CN215858889U - 一种瓷砖背胶均匀涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于瓷砖背胶技术领域，尤其为一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，包括主体，所述主体的内部表面设置有限位模块，所述限位模块的前端内部滑动连接有滑杆，所述主体的内部设置有与限位杆插合连接的平板车，所述平板车的上表面设置有用于放置瓷砖的网格，所述平板车的前端安装有拉杆，所述主体的上表面滑动连接有滑动模块，通过设置平板车使网格内部的瓷砖再涂抹后能够快速的进行转移进行使用避免时间过长使背胶凝固效果降低，且能够一次运输多个瓷砖提高涂抹效率和移动便捷性。通过设置限位杆和插槽可对平板车进行限位，避免其在涂抹背胶时晃动影造成抹不均匀，影响与墙壁的粘合效果避免造成损失与安全隐患提升实用性和加强背胶利用率。

Description

一种瓷砖背胶均匀涂抹装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖背胶技术领域，具体涉及一种瓷砖背胶均匀涂抹装置。

背景技术

瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品，瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用，形成瓷砖粘贴体系，大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力，瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现，安全性能大幅度提高。专门应用于湿贴玻化砖的背面处理，有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度，解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理。

原有瓷砖背胶再涂抹时效率低下，涂抹不均匀不能一次涂抹多块瓷砖，且移动不便捷缺少限位效果，现提出一种瓷砖背胶均匀涂抹装置解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，具有移动便捷、涂抹均匀、提高工作效率、限位效果良好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，包括主体，所述主体的内部表面设置有限位模块，所述限位模块的前端内部滑动连接有滑杆，所述主体的内部设置有与限位杆插合连接的平板车，所述平板车的上表面设置有用于放置瓷砖的网格，所述平板车的前端安装有拉杆，所述主体的上表面滑动连接有滑动模块，所述滑动模块下方设置有拖链，所述滑动模块下表面转动设置有印刷辊，所述印刷辊的两端均安装有转动电机，所述主体的前端表面固定连接有控制中心。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述主体的背面固定连接有胶水储存箱，所述胶水储存箱的一侧设置有导管，所述导管的一端安装有用于控制开合的控制阀门，所述控制阀门的另一端固定连接有胶水槽。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述限位模块的内部表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的前端设置有与限位模块滑动连接的凸块，所述凸块的前端设置有与插槽插合连接的限位杆，所述平板车的一侧内部开设有插槽，所述平板车的两侧表面均开设有与限位模块滑动连接的滑槽。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述限位模块的下端表面开设有与定位块插合连接的定位槽，所述滑杆的下表面通过转轴转动连接有按压板，所述按压板的底端表面设置有限位弹簧，所述按压板的前端固定连接有用于定位的定位块。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述网格的个数为若干个且形状为矩形设置在平板车的上表面，所述平板车的底端设置有滚轮便于平板车进行移动对网格内部的瓷砖进行更换。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述滑动模块通过两侧设置有的拖链在主体的上表面进行来回滑动，所述滑动模块的下表面两端设置有控制印刷辊进行上下调节高度的伸缩电机。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述胶水槽的内部放置有用于涂抹的背胶，且其两端表面开设有与印刷辊转轴相吻合的凹槽，所述导管可对胶水槽的内部进行补充。

作为本实用新型的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置优选技术方案，所述插槽开设在滑槽的前端中心位置处，所述插槽与限位杆个数均为四个且两两对称设置在平板车的两侧，所述限位杆可通过复位弹簧的弹力复位加强限位效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置平板车使网格内部的瓷砖再涂抹后能够快速的进行转移进行使用避免时间过长使背胶凝固效果降低，且能够一次运输多个瓷砖提高涂抹效率和移动便捷性。通过设置限位杆和插槽可对平板车进行限位，避免其在涂抹背胶时晃动影造成抹不均匀，影响与墙壁的粘合效果避免造成损失与安全隐患提升实用性和加强背胶利用率，通过设置滑动模块和印刷辊使平板车内部的瓷砖背胶涂抹均匀且一次涂抹多个瓷砖降低了人工和节约时间提高工作效率提高使用便捷性和操作简单性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中限位模块的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型中按压板的局部剖面结构示意图；

图中：1、主体；2、限位模块；3、滑杆；4、平板车；5、网格；6、拉杆；7、滑动模块；8、拖链；9、印刷辊；10、转动电机；11、胶水槽；12、胶水储存箱；13、控制阀门；14、导管；15、滑槽；16、凸块；17、限位杆；18、复位弹簧；19、插槽；20、按压板；21、定位块；22、限位弹簧；23、定位槽；24、控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，包括主体1，主体1的内部表面设置有限位模块2，限位模块2的前端内部滑动连接有滑杆3，主体1的内部设置有与限位杆17插合连接的平板车4，平板车4的上表面设置有用于放置瓷砖的网格5，平板车4的前端安装有拉杆6，主体1的上表面滑动连接有滑动模块7，滑动模块7下方设置有拖链8，滑动模块7下表面转动设置有印刷辊9，印刷辊9的两端均安装有转动电机10，主体1的前端表面固定连接有控制中心24，本实施例中印刷辊9的通过转动电机10进行转动，保证对瓷砖进行涂抹时的均匀性和高效性，且能够一次涂抹多块瓷砖提高工作效率。

具体的，主体1的背面固定连接有胶水储存箱12，胶水储存箱12的一侧设置有导管14，导管14的一端安装有用于控制开合的控制阀门13，控制阀门13的另一端固定连接有胶水槽11，本实施例中可通过增压泵打开控制阀门13经由导管14将胶水储存箱12内部的背胶输送至胶水槽11的内部进行补充，保证内部背胶的充裕提高涂抹效率和均匀度。

具体的，限位模块2的内部表面固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的前端设置有与限位模块2滑动连接的凸块16，凸块16的前端设置有与插槽19插合连接的限位杆17，平板车4的一侧内部开设有插槽19，平板车4的两侧表面均开设有与限位模块2滑动连接的滑槽15，本实施例中通过滑槽15使平板车4的进入更加精准快速且起到一定的定位效果，避免平板车4左右晃动影响涂抹效果降低瓷砖的粘合性能。

具体的，限位模块2的下端表面开设有与定位块21插合连接的定位槽23，滑杆3的下表面通过转轴转动连接有按压板20，按压板20的底端表面设置有限位弹簧22，按压板20的前端固定连接有用于定位的定位块21，本实施例中定位块21可对滑动后的凸块16进行限位，避免其通过复位弹簧18的弹力自动复位，影响设备的正常使用，同时也加强对平板车4的定位效果，使平板车4的限位更加稳定便捷且不会晃动。

具体的，网格5的个数为若干个且形状为矩形设置在平板车4的上表面，平板车4的底端设置有滚轮便于平板车4进行移动对网格5内部的瓷砖进行更换，本实施例中平板车4的底端设置有滚轮使平板车4进行快速移动一次运输多块瓷砖，提高工作效率和瓷砖背胶涂抹速度。

具体的，滑动模块7通过两侧设置有的拖链8在主体1的上表面进行来回滑动，滑动模块7的下表面两端设置有控制印刷辊9进行上下调节高度的伸缩电机，本实施例中滑动模块7的下表面设置的伸缩电机使印刷辊9与瓷砖贴合，且通过转动电机10进行转动，使滑动模块7在移动时也能够对瓷砖进行均匀涂抹，且通过伸缩电机进行上下调节进入胶水槽11的内部进行背胶补充。

具体的，胶水槽11的内部放置有用于涂抹的背胶，且其两端表面开设有与印刷辊9转轴相吻合的凹槽，导管14可对胶水槽11的内部进行补充，本实施例中印刷辊9放置在胶水槽11的内部进行背胶补充，通过转动电机10转动使印刷辊9的表面均匀都粘到背胶便于对瓷砖进行涂抹，加强对背胶的利用率和涂抹均匀度。

具体的，插槽19开设在滑槽15的前端中心位置处，插槽19与限位杆17个数均为四个且两两对称设置在平板车4的两侧，限位杆17可通过复位弹簧18的弹力复位加强限位效果，本实施例中限位杆17在没有定位块21的限位时能够通过复位弹簧18的弹力快速复位与插槽19插合连接进行限位，提升实用性和使用便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将主体1移动到指定位置后，将需要涂抹背胶的瓷砖放置在网格5的内部，然后通过拉杆6控制平板车4移动通过滑槽15滑动进入主体1的内部，按压按压板20对限位弹簧22进行挤压，通过转轴使按压板20的上端设置的定位块21脱离与定位槽23的限位，使凸块16通过复位弹簧18的弹力复位将其前端的限位杆17插入插槽19的内部对平板车4进行限位，避免其在涂抹背胶时晃动影造成抹不均匀，影响与墙壁的粘合效果避免造成损失与安全隐患提升实用性和加强背胶利用率，然后通过控制中心24启动拖链8带动滑动模块7在主体1的上表面滑动，通过滑动模块7两端内部设置的伸缩电机与平板车4表面的瓷砖贴合，通过转动电机10带动印刷辊9进行转动，使平板车4内部的瓷砖背胶涂抹均匀且一次涂抹多个瓷砖降低了人工和节约时间提高工作效率提高使用便捷性和操作简单性，滑动模块7在来回滑动使可滑动进入胶水槽11的内部进行背胶补充，通过转动电机10转动使印刷辊9的表面均匀都粘到背胶便于对瓷砖进行涂抹，可通过增压泵打开控制阀门13经由导管14将胶水储存箱12内部的背胶输送至胶水槽11的内部进行补充，保证内部背胶的充裕提高涂抹效率和均匀度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的内部表面设置有限位模块(2)，所述限位模块(2)的前端内部滑动连接有滑杆(3)，所述主体(1)的内部设置有与限位杆(17)插合连接的平板车(4)，所述平板车(4)的上表面设置有用于放置瓷砖的网格(5)，所述平板车(4)的前端安装有拉杆(6)，所述主体(1)的上表面滑动连接有滑动模块(7)，所述滑动模块(7)下方设置有拖链(8)，所述滑动模块(7)下表面转动设置有印刷辊(9)，所述印刷辊(9)的两端均安装有转动电机(10)，所述主体(1)的前端表面固定连接有控制中心(24)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述主体(1)的背面固定连接有胶水储存箱(12)，所述胶水储存箱(12)的一侧设置有导管(14)，所述导管(14)的一端安装有用于控制开合的控制阀门(13)，所述控制阀门(13)的另一端固定连接有胶水槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述限位模块(2)的内部表面固定连接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的前端设置有与限位模块(2)滑动连接的凸块(16)，所述凸块(16)的前端设置有与插槽(19)插合连接的限位杆(17)，所述平板车(4)的一侧内部开设有插槽(19)，所述平板车(4)的两侧表面均开设有与限位模块(2)滑动连接的滑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述限位模块(2)的下端表面开设有与定位块(21)插合连接的定位槽(23)，所述滑杆(3)的下表面通过转轴转动连接有按压板(20)，所述按压板(20)的底端表面设置有限位弹簧(22)，所述按压板(20)的前端固定连接有用于定位的定位块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述网格(5)的个数为若干个且形状为矩形设置在平板车(4)的上表面，所述平板车(4)的底端设置有滚轮便于平板车(4)进行移动对网格(5)内部的瓷砖进行更换。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述滑动模块(7)通过两侧设置有的拖链(8)在主体(1)的上表面进行来回滑动，所述滑动模块(7)的下表面两端设置有控制印刷辊(9)进行上下调节高度的伸缩电机。

7.根据权利要求2所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述胶水槽(11)的内部放置有用于涂抹的背胶，且其两端表面开设有与印刷辊(9)转轴相吻合的凹槽，所述导管(14)可对胶水槽(11)的内部进行补充。

8.根据权利要求3所述的一种瓷砖背胶均匀涂抹装置，其特征在于：所述插槽(19)开设在滑槽(15)的前端中心位置处，所述插槽(19)与限位杆(17)个数均为四个且两两对称设置在平板车(4)的两侧，所述限位杆(17)可通过复位弹簧(18)的弹力复位加强限位效果。

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