵单元模块105分别滑动安装在物理过滤集成模块安装槽1012、抽风风扇模块安装槽1013、脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014和抽风泵单元安装槽1015内。

所述物理过滤集成模块102、抽风风扇模块103、脉冲强光杀菌灯模块104和抽风泵单元模块105均安装在所述机壳101内，所述机壳101在对应于所述物理过滤集成模块102的进风口的位置设置有空气入口1011，所述物理过滤集成模块102的出风口通过管道连接所述抽风风扇模块103的进风口，所述抽风风扇模块103的出风口通过管道连接所述脉冲强光杀菌灯模块104的进风口，所述脉冲强光杀菌灯模块104的出风口通过管道连接所述抽风泵单元模块105的进风口，所述抽风泵单元模块105的出风口连接所述出气模块106。

机壳101为主要安装模块，物理过滤集成模块102主要用于过滤空气中的物理性杂质。抽风风扇模块103主要用于加速空气流入，避免整机中出现负压。脉冲强光杀菌灯模块104主要用于杀菌。抽风泵单元模块105主要用于抽风。空气通过物理过滤集成模块102过滤大颗粒、杀菌、PM2.5、甲醛、除臭异味等空气杂质，脉冲强光杀菌灯模块104可杀灭物理过滤层无法清除的微生物，同时抽风泵单元模块105泵出已经净化完成的空气，配合电磁阀组和智能水龙头的结构，使空气在空间中循环净化或洁净空气的使用。这种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置较一般空气净化器能进一步的杀灭空气中的有害生物，给予室内更加清洁的空气。

如图3所示，机壳101为安装主体，为了方便安装及摆放，设计为以下特征：机壳101前端表面设有空气入口1011，其供以空气进入空气净化装置，空气入口1011为阵列布置的圆形孔，空气入口1011后端设有物理过滤集成模块安装槽1012，物理过滤集成模块安装槽1012与空气入口1011设有一段距离，以便于空气从整个物理过滤集成模块安装槽1012通过，物理过滤集成模块安装槽1012后端设有抽风风扇模块安装槽1013，抽风风扇模块安装槽1013后端设有脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014，脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014后端设有抽风泵单元安装槽1015。各模块之间预留有一定的空间用以安装各模块之间的连接管道。

如图4所示，所述物理过滤集成模块102包括过滤安装壳1021以及沿风的流向依次布置在过滤安装壳1021内的初过滤层1022、银离子层1023、HEPA层1024和活性炭层1025，过滤安装壳1021为抽屉式壳体，优选滑动安装在机壳101的物理过滤集成模块安装槽1012内，所述初过滤层1022为涤纶针刺毡，用于过滤毛发、纤维和粒径大于设定尺寸的大颗粒粉尘；所述银离子层1023为纳米银离子抗菌涤纶面料，用于过滤花粉和烟气；所述HEPA层1024为HEPA过滤网折叠而成，用于过滤粒径不大于设定尺寸的小微粒；所述活性炭层1025为蜂窝状活性炭过滤网，用于吸附甲醛以去除异味，所述过滤安装壳1021的进风口和出风口分别作为所述物理过滤集成模块102的进风口和出风口。

如图5所示，所述抽风风扇模块103包括风扇安装外壳1031以及设置在所述风扇安装外壳1031内的电机安装架1032、电机1033和风扇风叶1034，抽风风扇模块103中的风扇安装外壳1031为安装主体，优选滑动安装在机壳101的抽风风扇模块安装槽1013的脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014内，所述电机1033安装在所述电机安装架1032上，所述电机1033的输出轴上安装所述风扇风叶1034，所述风扇安装外壳1031的进风口和出风口1035分别作为所述抽风风扇模块103的进风口和出风口。所述抽风风扇模块103的出风口为漏斗型出风口，所述抽风风扇模块103的出风口通过出风管道1036连接所述脉冲强光杀菌灯模块104的进风口。

如图6所示，所述脉冲强光杀菌灯模块104包括灯箱1041、透明螺旋玻璃管道1042和脉冲强光杀菌氙灯1043，灯箱1041优选滑动安装在机壳101内，所述灯箱1041的进风口1044和出风口1045分别作为所述脉冲强光杀菌灯模块104的进风口和出风口，所述灯箱1041的箱壁包覆反射膜，所述透明螺旋玻璃管道1042的进风口与所述灯箱1041上的进风口连通，所述透明螺旋玻璃管道1042的出风口与所述灯箱1041上的出风口连通，所述透明螺旋玻璃管道1042环绕在所述脉冲强光杀菌氙灯1043周围并且所述脉冲强光杀菌氙灯1043设置于透明螺旋玻璃管道1042正中间。抽风风扇模块103的出风管道1036通过所述灯箱1041的进风口后插入灯箱1041的进风口1044并密封，然后接入灯箱1041中的透明螺旋玻璃管道1042的进风口，透明螺旋玻璃管道1042为小螺距多圈数管，中心对正于灯座，脉冲强光杀菌氙灯1043安装于灯座中并处于透明螺旋玻璃管道1042中心，出风管道1036连接出灯箱1041的进风口1044。

如图7所示，所述抽风泵单元模块105包括抽风泵安装盒1051、缓冲弹簧1055和抽风泵1054，抽风泵安装盒1051优选滑动安装在机壳101的抽风泵单元安装槽1015内，抽风泵安装盒1051的内壁包覆一层蜂窝吸声海绵1052，所述抽风泵安装盒1051的进风口1057和出风口1056分别作为所述抽风泵单元模块105的进风口和出风口，所述抽风泵1054和两个所述缓冲弹簧1055均安装在抽风泵安装盒1051内，并且这两个所述缓冲弹簧1055夹住所述抽风泵1054，以用于对所述抽风泵1054进行减振。所述缓冲弹簧1055优选塔形弹簧。抽风泵1054具有抽风泵外壳体1053。

如图8所示，所述出气模块106包括输气管道1063、电磁阀组及出气管道，所述输出气管道连接所述抽风泵单元模块105的出风口，所述输气管道1063连接所述电磁阀组的进气口，所述电磁阀组的出气口连接所述出气管道。

进一步，所述电磁阀组包括通过两位三通电磁阀A1061和两位三通电磁阀B1062，所述出气管道包括吹风头气管1064、上出风通道气管1066和下出风通道气管1067，所述输气管道1063连接所述两位三通电磁阀A1061的进气口，所述两位三通电磁阀A1061的第一出气口通过过渡气管连接两位三通电磁阀B1062的进气口，所述两位三通电磁阀A1061的第二出气口连接所述吹风头气管1064，所述两位三通电磁阀B1062的第一出气口连接所述上出风通道气管1066，所述两位三通电磁阀B1062的第二出气口连接所述下出风通道气管1067。集成脉冲强光杀菌的空气净化装置集成于智能水龙头下端，通过吹风头气管1064、上出风通道气管1066和下出风通道气管1067这三根气管与上端的智能水龙头的出风单元连接，出风单元分为阵列式向上出风口1071(烘脸)、风刃式下方双侧出风口1072(烘双手)和吹风头出风口1073(吹风头可拿起烘头发)，以这三种出风方式满足各种洁净空气的适用途径。

上述各模块单独安装完成后，按照指定位置分别插入机壳101中。物理过滤集成模块102按照初滤层对准机壳101进气口方向安装，将抽屉式的物理过滤集成模块102抽入机壳101预设的物理过滤集成模块安装槽内，并在安装槽上端盖上防尘盖，完成物理过滤集成模块102安装。抽风风扇模块103安装完成后，按照进风端对准物理过滤集成模块102，将抽风风扇模块103安装至机壳101抽风风扇模块安装槽1013中，出风管道1036预留至两安装槽位中的空间中，完成抽风风扇模块103的安装。按上述结构安装好的脉冲强光杀菌灯模块104，安装至脉冲强光杀菌灯模块安装槽1014处，从抽风电机1033模块引出的出风管道1036插入脉冲强光杀菌灯模块104的进风口，脉冲强光杀菌灯模块104出风口安装一出风管道1046，完成脉冲强光杀菌灯模块104的安装。按上述结构安装好抽风泵单元模块105后，将脉冲强光杀菌灯模块104的出风管连接至抽风泵单元模块105的进风口，并将抽风泵单元模块105安装至机壳101预设的抽风泵单元安装槽中并固定。

将本空气净化装置集成于智能水龙头上，它们一起安装在水龙头台面上，空气净化装置开始工作，由机壳101的空气进口吸入空气，通过物理过滤集成模块102过滤掉大部分空气中的杂质，由抽风风扇模块103将过滤完成的空气抽入脉冲强光杀菌灯模块104中，脉冲强光杀菌灯通过释放强光对过滤后的空气杀菌，可杀灭空气中无法过滤的细菌、真菌实现灭菌，抽风泵1054将净化完成的空气泵出净化装置，以提供智能水龙头适用的各项功能。

本实用新型公开的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，具有四层物理过滤层，可首先过滤空气中大颗粒杂质等物质，集成的脉冲强光杀菌灯可杀灭空气中微小的细菌，脉冲灯模块中的小螺距多圈数管可使空气在灯箱1041中得到充分的净化，同时灯箱1041中包覆的反射膜，使得脉冲强光杀菌灯的灯光不外泄，不影响外部环境，脉冲强光杀菌灯的功率和频率可根据净化速率的进行调整，抽风泵1054的吸声材料和缓冲弹簧1055保证整机噪音不影响日常生活，同时抽风泵与抽风风扇相互配合避免装置中出现负压以保证结构的可靠性，另外抽风泵、抽风风扇与脉冲强光杀菌灯三者相互配合以保证所有空气均经过脉冲强光杀菌灯的消毒净化。本实用新型对于空气净化效果更佳，且整个装置更为安静，给与用户更加的体验。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，包括机壳、物理过滤集成模块、抽风风扇模块、脉冲强光杀菌灯模块、抽风泵单元模块和出气模块，其中：

所述机壳内设置有物理过滤集成模块安装槽、抽风风扇模块安装槽、脉冲强光杀菌灯模块安装槽和抽风泵单元安装槽，所述物理过滤集成模块滑动安装在所述物理过滤集成模块安装槽内，所述抽风风扇模块滑动安装在所述抽风风扇模块安装槽内，所述脉冲强光杀菌灯模块滑动安装在所述脉冲强光杀菌灯模块安装槽内，所述抽风泵单元模块滑动安装在所述抽风泵单元安装槽内；

所述机壳在对应于所述物理过滤集成模块的进风口的位置设置有空气入口，所述物理过滤集成模块的出风口通过管道连接所述抽风风扇模块的进风口，所述抽风风扇模块的出风口通过管道连接所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口，所述脉冲强光杀菌灯模块的出风口通过管道连接所述抽风泵单元模块的进风口，所述抽风泵单元模块的出风口连接所述出气模块。

2.根据权利要求1所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述物理过滤集成模块包括过滤安装壳以及沿风的流向依次布置在过滤安装壳内的初过滤层、银离子层、HEPA层和活性炭层，所述过滤安装壳安装在所述机壳内，所述初过滤层为涤纶针刺毡，用于过滤毛发、纤维和粒径大于设定尺寸的粉尘；所述银离子层为纳米银离子抗菌涤纶面料，用于过滤花粉和烟气；所述HEPA层为HEPA过滤网折叠而成，用于过滤粒径不大于设定尺寸的微粒；所述活性炭层为蜂窝状活性炭过滤网，用于吸附甲醛以去除异味，所述过滤安装壳的进风口和出风口分别作为所述物理过滤集成模块的进风口和出风口。

3.根据权利要求1所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述抽风风扇模块包括风扇安装外壳以及设置在所述风扇安装外壳内的电机安装架、电机和风扇风叶，所述风扇安装外壳安装在所述机壳内，所述电机安装在所述电机安装架上，所述电机的输出轴上安装所述风扇风叶，所述风扇安装外壳的进风口和出风口分别作为所述抽风风扇模块的进风口和出风口。

4.根据权利要求3所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述抽风风扇模块的出风口为漏斗型出风口，所述抽风风扇模块的出风口通过出风管道连接所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口。

5.根据权利要求1所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述脉冲强光杀菌灯模块包括灯箱、透明螺旋玻璃管道和脉冲强光杀菌氙灯，所述灯箱安装在所述机壳内，所述灯箱的进风口和出风口分别作为所述脉冲强光杀菌灯模块的进风口和出风口，所述透明螺旋玻璃管道的进风口与所述灯箱的进风口连通，所述透明螺旋玻璃管道的出风口与所述灯箱的出风口连通，透明螺旋玻璃管道环绕在脉冲强光杀菌氙灯四周并且所述脉冲强光杀菌氙灯设置于透明螺旋玻璃管道正中间。

6.根据权利要求5所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述灯箱的箱壁包覆反射膜。

7.根据权利要求1所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述抽风泵单元模块包括抽风泵安装盒、缓冲弹簧和抽风泵，所述抽风泵安装盒安装在所述机壳内，所述抽风泵安装盒的进风口和出风口分别作为所述抽风泵单元模块的进风口和出风口，所述抽风泵和两个所述缓冲弹簧均安装在抽风泵安装盒内，并且这两个所述缓冲弹簧夹住所述抽风泵，以用于对所述抽风泵进行减振。

8.根据权利要求7所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述抽风泵安装盒的内壁包覆一层蜂窝吸声海绵。

9.根据权利要求1所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述出气模块包括输气管道、电磁阀组和出气管道，所述输气管道的一端连接所述抽风泵单元模块的出风口，所述输气管道的另一端连接所述电磁阀组的进气口，所述电磁阀组的出气口连接所述出气管道。

10.根据权利要求9所述的一种集成脉冲强光杀菌的空气净化装置，其特征在于，所述电磁阀组包括通过两位三通电磁阀A和两位三通电磁阀B，所述出气管道包括吹风头气管、上出风通道气管和下出风通道气管，所述输气管道连接所述两位三通电磁阀A的进气口，所述两位三通电磁阀A的第一出气口通过过渡气管连接两位三通电磁阀B的进气口，所述两位三通电磁阀A的第二出气口连接所述吹风头气管，所述两位三通电磁阀B的第一出气口连接所述上出风通道气管，所述两位三通电磁阀B的第二出气口连接所述下出风通道气管。

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