CN215860858U - 一种用于燃气灶的风机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的风机结构，包括有风机，与风机风道连接的风压开关，其特征在于：风机还包括有负压取样口和正压取样口，并以负压取样口所测压力为正负压差基准，负压取样口连接有用于加大压差的文丘里管；对应地，风压开关具有与负压取样口对应的负压腔以及与正压取样口对应的正压腔，风机的负压取样口与负压腔通过第一风压管连通，风机的正压取样口与正压腔通过第二风压管连通，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在风机负压取样口取样，利用风机启动时形成的负压以及风机未启动时的大气压之间的压差，巧妙将启停的压力点设置为不同点，避免了当燃气压力刚好在设置值内波动时，风机频繁启停，对风机寿命有一定程度的损害。

Description

一种用于燃气灶的风机结构

技术领域

本实用新型涉及家用厨具技术领域，尤其涉及一种用于燃气灶的风机结构。

背景技术

在现有技术中，家用燃气灶大多是采用自然引射一次空气，燃气和空气自然混合的结构，或采用风机对燃烧器直接鼓风的结构，从而使得燃气与空气难按比例混合均匀，进而影响燃气燃烧的效果等缺陷，为了克服上述缺陷，如一专利申请号为CN201310264505.4(申请公布号为CN103292325A)的中国专利申请《家用燃气灶》其公开了一种家用燃气灶，它包括燃烧器、风机，燃烧器上设有进气孔和出气孔，风机上设有进风口和出风口，主要技术特征是它还包括混合器、控制器、燃气比例阀，燃气比例阀设有进燃气口和出燃气口，混合器的出混合气口与燃烧器上的进气孔连通，燃气比例阀的燃气出口、风机的出风口与混合器连通，燃气比例阀、风机与控制器电联接，燃气比例阀、风机在控制器的控制下使混合气中燃气和空气的比例为达到完全燃烧的比例，具有能有效地使燃气和空气按比例混合均匀，进而使燃气燃烧充分等特点，但目前市场上的燃气增压装置大多为手动按键启停，而手动按键启停无法精准控制，为此需要作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能避免进口燃气压力足够后仍然继续增压造成压力过高从而引发燃气燃烧异常现象发生的用于燃气灶的风机结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的风机结构，包括有：

风机，具有风机风道；以及

风压开关，与所述风机风道连接，用于控制所述风机的启停；其特征在于：

所述风机还包括有负压取样口和正压取样口，并以负压取样口所测压力为正负压差基准，所述负压取样口连接有用于加大压差的文丘里管；

对应地，所述风压开关具有与负压取样口对应的负压腔以及与正压取样口对应的正压腔，所述风机的负压取样口与所述负压腔通过第一风压管连通，所述风机的正压取样口与所述正压腔通过第二风压管连通。

为了负压取样口更好地获得负压，优选地，所述负压取样口对应连接在所述文丘里管的喉口处。并且文丘里管的设置能调整负压取样口的位置以及角度，来获取所需负压。

进一步地，所述风压开关包括有壳体以及设置在所述壳体中部的隔膜，所述隔膜将所述壳体分隔成位于上方的所述负压腔以及位于下方的所述正压腔，所述风压开关的壳体对应所述负压腔设置有负压检测口，而所述风压开关的壳体对应所述正压腔设置有正压检测口，所述风机的负压取样口通过第一风压管连通至负压检测口与所述负压腔连通，所述风机的正压取样口通过第二风压管连通至正压检测口与所述正压腔连通。

该改良结构设有两根风压管分别连通风压开关的负压腔与风机风道、正压腔与风机风道，其以负压取样口所测压力为正负压差值基准，所测压差值不易受外界压力影响，避免出现因外界天气影响从而造成风压开关的压差判定结构，造成风压开关误作动，从而产生潜在危险。

进一步地，所述风压开关的壳体于所述隔膜之上设置有风压按键，对应地，所述隔膜上表面具有与所述风压按键电连接的连接头，所述风压按键与所述连接头之间连接有风机弹簧。使用时，与风机正压取样口相连，取燃气进气压力为检测压力。将风机弹簧的弹簧力设置为2.2kPa，风机电源开启，风机启动，负压腔压力为-0.4kPa，当燃气进气压力小于1.8kPa时，风机弹簧力大于压差力，风机隔膜朝向正压腔，风压按键关闭，风机正常开启；当燃气压力大于或等于1.8kPa时，风机弹簧力小于压差力，风机隔膜朝向负压腔，开关按键开启，风机关闭，当风机关闭后，负压腔压力为0，这时只有当进气口压力大于或等于2.2kPa时，风机才可重新启动；当风机正常运行时，进气口压力只要持续小于1.8kPa，就可以使风机持续工作。

进一步地，所述风机外设置有用于供其固定的支架，所述支架与所述风机之间具有间隔。支架的设置能使得风机能固定，提高稳固性，同时，支架与风机外壳之间形成了一层空气隔离层，可以有效的达到减噪的效果。

为了实现支架与风机以及风压开关的固定连接，优选地，所述支架包括有筒体，所述筒体的下端敞口而所述筒体的上端局部开口，其中所述风机具有向所述筒体之上端延伸的连接柱，而所述风压开关的壳体具有与所述连接柱对应的连接脚，借助紧固件将连接柱和连接脚连接的状态下，能将所述风机以及所述风压开关共同连接在所述支架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在风机负压取样口取样，利用风机启动时形成的负压以及风机未启动时的大气压之间的压差，巧妙将启停的压力点设置为不同点，避免了当燃气压力刚好在设置值内波动时，风机频繁启停，对风机寿命有一定程度的损害，利用风压开关原理实现机械自动启停风机，整个设计无任何电气元件，有效避免了电控元件的不耐腐蚀痛电以及电气分离的难点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中风压开关处于关闭状态的剖视图；

图2为本实用新型实施例中风压开关处于开启状态的剖视图；

图3为图1另一个角度的剖视图；

图4为图1又一个角度的剖视图；

图5为图2另一个角度的剖视图；

图6为本实用新型实施例中支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本实用新型的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的风机结构包括有风机1，该风机1具有风机风道以及与风机风道连接的风压开关2，该风压开关2用于控制风机1的启停，风机1还包括有负压取样口11和正压取样口12，并以负压取样口11所测压力为正负压差基准，负压取样口11连接有用于加大压差的文丘里管3；对应地，风压开关2具有与负压取样口11对应的负压腔21以及与正压取样口12对应的正压腔22，风机1的负压取样口11与负压腔21通过第一风压管连通，所述风机1的正压取样口12与所述正压腔22通过第二风压管连通。在风机1负压取样口11取样，利用风机1启动时形成的负压以及风机1未启动时的大气压之间的压差，巧妙将启停的压力点设置为不同点，避免了当燃气压力刚好在设置值内波动时，风机1频繁启停，对风机1寿命有一定程度的损害，利用风压开关2原理实现机械自动启停风机1。

具体地，为了负压取样口11更好地获得负压，本实施例的负压取样口11对应连接在文丘里管3的喉口处，并且文丘里管3的设置能调整负压取样口11的位置以及角度，来获取所需负压。其中，风压开关2包括有壳体23以及设置在壳体23中部的隔膜24，隔膜24将壳体23分隔成位于上方的负压腔21以及位于下方的正压腔22，风压开关2的壳体23对应负压腔21设置有负压检测口25，而风压开关2的壳体23对应正压腔22设置有正压检测口26，风机1的负压取样口11通过第一风压管连通至负压检测口25与负压腔21连通，风机1的正压取样口12通过第二风压管连通至正压检测口26与正压腔22连通。该改良结构设有两根风压管分别连通风压开关2的负压腔21与风机风道、正压腔22与风机风道，其以负压取样口11所测压力为正负压差值基准，所测压差值不易受外界压力影响，避免出现因外界天气影响从而造成风压开关2的压差判定结构，造成风压开关2误作动，从而产生潜在危险。

另外，风压开关2的壳体23于隔膜24之上设置有风压按键27，对应地，隔膜24上表面具有与风压按键27电连接的连接头28，风压按键27与连接头28之间连接有风机弹簧29。而风机1外还设置有用于供其固定的支架4，支架4与风机1之间具有间隔41。支架4的设置能使得风机1能固定，提高稳固性，同时，支架4与风机1外壳之间形成了一层空气隔离层，可以有效的达到减噪的效果。最后为了实现支架4与风机1以及风压开关2的固定连接，支架4包括有筒体42，筒体42的下端敞口而筒体42的上端局部开口，其中风机1具有向筒体42之上端延伸的连接柱10，而风压开关2的壳体23具有与连接柱10对应的连接脚231，借助紧固件将连接柱10和连接脚231连接的状态下，能将风机1以及风压开关2共同连接在支架4上。其中风压开关2还可以增加蜂鸣器来报警，由于风机1转速较大，增压后燃气压力较高，可能损坏灶具，在增压泵出口处连接一稳压阀，就可以保证燃气稳定压力供给。

使用时，与风机1正压取样口12相连，取燃气进气压力为检测压力。将风机弹簧29的弹簧力设置为2.2kPa，风机1电源开启，风机1启动，负压腔21压力为-0.4kPa，当燃气进气压力小于1.8kPa时，风机弹簧29力大于压差力，风机1隔膜24朝向正压腔22，风压按键27关闭，风机1正常开启；当燃气压力大于或等于1.8kPa时，风机弹簧29力小于压差力，风机1隔膜24朝向负压腔21，开关按键开启，风机1关闭，当风机1关闭后，负压腔21压力为0，这时只有当进气口压力大于或等于2.2kPa时，风机1才可重新启动；当风机1正常运行时，进气口压力只要持续小于1.8kPa，就可以使风机1持续工作。

Claims (6)

1.一种用于燃气灶的风机结构，包括有：

风机(1)，具有风机风道；以及

风压开关(2)，与所述风机风道连接，用于控制所述风机(1)的启停；其特征在于：

所述风机(1)还包括有负压取样口(11)和正压取样口(12)，并以负压取样口(11)所测压力为正负压差基准，所述负压取样口(11)连接有用于加大压差的文丘里管(3)；

对应地，所述风压开关(2)具有与负压取样口(11)对应的负压腔(21)以及与正压取样口(12)对应的正压腔(22)，所述风机(1)的负压取样口(11)与所述负压腔(21)通过第一风压管连通，所述风机(1)的正压取样口(12)与所述正压腔(22)通过第二风压管连通。

2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的风机结构，其特征在于：所述负压取样口(11)对应连接在所述文丘里管(3)的喉口处。

3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的风机结构，其特征在于：所述风压开关(2)包括有壳体(23)以及设置在所述壳体(23)中部的隔膜(24)，所述隔膜(24)将所述壳体(23)分隔成位于上方的所述负压腔(21)以及位于下方的所述正压腔(22)，所述风压开关(2)的壳体(23)对应所述负压腔(21)设置有负压检测口(25)，而所述风压开关(2)的壳体(23)对应所述正压腔(22)设置有正压检测口(26)，所述风机(1)的负压取样口(11)通过第一风压管连通至负压检测口(25)与所述负压腔(21)连通，所述风机(1)的正压取样口(12)通过第二风压管连通至正压检测口(26)与所述正压腔(22)连通。

4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的风机结构，其特征在于：所述风压开关(2)的壳体(23)于所述隔膜(24)之上设置有风压按键(27)，对应地，所述隔膜(24)上表面具有与所述风压按键(27)电连接的连接头(28)，所述风压按键(27)与所述连接头(28)之间连接有风机弹簧(29)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的用于燃气灶的风机结构，其特征在于：所述风机(1)外设置有用于供其固定的支架(4)，所述支架(4)与所述风机(1)之间具有间隔(41)。

6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的风机结构，其特征在于：所述支架(4)包括有筒体(42)，所述筒体(42)的下端敞口而所述筒体(42)的上端局部开口，其中所述风机(1)具有向所述筒体(42)之上端延伸的连接柱(10)，而所述风压开关(2)的壳体(23)具有与所述连接柱(10)对应的连接脚(231)，借助紧固件将连接柱(10)和连接脚(231)连接的状态下，能将所述风机(1)以及所述风压开关(2)共同连接在所述支架(4)上。

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