CN215858102U - 填埋收集总管排水自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种填埋收集总管排水自动装置，涉及垃圾场填埋气体处理技术领域，其技术方案要点是：包括排气管和处理箱，所述处理箱的顶部设有安装组件，所述处理箱顶部通过安装组件固定安装于排气管的底部，所述排气管的后端底部设有排水导管，所述排水导管底部设有螺纹接口，所述处理箱左侧固定安装有输水软管，所述输水软管的上端螺纹连接有螺纹插口，所述螺纹插口螺纹连接于螺纹接口底部，所述输水软管通过螺纹接口与排水导轨内部相连通；本装置通过设置安装组件，使得安装起来较为方便，同时适用范围较为广泛，可实现自动排水，同时具有冷凝水处理过滤能力，实用性与环保性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

Description

填埋收集总管排水自动装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾场填埋气体处理技术领域，特别涉及一种填埋收集总管排水自动装置。

背景技术

垃圾填埋场是采用卫生填埋方式下的垃圾集中堆放场地，而填埋拉结长内垃圾堆体产生的填埋气体的温度通常在20℃至50℃之间，在填埋气综合利用的气体收集系统中，填埋气体在罗茨风机抽气作用下向集气主管汇集，并经集气主管被抽至预处理处进行处理。但是由于温度降低，在集气主管内会形成大量的冷凝水，这些冷凝水如果不及时的排放清理，就会在集气管道内残留从而形成较大的负压，进儿较为容易导致管道堵塞；

目前，填埋气体收集系统中的排水方式主要为在管道最低点处打孔排水，或者加装阀门手动排水，但是由于冷凝水长期与填埋垃圾所产生的废气想接触，其中难免会残留一些有害物质，直接排出，较为容易污染环境，并且主动排水的方式较为容易浪费人力物力，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种填埋收集总管排水自动装置，以解决背景技术中冷凝水污染环境和主动排水浪费人力的的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种填埋收集总管排水自动装置，包括排气管和处理箱，所述处理箱的顶部设有安装组件，所述处理箱顶部通过安装组件固定安装于排气管的底部，所述排气管的后端底部设有排水导管，所述排水导管底部设有螺纹接口，所述处理箱左侧固定安装有输水软管，所述输水软管的上端螺纹连接有螺纹插口，所述螺纹插口螺纹连接于螺纹接口底部，所述输水软管通过螺纹接口与排水导轨内部相连通，所述处理箱的内部中间两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定安装有过滤网，所述过滤网顶部设有导水斗，所述输水软管的底部贯穿处理箱的左侧上端固定安装有出水管，所述出水管的输出端设置于导水斗的左侧上端，所述处理箱内底部放置有过滤芯，所述处理箱的底部中间固定安装有U形管，所述U形管的上端输入端与处理箱内底部相连通。

通过采用上述技术方案，本装置通过设置安装组件，使得安装起来较为方便，同时适用范围较为广泛，可实现自动排水，同时具有冷凝水处理过滤能力，实用性与环保性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

较佳的，所述安装组件包括方槽，所述方槽开设于处理箱的顶部，所述方槽内横向通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有夹块，所述夹块内侧设置为弧形，所述夹块内侧与排气管的外侧贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置安装组件，使得在使用时，可通过调节丝杆转动，此时由于丝杆两端的螺纹旋向相反，使得丝杆带动移动块在方槽内相互滑动，进而带动夹块夹取排气管，从而使得本装置的安装于拆卸均较为方便，同时还可适应不同规格直径的排气管，有效地提高了本装置的实用形。

较佳的，所述丝杆的右侧贯穿方槽内部固定安装有驱动盘，所述驱动盘的右侧上端转动连接有摇把。

通过采用上述技术方案，设置摇把和驱动盘，可在使用时通过拉动摇把即可带动驱动盘转动，驱动盘进而带动丝杆转动，从而进一步的提高了本装置安装的方便性。

较佳的，所述处理箱的正面上端开设有第一开口，所述第一开口内部插接有第一密封板，所述第一密封板的背面与过滤网的正面固定连接。

通过采用上述技术方案，设置第一开口和第一密封板，第一密封板可对第一开口进行密封，防止冷凝水泄漏，同时在需要清理过滤网时，可通过拉动第一密封板带动滑块在滑槽内部滑动，进而取出过滤网进行清理。

较佳的，所述处理箱正面上端开设有第二开口，所述第二开口内部插接有第二密封板，所述第二密封板的背面与过滤芯正面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第而开口和第二密封板，使得在使用时第二密封板可对第二开口进行密封，而设置第二开口则可以方方便地通过拉动第二密封板，进而取出过滤芯进行清理，有效地提高了本装置使用时的方便性。

较佳的，所述过滤芯内部上端设有活性炭吸附层，所述过滤芯内下端固定安装有硅藻泥吸附层。

通过采用上述技术方案，设置活性炭吸附层和硅藻泥吸附层，可对冷凝水进行重重过滤吸附，从而降低冷凝水内部的有害物质，提高了本装置的环保能力。

较佳的，所述滑块的切面形状均凸字形，所述滑槽的切面形状也设置为凸字形。

通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的滑块，且滑槽也设置为凸字形，使得滑块在滑槽内部滑动较为稳定。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置输水软管和处理箱，使得在使用时，可通过输水软管端部的螺纹插口插接排水导管底部的螺纹接口，从而通过排水导管将排气管内部的冷凝水导出，此时冷凝水通过输水软管和出水管流入到处理箱内部，当冷凝水积留到移动的底部时，可通过处理箱底部的U形管输出端流出，进而实现了自动排水，无需人工进行排水，降低了人工工作的强度；

第二、通过设置导向斗，可将冷凝水倒入到过滤网内部，此时过滤网便可对其进行第一次过滤，而进行一次过滤后的冷凝水则流入到过滤芯内部，此时便可通过过滤芯内部的活性炭吸附层和硅藻泥吸附层进行进一步的过滤，从而将冷凝水中的有害物质吸附，防止冷凝水对环境造成污染，提高了本装置的环保能力，并且设置第一开口和第一密封板，第一密封板可对第一开口进行密封，防止冷凝水泄漏，同时在需要清理过滤网时，可通过拉动第一密封板带动滑块在滑槽内部滑动，进而取出过滤网进行清理，同理第二密封板可对第二开口进行密封，而设置第二开口则可以方方便地通过拉动第二密封板，进而取出过滤芯进行清理，有效地提高了本装置使用时的方便性；

第三、通过设置安装组件，使得在使用时，可通过调节丝杆转动，此时由于丝杆两端的螺纹旋向相反，使得丝杆带动移动块在方槽内相互滑动，进而带动夹块夹取排气管，从而使得本装置的安装于拆卸均较为方便，同时还可适应不同规格直径的排气管，有效地提高了本装置的实用形，而设置摇把和驱动盘，可在使用时通过拉动摇把即可带动驱动盘转动，驱动盘进而带动丝杆转动，从而进一步的提高了本装置安装的方便性。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型的图2的A处放大图。

附图标记：1、排气管；2、处理箱；3、安装组件；31、方槽；32、丝杆；33、移动块；34、夹块；35、驱动盘；36、摇把；4、排水导管；5、螺纹接口；6、输水软管；7、螺纹插口；8、滑槽；9、滑块；10、过滤网；11、导水斗；12、出水管；13、过滤芯；14、U形管；15、第一开口；16、第一密封板；17、第二开口；18、第二密封板；19、活性炭吸附层；20、硅藻泥吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种填埋收集总管排水自动装置，包括排气管1和处理箱2，所述处理箱2的顶部设有安装组件3，所述处理箱2顶部通过安装组件3固定安装于排气管1的底部，所述排气管1的后端底部设有排水导管4，所述排水导管4底部设有螺纹接口5，所述处理箱2左侧固定安装有输水软管6，所述输水软管6的上端螺纹连接有螺纹插口7，所述螺纹插口7螺纹连接于螺纹接口5底部，所述输水软管6通过螺纹接口5与排水导轨内部相连通，所述处理箱2的内部中间两侧开设有滑槽8，所述滑槽8内滑动连接有滑块9，所述滑块9内侧固定安装有过滤网10，所述过滤网10顶部设有导水斗11，所述输水软管6的底部贯穿处理箱2的左侧上端固定安装有出水管12，所述出水管12的输出端设置于导水斗11的左侧上端，所述处理箱2内底部放置有过滤芯13，所述处理箱2的底部中间固定安装有U形管14，所述U形管14的上端输入端与处理箱2内底部相连通。

参考图1-2，为了达到提高本装置安装方便性与适应能力的目的；所述安装组件3包括方槽31，所述方槽31开设于处理箱2的顶部，所述方槽31内横向通过滚珠轴承转动连接有丝杆32，所述丝杆32的两端螺纹旋向相反，所述丝杆32的两端螺纹连接有移动块33，所述移动块33的顶部固定安装有夹块34，所述夹块34内侧设置为弧形，所述夹块34内侧与排气管1的外侧贴合连接，所述丝杆32的右侧贯穿方槽31内部固定安装有驱动盘35，所述驱动盘35的右侧上端转动连接有摇把36；通过设置安装组件3，使得在使用时，可通过调节丝杆32转动，此时由于丝杆32两端的螺纹旋向相反，使得丝杆32带动移动块33在方槽31内相互滑动，进而带动夹块34夹取排气管1，从而使得本装置的安装于拆卸均较为方便，同时还可适应不同规格直径的排气管1，有效地提高了本装置的实用形，设置摇把36和驱动盘35，可在使用时通过拉动摇把36即可带动驱动盘35转动，驱动盘35进而带动丝杆32转动，从而进一步的提高了本装置安装的方便性。

参考图1，为了达到提高本装置内部清理方便性的目的；所述处理箱2的正面上端开设有第一开口15，所述第一开口15内部插接有第一密封板16，所述第一密封板16的背面与过滤网10的正面固定连接，所述处理箱2正面上端开设有第二开口17，所述第二开口17内部插接有第二密封板18，所述第二密封板18的背面与过滤芯13正面固定连接；第一密封板16可对第一开口15进行密封，防止冷凝水泄漏，同时在需要清理过滤网10时，可通过拉动第一密封板16带动滑块9在滑槽8内部滑动，进而取出过滤网10进行清理，通过设置第而开口和第二密封板18，使得在使用时第二密封板18可对第二开口17进行密封，而设置第二开口17则可以方方便地通过拉动第二密封板18，进而取出过滤芯13进行清理，有效地提高了本装置使用时的方便性。

参考图2，为了达到提高本对冷凝水过滤能力的目的；所述过滤芯13内部上端设有活性炭吸附层19，所述过滤芯13内下端固定安装有硅藻泥吸附层20；设置活性炭吸附层19和硅藻泥吸附层20，可对冷凝水进行重重过滤吸附，从而降低冷凝水内部的有害物质，提高了本装置的环保能力。

参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的；所述滑块9的切面形状均凸字形，所述滑槽8的切面形状也设置为凸字形；通过设置凸字形的滑块9，且滑槽8也设置为凸字形，使得滑块9在滑槽8内部滑动较为稳定。

使用原理及优点：在使用时，可通过输水软管6端部的螺纹插口7插接排水导管4底部的螺纹接口5，从而通过排水导管4将排气管1内部的冷凝水导出，此时冷凝水通过输水软管6和出水管12流入到处理箱2内部，当冷凝水积留到移动的底部时，可通过处理箱2底部的U形管14输出端流出，进而实现了自动排水，无需人工进行排水，降低了人工工作的强度，通过设置导向斗，可将冷凝水倒入到过滤网10内部，此时过滤网10便可对其进行第一次过滤，而进行一次过滤后的冷凝水则流入到过滤芯13内部，此时便可通过过滤芯13内部的活性炭吸附层19和硅藻泥吸附层20进行进一步的过滤，从而将冷凝水中的有害物质吸附，防止冷凝水对环境造成污染，提高了本装置的环保能力，并且设置第一开口15和第一密封板16，第一密封板16可对第一开口15进行密封，防止冷凝水泄漏，同时在需要清理过滤网10时，可通过拉动第一密封板16带动滑块9在滑槽8内部滑动，进而取出过滤网10进行清理，同理第二密封板18可对第二开口17进行密封，而设置第二开口17则可以方方便地通过拉动第二密封板18，进而取出过滤芯13进行清理，有效地提高了本装置使用时的方便性，通过设置安装组件3，使得在使用时，可通过调节丝杆32转动，此时由于丝杆32两端的螺纹旋向相反，使得丝杆32带动移动块33在方槽31内相互滑动，进而带动夹块34夹取排气管1，从而使得本装置的安装于拆卸均较为方便，同时还可适应不同规格直径的排气管1，有效地提高了本装置的实用形，而设置摇把36和驱动盘35，可在使用时通过拉动摇把36即可带动驱动盘35转动，驱动盘35进而带动丝杆32转动，从而进一步的提高了本装置安装的方便性。

Claims (7)

1.一种填埋收集总管排水自动装置，包括排气管(1)和处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)的顶部设有安装组件(3)，所述处理箱(2)顶部通过安装组件(3)固定安装于排气管(1)的底部，所述排气管(1)的后端底部设有排水导管(4)，所述排水导管(4)底部设有螺纹接口(5)，所述处理箱(2)左侧固定安装有输水软管(6)，所述输水软管(6)的上端螺纹连接有螺纹插口(7)，所述螺纹插口(7)螺纹连接于螺纹接口(5)底部，所述输水软管(6)通过螺纹接口(5)与排水导轨内部相连通，所述处理箱(2)的内部中间两侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)内侧固定安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)顶部设有导水斗(11)，所述输水软管(6)的底部贯穿处理箱(2)的左侧上端固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)的输出端设置于导水斗(11)的左侧上端，所述处理箱(2)内底部放置有过滤芯(13)，所述处理箱(2)的底部中间固定安装有U形管(14)，所述U形管(14)的上端输入端与处理箱(2)内底部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述安装组件(3)包括方槽(31)，所述方槽(31)开设于处理箱(2)的顶部，所述方槽(31)内横向通过滚珠轴承转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(32)的两端螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)的顶部固定安装有夹块(34)，所述夹块(34)内侧设置为弧形，所述夹块(34)内侧与排气管(1)的外侧贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述丝杆(32)的右侧贯穿方槽(31)内部固定安装有驱动盘(35)，所述驱动盘(35)的右侧上端转动连接有摇把(36)。

4.根据权利要求1所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述处理箱(2)的正面上端开设有第一开口(15)，所述第一开口(15)内部插接有第一密封板(16)，所述第一密封板(16)的背面与过滤网(10)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述处理箱(2)正面上端开设有第二开口(17)，所述第二开口(17)内部插接有第二密封板(18)，所述第二密封板(18)的背面与过滤芯(13)正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述过滤芯(13)内部上端设有活性炭吸附层(19)，所述过滤芯(13)内下端固定安装有硅藻泥吸附层(20)。

7.根据权利要求1所述的一种填埋收集总管排水自动装置，其特征在于：所述滑块(9)的切面形状均凸字形，所述滑槽(8)的切面形状也设置为凸字形。

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