CN215857323U - 一种装配式uhpc复合槽型板涵洞结构 - Google Patents

Abstract

一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，包括：基础垫层及现浇基础，所述现浇基础底面预设防水层，基础顶面设UHPC抹面，所述现浇基础两侧均浇筑涵台，所述涵台顶端简支连接盖板；所述盖板及涵台形成拼装涵节，通过现浇基础连接成为整体，所述涵节之间设蝶形橡胶止水带，止水带外侧裹沥青油毛毡。该结构设计合理，施工简便，造价较低，采用工厂化预制、现场拼装，能有效保证施工质量，缩短建设工期。

Description

一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构

技术领域

本实用新型涉及涵洞建设技术领域，特别涉及一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构。

背景技术

在高速公路桥涵结构中，涵洞具有数量大，分布广的特点，是一种具有排水、通道等功能的小型构造物。其建设进度及施工质量关系整条公路的施工周期及质量。

目前，公路新建、改建及接长的涵洞通常采用现浇形式施工，工点分散，施工条件不统一，导致结构施工工艺不易控制，现浇、养护过程中结构质量很难保障；另外，野外施工受天气、地形、混凝土龄期、材料运输等影响，施工进度缓慢。因此采用标准化设计、工厂预制、现场拼装技术可保证结构本身质量，提升施工进度，降低环境污染。

基于以上现状，国内也出现了一些预制盖板涵洞。这种涵洞是基于现浇盖板涵设计的，盖板、涵台尺寸完全不同，标准化程度低，实际上是简单的将野外施工工艺搬进工厂。另外其截面尺寸较大，结构自重高，不利于现场拼装；材料用量多，导致造价高于现浇盖板涵。

传统盖板涵洞的盖板、涵台均为矩形截面，而混凝土受弯构件的极限承载力由梁高决定，因此给定填土高度下每延米的截面尺寸基本固定，矩形截面条件下材料用量很难大幅降低。但结构受力时除截面顶底受拉区、受压区外，其余截面参与受力很小，材料利用效率低。多余的材料增大了结构自重，提高了结构造价。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，该结构设计合理，施工简便，造价较低，采用工厂化预制、现场拼装，能有效保证施工质量，缩短建设工期。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，包括：基础垫层及现浇基础，所述现浇基础底面预设防水层及基础UHPC抹面，所述现浇基础两侧均浇筑涵台，所述涵台顶端简支连接盖板；

所述盖板及涵台形成拼装涵节，通过现浇基础连接成为整体，所述涵节之间设蝶形橡胶止水带，止水带外侧裹沥青油毛毡。

优选地，所述现浇基础与涵台通过预埋钢筋连接。

优选地，所述涵台与盖板通过剪力销及榫卯连接机构连接盖板，所述涵台底端设有基础垫层。

优选地，所述盖板、涵台、榫卯连接机构、现浇基础组成涵洞。

优选地，所述盖板、涵台均采用UHPC复合槽型板，且中部设有涵节接缝，UHPC复合槽型板由UHPC材料和起临时保护作用的填充材料组成，所述填充材料两侧均涂抹界面剂，所述UHPC复合槽型板分为底板和主肋两部分，使用时底板朝下主肋朝上。

优选地，所述榫卯连接机构包括：盖板端头及涵台顶部开槽、二者相互嵌套，为盖板、涵台提供竖向、水平向边界约束，为涵台顶部提供水平向边界约束；涵台上设剪力销插入盖板预留孔，作为盖板水平方向加强边界条件。

优选地，所述盖板与盖板之间、盖板与涵台之间的接缝下部采用砂浆填塞、上部采用沥青麻絮填塞。

本实用新型的有益效果为：

1、工程化预制，施工质量容易保障。本发明的主要受力构件盖板、涵台均采用工厂化预制，结构整体质量容易保障。

2、结构设计合理、材料利用效率高。分析得知传统涵洞结构的矩形截面除顶底受拉区、受压区外、截面其余部分参与受力很小。提出的复合UHPC槽形板结构将传统涵洞的盖板、涵台矩形截面中应力较小的部分全部去除，大大减小了截面面积主要材料用量为传统涵洞的1/10，增大了截面应力，材料利用效率显著提高。由于截面尺寸较小，槽间填充泡沫混凝土等轻质材料，作为结构拼装过程中的保护。

3、材料用量节省、造价较低。本发明的盖板、涵台挖除了普通涵洞矩形截面应力较小部分，材料用量大大较小。

4、盖板、涵台尺寸减小后，截面应力增大，传统混凝土不能满足强度要求，因此需采用超高强度的UHPC。此材料本身具有耐腐蚀的特性，配合基础防水层及抹面层，使得该结构可以在强冻融、强腐蚀等恶劣环境条件下使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构涵洞断面示意图；

图2为本实用新型的结构基础俯视图；

图3为本实用新型的涵台基础连接钢筋示意图；

图4为本实用新型的涵洞立面布置图，涵低纵坡采用台阶形式；

图5为本实用新型的UHPC复合槽型板断面图；

图6为本实用新型盖板、涵台榫卯连接机构示意图；

图7为本实用新型UHPC复合槽型板底板生产示意图；

附图标记对照表：

1-盖板、2-涵台、2.1-涵节、3-现浇基础、4-基础UHPC抹面、5-防水层、6-预埋钢筋、7-剪力销、8-榫卯连接机构、9-主肋、10-底板、11-填充材料、12-UHPC材料、13-界面剂、14-涵节接缝、15-基础垫层。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图7所示，一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，包括：基础垫层15及现浇基础3，所述现浇基础3底面预设防水层5及基础UHPC抹面4，所述现浇基础3两侧均浇筑涵台2，所述涵台2顶端简支连接盖板1；

所述盖板1及涵台2形成拼装涵节2.1，通过现浇基础3连接成为整体，所述涵节之间设蝶形橡胶止水带，止水带外侧裹沥青油毛毡。

所述现浇基础3与涵台2通过预埋钢筋6连接。

所述涵台2与盖板1通过剪力销7及榫卯连接机构8连接盖板1，所述涵台2底端设有基础垫层15。

所述盖板1、涵台2、榫卯连接机构8、现浇基础3组成涵洞。

所述盖板1、涵台2均采用UHPC复合槽型板，且中部设有涵节接缝14，UHPC复合槽型板由UHPC材料12和起临时保护作用的填充材料11组成，所述填充材料11两侧均涂抹界面剂13，所述UHPC复合槽型板分为底板10和主肋9两部分，使用时底板10朝下主肋9朝上。

所述榫卯连接机构8包括：盖板1端头及涵台2顶部开槽、二者相互嵌套，为盖板1、涵台2提供竖向、水平向边界约束，为涵台顶部提供水平向边界约束；涵台2上设剪力销7插入盖板预留孔，作为盖板水平方向加强边界条件。

所述盖板与盖板之间、盖板与涵台之间的接缝下部采用砂浆填塞、上部采用沥青麻絮填塞。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于，包括：基础垫层(15)及现浇基础(3)，所述现浇基础(3)底面预设防水层(5)，基础顶面设UHPC抹面(4)，所述现浇基础(3)两侧均浇筑涵台(2)，所述涵台(2)顶端简支连接盖板(1)；

所述盖板(1)及涵台(2)形成拼装涵节(2.1)，通过现浇基础(3)连接成为整体，所述涵节之间设蝶形橡胶止水带，止水带外侧裹沥青油毛毡。

2.根据权利要求1所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述现浇基础(3)与涵台(2)通过预埋钢筋(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述涵台(2)与盖板(1)通过剪力销(7)及榫卯连接机构(8)连接盖板(1)，所述涵台(2)底端设有基础垫层(15)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述盖板(1)、涵台(2)、榫卯连接机构(8)、现浇基础(3)组成涵洞。

5.根据权利要求1所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述盖板(1)、涵台(2)均采用UHPC复合槽型板，且中部设有涵节接缝(14)，UHPC复合槽型板由UHPC材料(12)和起临时保护作用的填充材料(11)组成，所述填充材料(11)两侧均涂抹界面剂(13)，所述UHPC复合槽型板分为底板(10)和主肋(9)两部分，使用时底板(10)朝下主肋(9)朝上。

6.根据权利要求3所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述榫卯连接机构(8)包括：盖板(1)端头及涵台(2)顶部开槽、二者相互嵌套，为盖板(1)、涵台(2)提供竖向、水平向边界约束，为涵台顶部提供水平向边界约束；涵台(2)上设剪力销(7)插入盖板预留孔，作为盖板水平方向加强边界条件。

7.根据权利要求1所述的一种装配式UHPC复合槽型板涵洞结构，其特征在于：所述盖板与盖板之间、盖板与涵台之间的接缝下部采用砂浆填塞、上部采用沥青麻絮填塞。

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