CN215857817U - 穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑结构领域的穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造。技术方案为：桩柱结构被新建地下室结构底板分为下部的桩段、上部的柱段和之间的连接部分；连接部分为圆台式连接段；圆台式连接段为上小下大的变直径截面；圆台式连接段的顶截面小于桩段的截面；新建地下室结构底板与圆台式连接段浇筑成一整体，桩柱结构的钢筋笼采用分体式，钢筋笼的纵向主筋分为柱段主筋和桩段主筋；柱段主筋锚入桩段，与桩段主筋焊接；桩段主筋向上锚入地下室结构底板中；钢筋笼在圆台式连接段内的形状为上小下大。解决了现有桩柱结构与结构底板连接节点可靠度较低的问题。

Description

穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造

技术领域

本实用新型属于建筑结构领域，尤其涉及一种在既有结构地下空间开发工程中的一种托换桩柱与结构底板的连接构造。

背景技术

随着我国城市化的持续推进和不断深入，大城市开发日趋饱和、土地资源日趋稀缺，存量土地的改造和提升迫在眉睫，对既有建筑的更新、改造已经成为了新热点、新趋势。在既有建筑改造工程中，增设地下室或地下室加层是一种较为普遍的情况。通常可利用新建地下结构工程桩作为托换桩柱，托换阶段托换桩柱支承上部既有结构，对下方土体进行开挖并施工地下室结构。新建地下室完成后，上部既有结构荷载由结构柱承担，托换桩柱柱段退出使用并凿除，托换桩柱桩段与新建地下室结构底板连接，作为主体结构工程桩分担上部荷载。由于桩柱结构直接穿越新建结构底板，因此要求桩柱结构与结构底板有较好的连接，保证两者能可靠地完成传力。传统的桩柱结构与结构底板连接节点仅靠混凝土界面摩擦力完成传力，可靠度较低，难以达到工程桩承压及抗拔要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，解决了现有桩柱结构与结构底板连接节点可靠度较低的问题。

本实用新型的技术方案为：一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，桩柱结构被新建地下室结构底板分为下部的桩段、上部的柱段和之间的连接部分；连接部分为圆台式连接段；圆台式连接段为上小下大的变直径截面；圆台式连接段的顶截面小于桩段的截面；新建地下室结构底板与圆台式连接段浇筑成一整体，桩柱结构的钢筋笼采用分体式，钢筋笼的纵向主筋分为柱段主筋和桩段主筋；柱段主筋锚入桩段，与桩段主筋焊接；桩段主筋向上锚入地下室结构底板中；钢筋笼在圆台式连接段内的形状为上小下大。

基于上述技术特征：在新建地下室结构底板与圆台式连接段的连接处设置加强环梁。

基于上述技术特征：圆台式连接段的外界面增设抗剪键或止水钢板。

基于上述技术特征：圆台式连接段的外界面为毛面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，通过变直径的圆台式连接段有效传递上部竖向荷载。相较于现有构造，竖向荷载不仅能够靠桩柱结构与新建地下室结构底板间的界面摩擦力传递，部分还可转换为界面压力。同时，界面压力又能进一步提高界面摩擦力，使得连接节点的抗剪承载能力大幅提高。在新建地下室结构底板与桩柱结构连接区设置加强环梁，避免连接面破坏导致节点失效。此外，桩柱结构的钢筋笼采用分体式，柱段主筋锚入桩段，与桩段主筋焊接。桩段主筋在新建地下室结构底板施工时扳出并锚入结构底板中，满足桩体与结构底板的连接构造要求，以达到充分发挥桩体抗拔承载力的目的。

附图说明

图1为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的平面示意图。

图2为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的1-1剖面示意图。

图3为桩柱结构的分体式钢筋笼示意图。

图4为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的施工方法流程的步骤一示意图。

图5为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的施工方法流程的步骤二示意图。

图6为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的施工方法流程的步骤三示意图。

图7为穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造的施工方法流程的步骤四示意图。

附图标记：

1-桩段；2-柱段；3-圆台式连接段；4-新建地下室结构底板；5-新建结构柱；6-加强环梁；7-桩段主筋；8-柱段主筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，桩柱结构穿越新建地下室结构底板4，桩柱结构被新建地下室结构底板4分为下部的桩段1、上部的柱段2和之间的连接部分；连接部分为圆台式连接段3；所述圆台式连接段3为上小下大的变直径截面；圆台式连接段3的顶截面小于桩段1的截面；新建地下室结构底板4与圆台式连接段3浇筑成一整体。在新建地下室结构底板4与桩柱结构的连接部分设置加强环梁6，以提高节点强度。图1和图2中示意为四个桩柱结构穿过新建地下室结构底板4，新建结构柱5位于四个桩柱结构合围范围的新建地下室结构底板4上，此处的新建结构柱5和桩柱结构的布局仅为一种示意。

如图3所示，桩柱结构的钢筋笼采用分体式，钢筋笼的纵向主筋分为柱段主筋8和桩段主筋7；柱段主筋8锚入桩段1，与桩段主筋7焊接；桩段主筋7在新建地下室结构底板4施工时扳出并锚入新建地下室结构底板4中，以增强连接节点抗拔承载力，达到充分发挥桩体抗拔承载力的目的。桩柱结构与地下室结构底板4连接处的钢筋笼上小下大，后施工地下室结构底板4浇筑前，剥除连接段部分的混凝土钢筋保护层，形成变直径的圆台式结构，并对外界面进行凿毛处理，以增强连接节点抗剪承载力。或对外界面增设抗剪键或止水钢板，进一步提高界面抗剪或止水性能。

如图4至图7所示为本实用新型的一个具体的施工方法。

步骤一：如图4所示，首先施工桩柱结构，整体浇筑所述桩段1、连接部分和柱段2；包括钢筋笼的施工，连接部分的钢筋笼按上部的柱段2和下部的桩段1的截面逐渐过渡；利用桩柱结构支承既有建筑的上部结构荷载A。

步骤二：如图5所示，随后向下进行开挖，并施工各层地下室结构梁板，在新建地下室结构底板4及新建结构柱5浇筑前，剥除连接段部分的混凝土钢筋保护层，形成变直径的圆台式连接段3，并对外界面进行凿毛处理，也可在外界面进行其他处理，如增加抗剪键或止水钢板等，以进一步提高界面抗剪或止水性能。

步骤三：如图6所示，浇筑新建地下室结构底板4及新建结构柱5，在新建地下室结构底板4与圆台式连接段3之间设置加强环梁6，并将桩段主筋7扳出并锚入新建地下室结构底板4。

步骤四：如图7所示，柱段2退出使用并凿除，上部结构荷载A由新建结构柱5承担，桩段1与新建地下室结构底板4连接，作为主体结构工程桩分担由新建结构柱5承担的上部荷载。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，其特征在于：桩柱结构被新建地下室结构底板(4)分为下部的桩段(1)、上部的柱段(2)和之间的连接部分；所述连接部分为圆台式连接段(3)；所述圆台式连接段(3)为上小下大的变直径截面；所述圆台式连接段(3)的顶截面小于所述桩段(1)的截面；所述新建地下室结构底板(4)与所述圆台式连接段(3)浇筑成一整体，所述桩柱结构的钢筋笼采用分体式，所述钢筋笼的纵向主筋分为柱段主筋(8)和桩段主筋(7)；所述柱段主筋(8)锚入所述桩段(1)，与所述桩段主筋(7)焊接；所述桩段主筋(7)向上锚入所述新建地下室结构底板(4)中；所述钢筋笼在所述圆台式连接段(3)内的形状为上小下大。

2.根据权利要求1所述的一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，其特征在于：在所述新建地下室结构底板(4)与所述圆台式连接段(3)的连接处设置加强环梁(6)。

3.根据权利要求1所述的一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，其特征在于：所述圆台式连接段(3)的外界面增设抗剪键或止水钢板。

4.根据权利要求1所述的一种穿越结构底板的桩柱结构圆台式连接构造，其特征在于：所述圆台式连接段(3)的外界面为毛面。

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