CN215855409U - 一种高效率的污水脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效率的污水脱氮装置,包括脱氮箱、过滤箱和两组支撑柱,所述脱氮箱的内壁固定连接有活性炭网,所述脱氮箱的内壁固定连接有沸石网,所述过滤箱的内壁分别固定连接有栅格和筛网,两组所述支撑柱的顶端共同固定连接有集气罐。本实用新型通过设置有过滤箱,能够起到对需要脱氮的污水进行预处理,过滤箱中采用栅格和筛网相配合,能有效的处理污水中杂物等,再通过再过滤箱内沉淀,能够起到过滤掉沉淀物的作用,通过设置有集气罐,可以对污水中脱离的氮气进行收集,达到收集氮气的目的,能够方便对收集的氮气进行二次利用,避免氮气浪费的问题,通过设置有脱氮箱,污水中的氮能够通过脱氮箱内的沸石网进行脱氮处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水脱氮技术领域,具体涉及一种高效率的污水脱氮装置。
背景技术
脱氮法是为防止水体富营养化而对废水进行除氮的过程,一般分为物理化学法和生物法脱氮两种,物理化学法有气体脱氮法、离子交换法和氯处理法,实践中多采用硝化-反硝化作用的生物脱氮法对废水进行处理,已对活性污泥法,生物膜法处理过程中的嫌气反应与好气反应经过各种形式组合设计出多种处理程序,氨氮是一种重要的环境污染物质,排入水体后对水有重要影响,易引起和加剧水富营养化,传统的一种高效率的污水脱氮装置在使用过程中存在以下弊端:
传统的一种高效率的污水脱氮装置在使用过程中,不能对污水进行预处理,这样污水脱氮的效果不佳,而且污水脱氮后,不能对脱离污水的氮气进行收集。
由此可见,需要提供一种高效率的污水脱氮装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种高效率的污水脱氮装置,以解决传统的一种高效率的污水脱氮装置在使用过程中,不能对污水中脱离的氮气进行收集,不能对所要脱氮的污水进行预处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种高效率的污水脱氮装置,包括脱氮箱、过滤箱和两组支撑柱,所述脱氮箱的内壁固定连接有活性炭网,所述脱氮箱的内壁固定连接有沸石网,所述过滤箱的内壁分别固定连接有栅格和筛网,两组所述支撑柱的顶端共同固定连接有集气罐。
进一步,所述脱氮箱的右侧放置有气泵,所述气泵的输入端固定连通有抽气管,所述抽气管远离气泵的一端与脱氮箱的右侧面固定连通,所述气泵的输出端固定连通有输气管,所述输气管远离气泵的一端与集气罐的输入端固定连通,所述过滤箱的左侧面开设有流通孔,所述过滤箱的底面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有抽水泵。
进一步,所述抽水泵的输入端固定连通有抽水管,所述抽水管远离抽水泵的一端与流通孔的内壁固定连接。
进一步,所述脱氮箱的上表面固定连接有握把,所述握把的外表面固定连接有两个固定环,每个所述固定环的外表面均与脱氮箱的上表面固定连接。
进一步,所述抽水泵的输出端固定连通有输流管,所述输流管的外表面固定连通有控制阀。
进一步,所述脱氮箱的左侧面开设有排水孔,所述排水孔的内壁固定连接有排水管。
进一步,所述脱氮箱的上表面开设有输流孔,所述输流管远离控制阀的一端与输流孔的内壁固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置有过滤箱,能够起到对需要脱氮的污水进行预处理,过滤箱中采用栅格和筛网相配合,能有效的处理污水中杂物等,再通过再过滤箱内沉淀,能够起到过滤掉沉淀物的作用。
2.本实用新型通过设置有集气罐,可以对污水中脱离的氮气进行收集,达到收集氮气的目的,能够方便对收集的氮气进行二次利用,避免氮气浪费的问题。
3.本实用新型通过设置有脱氮箱,污水中的氮能够通过脱氮箱内的沸石网进行脱氮处理,在沸石网上放置沸石,能够实现对污水进行脱氮的目的,达到高效率脱氮的效果。
简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,以解决传统的一种高效率的污水脱氮装置在使用过程中,不能对污水所含的杂物进行预先处理,会导致脱氮处理的效率下降,而且不能对污水中所脱离的氮气进行收集。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的脱氮箱正视的剖视图;
图2为本实用新型的脱氮箱的俯视图;
图3为本实用新型的过滤箱的侧视图;
图4为本实用新型的集气罐的侧视图;
图中:1、控制阀;2、抽水泵;3、活性炭网;4、沸石网;5、排水管;6、脱氮箱;7、气泵;8、支撑柱;9、输气管;10、过滤箱;11、筛网;12、栅格;13、集气罐;14、输流孔;15、流通孔;16、底座;17、排水孔;18、输流管;19、握把;20、固定环;21、抽气管;22、抽水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的污水脱氮装置,包括脱氮箱6、过滤箱10和两组支撑柱8,脱氮箱6的内壁固定连接有活性炭网3,脱氮箱6的内壁固定连接有沸石网4,过滤箱10的内壁分别固定连接有栅格12和筛网11,两组支撑柱8的顶端共同固定连接有集气罐13。
本实用新型中,脱氮箱6的右侧放置有气泵7,气泵7的输入端固定连通有抽气管21,抽气管21远离气泵7的一端与脱氮箱6的右侧面固定连通,气泵7的输出端固定连通有输气管9,输气管9远离气泵7的一端与集气罐13的输入端固定连通,过滤箱10的左侧面开设有流通孔15,过滤箱10的底面固定连接有底座16,底座16的上表面固定连接有抽水泵2,通过气泵7和抽气管21相配合,能够把脱离的氮气从水中抽出,再配合输气管9,能够起到把氮气输送至集气罐13内的作用,通过设置流通孔15,能够起到连接抽水管22的作用,达到抽送污水的目的,通过设置底座16,能够起到支撑过滤箱10和抽水泵2的作用,避免抽水泵2和过滤箱10无法放置的问题。
本实用新型中,抽水泵2的输入端固定连通有抽水管22,抽水管22远离抽水泵2的一端与流通孔15的内壁固定连接,通过抽水泵2,能够为抽水提供动力,避免抽水管22内的水流量不足的问题。
本实用新型中,脱氮箱6的上表面固定连接有握把19,握把19的外表面固定连接有两个固定环20,每个固定环20的外表面均与脱氮箱6的上表面固定连接,通过设置握把19,能够起到打开脱氮箱6的作用,实现对脱氮箱6内部清理的目的,通过设置固定环20,能够起到对握把19进行固定的作用,避免握把19长时间使用出现松动的问题。
本实用新型中,抽水泵2的输出端固定连通有输流管18,输流管18的外表面固定连通有控制阀1,通过抽水泵2与输流管18相配合,能够起到输送污水的作用,再配合控制阀1,能够对水流量进行控制。
本实用新型中,所述脱氮箱6的左侧面开设有排水孔17,排水孔17的内壁固定连接有排水管5,通过设置排水孔17和排水管5相配合,能够起到把处理过的污水排出脱氮箱6的作用,避免污水在脱氮箱6内堆积的问题。
本实用新型中,脱氮箱6的上表面开设有输流孔14,输流管18远离控制阀1的一端与输流孔14的内壁固定连接,通过输流孔14和输流管18相配合,能够起到向脱氮箱6内输送污水的作用,有利于对污水进行脱氮处理。
工作原理:在使用一种高效率的污水脱氮装置时,当需要对污水进行脱氮处理时,首先将气泵7和抽水泵2分别与电源相连通,然后再把污水流进过滤箱10,通过在过滤箱10中设置栅格12,能够对较大的杂物进行过滤,经过栅格12后,污水会流经筛网11,筛网11的网格比栅格12更加细密,对污水中的颗粒杂物进行过滤,然后,污水在过滤箱10中进行沉淀,这样,能够起到对污水进行预处理的作用,方便后续对污水脱氮,沉淀后,启动抽水泵2,把沉淀后的污水通过抽水管22,输入进输流管18,在输流管18上连通控制阀1,可以对水流进行控制,输流管18把污水输入进脱氮箱6进行脱氮处理,通过脱氮箱6中设置活性炭网3,对细微的颗粒进行吸附,有利于进行脱氮处理,通过采用沸石网4,在沸石网4上放置沸石,能对污水进行脱氮,沸石的脱氮率比一般的材料更高,提高了脱氮的效率,进行脱氮后,污水会在脱氮箱6中沉淀一定时间,脱氮后的污水通过排水管5排除,污水中的氮气,通过启动气泵7,经过抽气管21和输气管9,把气体输入进集气罐13内,实现对氮气的收集。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高效率的污水脱氮装置,包括脱氮箱(6)、过滤箱(10)和两组支撑柱(8),其特征在于:所述脱氮箱(6)的内壁固定连接有活性炭网(3),所述脱氮箱(6)的内壁固定连接有沸石网(4),所述过滤箱(10)的内壁分别固定连接有栅格(12)和筛网(11),两组所述支撑柱(8)的顶端共同固定连接有集气罐(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮箱(6)的右侧放置有气泵(7),所述气泵(7)的输入端固定连通有抽气管(21),所述抽气管(21)远离气泵(7)的一端与脱氮箱(6)的右侧面固定连通,所述气泵(7)的输出端固定连通有输气管(9),所述输气管(9)远离气泵(7)的一端与集气罐(13)的输入端固定连通,所述过滤箱(10)的左侧面开设有流通孔(15),所述过滤箱(10)的底面固定连接有底座(16),所述底座(16)的上表面固定连接有抽水泵(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述抽水泵(2)的输入端固定连通有抽水管(22),所述抽水管(22)远离抽水泵(2)的一端与流通孔(15)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮箱(6)的上表面固定连接有握把(19),所述握把(19)的外表面固定连接有两个固定环(20),每个所述固定环(20)的外表面均与脱氮箱(6)的上表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述抽水泵(2)的输出端固定连通有输流管(18),所述输流管(18)的外表面固定连通有控制阀(1)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮箱(6)的左侧面开设有排水孔(17),所述排水孔(17)的内壁固定连接有排水管(5)。
7.根据权利要求5所述的一种高效率的污水脱氮装置,其特征在于:所述脱氮箱(6)的上表面开设有输流孔(14),所述输流管(18)远离控制阀(1)的一端与输流孔(14)的内壁固定连接。
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