CN215860981U - 一种双出风口风机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双出风口风机结构，包括安装座，安装座一侧的外壁上焊接有机壳，且机壳的顶部和底部分别设置第一风道和第二风道，第一风道和第二风道的内壁上均焊接有滤网，安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端上通过螺栓安装有位于机壳内部的叶片，机壳一侧的外壁上焊接有进风罩，且进风罩的内壁上焊接有导风罩。本实用新型该风机有两个通风道，即有两个出风口，能够同时供给两处使用，节约电力资源的同时又提高了工作效率，同时滤网能够防止灰尘进入到风道的内部，利用弹簧的伸缩力，拉动防尘网能够使卡块远离卡槽的内部，从而能够便于将防尘网拆卸清洗，避免了防尘网网孔沉积的灰尘影响通风效果的现象发生。

Description

一种双出风口风机结构

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种双出风口风机结构。

背景技术

风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。

现有的风机只具有一个出风口，效率低下，同时不便于对防尘网拆卸清洗，导致防尘网网孔内部沉积的灰尘影响通风的效果，因此，亟需设计一种双出风口风机结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在风机只具有一个出风口、不便于对防尘网拆卸清洗的缺点，而提出的一种双出风口风机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双出风口风机结构，包括安装座，所述安装座一侧的外壁上焊接有机壳，且机壳的顶部和底部分别设置第一风道和第二风道，所述第一风道和第二风道的内壁上均焊接有滤网，所述安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端上通过螺栓安装有位于机壳内部的叶片。

上述技术方案的关键构思在于：该风机有两个通风道，即有两个出风口，能够同时供给两处使用，节约电力资源的同时又提高了工作效率，同时滤网能够防止灰尘进入到风道的内部。

进一步的，所述机壳一侧的外壁上焊接有进风罩，且进风罩的内壁上焊接有导风罩。

进一步的，所述导风罩的内部卡放有防尘网，且防尘网顶部和底部的外壁上均开设有活动槽。

进一步的，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，且活动块顶部的外壁上焊接有卡块。

进一步的，所述导风罩顶部和底部的内壁上均开设置有卡槽，且卡块卡接在卡槽的内部，所述活动槽的内壁上焊接有与活动块相连接的弹簧。

进一步的，所述安装座两侧的外壁底部均焊接有底座，且底座底部的外壁上通过螺栓安装有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一风道、第二风道和滤网，该风机有两个通风道，即有两个出风口，能够同时供给两处使用，节约电力资源的同时又提高了工作效率，同时滤网能够防止灰尘进入到风道的内部。

2.通过设置的导风罩、防尘网、活动槽、卡块、卡槽、活动块和弹簧，利用弹簧的伸缩力，拉动防尘网能够使卡块远离卡槽的内部，从而能够便于将防尘网拆卸清洗，避免了防尘网网孔沉积的灰尘影响通风效果的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双出风口风机结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双出风口风机结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双出风口风机结构的防尘网固定结构示意图。

图中：1机壳、2第一风道、3第二风道、4安装座、5电机、6叶片、7导风罩、8防尘网、9活动槽、10卡块、11卡槽、12活动块、13弹簧、14滤网、15底座、16支撑脚、17进风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种双出风口风机结构，包括安装座4，安装座4一侧的外壁上焊接有机壳1，且机壳1的顶部和底部分别设置第一风道2和第二风道3，第一风道2和第二风道3的内壁上均焊接有滤网14，安装座4顶部的外壁上通过螺栓安装有电机5，且电机5的输出端上通过螺栓安装有位于机壳1内部的叶片6，电机5的型号为51KTY2，该风机有两个风道出风口，能够节省电力资源的同时又能够提高工作效率。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：该风机有两个通风道，即有两个出风口，能够同时供给两处使用，节约电力资源的同时又提高了工作效率，同时滤网14能够防止灰尘进入到风道的内部

进一步的，机壳1一侧的外壁上焊接有进风罩17，且进风罩17的内壁上焊接有导风罩7，导风罩7能够使对风进行导流。

进一步的，导风罩7的内部卡放有防尘网8，且防尘网8顶部和底部的外壁上均开设有活动槽9。防尘网8能够防止灰尘进入到机壳1的内部。

进一步的，活动槽9的内部滑动连接有活动块12，且活动块12顶部的外壁上焊接有卡块10，活动槽12能够对活动块12进行限位。

进一步的，导风罩7顶部和底部的内壁上均开设置有卡槽11，且卡块10卡接在卡槽11的内部，活动槽9的内壁上焊接有与活动块12相连接的弹簧13，拉动防尘网8时，卡块10被压，会缩进活动槽12的内部，便于对防尘网8拆卸清洗。

进一步的，安装座4两侧的外壁底部均焊接有底座15，且底座15底部的外壁上通过螺栓安装有支撑脚16，支撑脚16和底座15能够对安装座4和机壳1进行支撑。

采用上述导风罩7、防尘网8、活动槽9、卡块10、卡槽11、活动块12和弹簧13，利用弹簧13的伸缩力，拉动防尘网8能够使卡块10远离卡槽11的内部，从而能够便于将防尘网8拆卸清洗，避免了防尘网8网孔沉积的灰尘影响通风效果的现象发生。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种双出风口风机结构，包括安装座4，安装座4一侧的外壁上焊接有机壳1，且机壳1的顶部和底部分别设置第一风道2和第二风道3，第一风道2和第二风道3的内壁上均焊接有滤网14，安装座4顶部的外壁上通过螺栓安装有电机5，且电机5的输出端上通过螺栓安装有位于机壳1内部的叶片6，电机5的型号为51KTY2，该风机有两个风道出风口，能够节省电力资源的同时又能够提高工作效率。

其中，机壳1一侧的外壁上焊接有进风罩17，且进风罩17的内壁上焊接有导风罩7，导风罩7能够使对风进行导流；导风罩7的内部卡放有防尘网8，且防尘网8顶部和底部的外壁上均开设有活动槽9。防尘网8能够防止灰尘进入到机壳1的内部；活动槽9的内部滑动连接有活动块12，且活动块12顶部的外壁上焊接有卡块10，活动槽12能够对活动块12进行限位；导风罩7顶部和底部的内壁上均开设置有卡槽11，且卡块10卡接在卡槽11的内部，活动槽9的内壁上焊接有与活动块12相连接的弹簧13，拉动防尘网8时，卡块10被压，会缩进活动槽12的内部，便于对防尘网8拆卸清洗；安装座4两侧的外壁底部均焊接有底座15，且底座15底部的外壁上通过螺栓安装有支撑脚16，支撑脚16和底座15能够对安装座4和机壳1进行支撑。

工作原理：该双出风口风机结构使用时，电机5带动叶片6转动时，风通过导风罩7进入到机壳1的内部，防尘网8能够对风进行过滤，防止灰尘进入到机壳1的内部，风进入机壳1后一部分通过第一风道2通出，另一部分通过第二风道3通出，能够供给两处使用，节约电力资源的同时，又提高了工作效率，向导风罩7的外部拉动防尘网8，此时卡块10被压进活动槽9的内部，便于对防尘网8拆卸清洗，使用非常方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双出风口风机结构，包括安装座（4），其特征在于，所述安装座（4）一侧的外壁上焊接有机壳（1），且机壳（1）的顶部和底部分别设置第一风道（2）和第二风道（3），所述第一风道（2）和第二风道（3）的内壁上均焊接有滤网（14），所述安装座（4）顶部的外壁上通过螺栓安装有电机（5），且电机（5）的输出端上通过螺栓安装有位于机壳（1）内部的叶片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双出风口风机结构，其特征在于，所述机壳（1）一侧的外壁上焊接有进风罩（17），且进风罩（17）的内壁上焊接有导风罩（7）。

3.根据权利要求2所述的一种双出风口风机结构，其特征在于，所述导风罩（7）的内部卡放有防尘网（8），且防尘网（8）顶部和底部的外壁上均开设有活动槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种双出风口风机结构，其特征在于，所述活动槽（9）的内部滑动连接有活动块（12），且活动块（12）顶部的外壁上焊接有卡块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种双出风口风机结构，其特征在于，所述导风罩（7）顶部和底部的内壁上均开设置有卡槽（11），且卡块（10）卡接在卡槽（11）的内部，所述活动槽（9）的内壁上焊接有与活动块（12）相连接的弹簧（13）。

6.根据权利要求1所述的一种双出风口风机结构，其特征在于，所述安装座（4）两侧的外壁底部均焊接有底座（15），且底座（15）底部的外壁上通过螺栓安装有支撑脚（16）。

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