CN215856904U - 一种服装面料的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装面料的切割设备,其技术方案要点是:包括切割台、支撑座、控制台,切割台的后面固定设置有支撑座,支撑座上设置有卷料辊,切割台上部后方设置有传料辊,传料辊的辊轴上固定设置有微型电机,传料辊的前方固定设置有纵向切割装置,纵向切割装置的前方固定设置有横向切割装置,切割台的右侧面上固定设置有控制台和检修箱;本实用新型解决了服装面料切割设备结构简单,只能实现单一的剪切的问题和服装面料切割时,割时容易将面料带起,影响面料切割质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备,尤其是一种服装面料的切割设备。
背景技术
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,呈现出自身的高贵完美,手感柔软。
参照现有公开号为CN206655044U的中国专利,公开了一种服装面料切割设备,所述工作台上设有与切刀对应的切槽,所述滑板的左右两侧通过支架均连接有竖直的方形的导向筒,且导向筒的下端插接有伸缩杆,所述伸缩杆的上侧设有弹簧,且弹簧位于导向筒内,所述导向筒的上端插接有调节螺栓,且调节螺栓与导向筒之间螺纹连接,所述调节螺栓的下端抵在弹簧上,所述伸缩杆的下端设有滚轮,且两个滚轮位于切槽的两侧,所述支撑板上设有单片机,且单片机电性连接电机。本服装面料切割设备,切刀的两侧设有滚轮,这样在运动的过程中,会对布料产生挤压,切刀切的时候布料就不会翘起,切的更整齐,同时,下面有切槽,很好的保护了切刀,切刀有螺纹杆带动,传动更精确平稳。
但是上述的这种切割设备依旧存在着一些缺点,如:服装面料切割设备结构简单,只能实现单一的剪切;服装面料切割时,割时容易将面料带起,导致切割不够平整,影响面料切割质量。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种服装面料的切割设备,以解决背景技术中提到的服装面料切割设备结构简单,只能实现单一的剪切的问题和服装面料切割时,割时容易将面料带起,影响面料切割质量的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种服装面料的切割设备,包括切割台、支撑座、控制台,切割台的后面固定设置有支撑座,支撑座上设置有卷料辊,切割台上部后方设置有传料辊,传料辊的辊轴上固定设置有微型电机,传料辊的前方固定设置有纵向切割装置,纵向切割装置的前方固定设置有横向切割装置,切割台的右侧面上固定设置有控制台和检修箱。
进一步的,纵向切割装置由转动轴、切割轮、压料轴套组成,转动轴上设置有切割轮、压料轴套,切割轮、压料轴套间隔设置,切割轮、压料轴套在转动轴的位置可调节。
通过采用上述技术方案,纵向切割装置实现对面料的纵向,切割轮、压料轴套在转动轴的位置可调节,可以对面料纵向切割进行调节,提升装置的实用性。
进一步的,横向切割装置由支撑架、气缸、支撑板、切刀、压料挡板组成,支撑架的横杆下部固定设置有气缸,气缸的伸杆与支撑板固定连接,支撑架的竖杆内侧开设有滑槽,支撑板两端与滑槽滑动连接,切刀固定设置在支撑板下方中部水平位置,切刀的两侧固定设置有压料挡板。
通过采用上述技术方案,实现面料的横向切割。
进一步的,压料挡板由上半壳、下半壳、弹簧、防滑板组成,上半壳的内侧四周与下半壳的外侧四周相互贴合,上半壳、下半壳通过弹簧滑动连接,下半壳的底部固定设置有防滑板,静止状态下的压料挡板与切刀的底部保持水平。
通过采用上述技术方案,压料挡板提升切割时稳定面料,提高切割质量,也能防止切割面料时,通过压料挡板的压缩和复位,防止切割时容易将面料带起,切割不够平整。
进一步的,切刀正下方的切割台上开设有切割槽,切割槽的长度与切刀的长度相同。
通过采用上述技术方案,对面料进行整体切割提工作效率。
进一步的,压料轴套与防滑板的材质为人工合成橡胶,压料轴套与防滑板的表面上设置有防滑纹路。
通过采用上述技术方案,人工合成橡胶具有很好的耐磨性、耐高温性,延长装置的使用寿命,压料轴套与防滑板的表面上设置有防滑纹路,使得压料轴套对面料传送时防止打滑,提升防滑板对面料切割进行固定。
综上,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该实用新型,通过纵向切割装置中的压料轴套对面料进行压放,防止面料剪切时的移位,通过切割轮对面料进行剪切,纵向切割装置的压料轴套和切割轮间距可调节,提升装置的实用性,通过横向装置对面料进行横向剪切。
2、该实用新型,通过气缸的推动,支撑板的两端在滑槽中滑动,通过压料挡板对面料进行固定,通过压缩上半壳与下半壳的移位,切刀在切割槽中对面料进行切割,通过压料挡板中的器件配合使用,对压料挡板的压缩和复位,防止切割时容易将面料带起,切割不够平整,提升切割时稳定面料,提高切割质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4本实用新型的俯视图;
图5为压料挡板的结构示意图。
图中:1、切割台;2、支撑座;3、控制台;4、卷料辊;5、传料辊;6、纵向切割装置;601、转动轴;602、切割轮;603、压料轴套;7、横向切割装置;701、支撑架;702、气缸;703、支撑板;704、切刀;705、压料挡板; 7051、上半壳;7052、下半壳;7053、弹簧;7054、防滑板;8、检修箱;9、切割槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图5,一种服装面料的切割设备,包括切割台1、支撑座2、控制台3,切割台1面板的材质为不锈钢,切割台1的后面固定设置有支撑座2,支撑座2上设置有卷料辊4,切割台1上部后方设置有传料辊5,传料辊5的辊轴上固定设置有微型电机,传料辊5的前方固定设置有纵向切割装置6,纵向切割装置6的前方固定设置有横向切割装置7,切割台1的右侧面上固定设置有控制台3和检修箱8,控制台3与切割设备中的电气元件电性连接,控制台3上的控制器经过PLC编程,实现对设备的精准控制,进而对面料精准切割,检修箱8可以存储检修设备,方便工作人员进行检修。
参考图1和图3,纵向切割装置6由转动轴601、切割轮602、压料轴套 603组成,实现对面料的纵向切割转动轴601上设置有切割轮602、压料轴套 603,切割轮602、压料轴套603间隔设置,切割轮602、压料轴套603在转动轴601的位置可调节,可以对面料纵向切割进行调节,提升装置的实用性。
参考图1和图2,横向切割装置7由支撑架701、气缸702、支撑板703、切刀704、压料挡板705组成,支撑架701的横杆下部固定设置有气缸702,气缸702的伸杆与支撑板703固定连接,支撑架701的竖杆内侧开设有滑槽,支撑板703两端与滑槽滑动连接,切刀704固定设置在支撑板703下方中部水平位置,切刀704的两侧固定设置有压料挡板705,实现对面料的横向切割。
参考图5,压料挡板705由上半壳7051、下半壳7052、弹簧7053、防滑板7054组成,上半壳7051的内侧四周与下半壳7052的外侧四周相互贴合,上半壳7051、下半壳7052通过弹簧7053滑动连接,下半壳7052的底部固定设置有防滑板7054,静止状态下的压料挡板705与切刀704的底部保持水平,通过压料挡板705的压缩和复位,防止切割时容易将面料带起,切割不够平整,提升切割时稳定面料,提高切割质量。
参考图1,切刀704正下方的切割台1上开设有切割槽9,切割槽9的长度与切刀704的长度相同,对面料进行整体切割提工作效率。
参考图1和图5,压料轴套603与防滑板7054的材质为人工合成橡胶,人工合成橡胶具有很好的耐磨性、耐高温性,延长装置的使用寿命,压料轴套603与防滑板7054的表面上设置有防滑纹路,使得压料轴套603对面料传送时防止打滑,提升防滑板7054对面料切割进行固定。
本实用新型在使用时,操作人员按下控制台3上的操控按钮,将卷料辊4 卷放的布料,通过传料辊5传送到切割台1上,通过纵向切割装置6中的压料轴套603对面料进行压放,防止面料剪切时的移位,通过切割轮602对面料进行剪切,纵向切割装置6的压料轴套603和切割轮602间距可调节,提升装置的实用性,通过横向装置对面料进行横向剪切,通过气缸702的推动,支撑板703的两端在滑槽中滑动,通过压料挡板705对面料进行固定,通过压缩上半壳7051与下半壳7052的移位,切刀704在切割槽9中对面料进行切割,通过压料挡板705中的器件配合使用,对压料挡板705的压缩和复位,防止切割时容易将面料带起,切割不够平整,提升切割时稳定面料,提高切割质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装面料的切割设备,包括切割台(1)、支撑座(2)、控制台(3),其特征在于:所述切割台(1)的后面固定设置有所述支撑座(2),所述支撑座(2)上设置有卷料辊(4),所述切割台(1)上部后方设置有传料辊(5),所述传料辊(5)的辊轴上固定设置有微型电机,所述传料辊(5)的前方固定设置有纵向切割装置(6),所述纵向切割装置(6)的前方固定设置有横向切割装置(7),所述切割台(1)的右侧面上固定设置有所述控制台(3)和检修箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料的切割设备,其特征在于:所述纵向切割装置(6)由转动轴(601)、切割轮(602)、压料轴套(603)组成,所述转动轴(601)上设置有所述切割轮(602)、压料轴套(603),所述切割轮(602)、压料轴套(603)间隔设置,所述切割轮(602)、压料轴套(603)在所述转动轴(601)的位置可调节。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料的切割设备,其特征在于:所述横向切割装置(7)由支撑架(701)、气缸(702)、支撑板(703)、切刀(704)、压料挡板(705)组成,所述支撑架(701)的横杆下部固定设置有所述气缸(702),所述气缸(702)的伸杆与所述支撑板(703)固定连接,所述支撑架(701)的竖杆内侧开设有滑槽,所述支撑板(703)两端与所述滑槽滑动连接,所述切刀(704)固定设置在所述支撑板(703)下方中部水平位置,所述切刀(704)的两侧固定设置有所述压料挡板(705)。
4.根据权利要求3所述的一种服装面料的切割设备,其特征在于:所述压料挡板(705)由上半壳(7051)、下半壳(7052)、弹簧(7053)、防滑板(7054)组成,所述上半壳(7051)的内侧四周与所述下半壳(7052)的外侧四周相互贴合,所述上半壳(7051)、下半壳(7052)通过所述弹簧(7053)滑动连接,所述下半壳(7052)的底部固定设置有所述防滑板(7054),静止状态下的所述压料挡板(705)与所述切刀(704)的底部保持水平。
5.根据权利要求3所述的一种服装面料的切割设备,其特征在于:所述切刀(704)正下方的所述切割台(1)上开设有切割槽(9),所述切割槽(9)的长度与所述切刀(704)的长度相同。
6.根据权利要求4所述的一种服装面料的切割设备,其特征在于:所述压料轴套(603)与所述防滑板(7054)的材质为人工合成橡胶,所述压料轴套(603)与所述防滑板(7054)的表面上设置有防滑纹路。
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