CN215852932U - 一种中药液恒温储存罐 - Google Patents

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赵石磊
张春复
高峰
贾国超
李楠
母晓庆
王天娇
赵巍
张艳红
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本实用新型公开了一种中药液恒温储存罐,包括储存罐、进料口和泵体,所述储存罐水平放置于地面,所述进料口安装于储存罐的顶部,所述泵体安装于储存罐的底部,所述储存罐包括外罐体、安装于外罐体内侧的隔离罐、固设于外罐体外部的箍圈、设置于隔离罐内部的箍圈、固设于箍圈上的固定盖、开设于箍圈底部且穿设于隔离罐和外罐体的通管、安装于箍圈外侧的隔离板和安装于箍圈底部的底座。本实用新型中,通过设置有外罐体和隔离罐,用于对内胆进行降温的水源经过高温蒸发后形成水蒸气,通过隔离罐对水蒸气进行收集,再通过外罐体储存于恒温储存罐底部,利用水泵进行二次循环使用,减少水源的浪费。

Description

一种中药液恒温储存罐
技术领域
本实用新型涉及储存罐技术领域,具体为一种中药液恒温储存罐。
背景技术
中药液是指将药材饮片或粗颗粒加水煎煮或沸水浸泡后,去渣取汁而得到的液体制剂,在中药液储存时需要用到恒温储存罐,恒温储存罐是一种工业用具,用来储存液体,保持某一温度而不丧失。
现有的中药液恒温储存罐在使用时或多或少存在一些问题,比如说现有的中药液恒温储存罐使用时需要根据药剂种类的不同,在储存时需要高温恒温储存,但在需要使用时需要对其进行降温处理,在大型罐体进行降温需要使用大量水源,较为浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种中药液恒温储存罐,包括储存罐、进料口和泵体,所述储存罐水平放置于地面,所述进料口安装于储存罐的顶部,所述泵体安装于储存罐的底部;
所述储存罐包括外罐体、安装于外罐体内侧的隔离罐、固设于外罐体外部的箍圈、设置于隔离罐内部的箍圈、固设于箍圈上的固定盖、开设于箍圈底部且穿设于隔离罐和外罐体的通管、安装于箍圈外侧的隔离板和安装于箍圈底部的底座。
通过采用上述技术方案,通过设置有外罐体和隔离罐,工人可以将水源从外腔中灌输到隔离罐内,水将箍圈内的高温吸收后蒸发,水蒸气通过隔离罐顶部开设的圆孔凝结于外罐体上,再顺着外罐体内壁上开设的槽口逐渐汇合,流入外罐体的底部,再通过泵体将水源吸收后排入隔离罐内,实现水源的循环使用,通过设置有固定盖方便打开隔离罐上的顶盖,通过设置有隔离板方便将杂物阻挡,保证隔离罐内的干净,通过设置有通管方便中药液排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料口包括安装于箍圈上的漏斗腔体、开设于漏斗腔体侧面的活动门、开设于漏斗腔体内侧的外腔、开设于漏斗腔体内侧的内腔、开设于漏斗腔体内侧的、安装于活动门内的延伸口和安装于内的过滤件。
通过采用上述技术方案,所述进料口通过设置有外腔和内腔两个腔体,方便将中药液和水源的灌输分开,工人可以利用活动门来清理漏斗腔体内的杂物,通过设置有安装槽方便安装有过滤件,可以通过过滤件对中药液内的残渣进行过滤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤件包括安装于内的固定板、安装于固定板上的连接件、安装于固定板内侧的滤板和设置于固定板顶部的清扫件。
通过采用上述技术方案,通过设置有过滤件方便对中药液中的残渣进行阻隔,避免残渣进入储存罐内部,工人可以先将固定板卡接于内,再通过连接件将过滤件安装于内部,即可完成安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述延伸口包括焊接于活动门内的固定件、开设于固定件外的斜槽和焊接于固定件前端的斜板。
通过采用上述技术方案,在工人通过活动门清理过滤件上被阻拦集聚后的杂物时,一些水渍会集聚在漏斗腔体内,一些中药液为高温液体,滴落在皮肤上容易形成烫伤,所以在固定件两侧上开设斜槽,使水渍从斜槽上排出,再通过设置有斜板,使水渍不容易在固定件顶部集聚。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔离罐的顶部内侧开设有圆形通孔,所述隔离罐与外罐体之间距离为五厘米,且所述隔离罐的折角要小于外罐体的折角。
通过采用上述技术方案,所述隔离罐顶部开设的圆形通孔方便水蒸气流通到外罐体内壁上,隔离罐与外罐体之间距离不能太近,隔离罐内的温度会影响到外罐体上的水蒸气集聚,同时外罐体的折角大于隔离罐,才可以使水蒸气集聚的水珠不会滴落在隔离罐顶部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外罐体的内壁设置为锯齿状,所述外罐体的顶部与箍圈外部焊接。
通过采用上述技术方案,所述外罐体内壁为锯齿状方便水蒸气的凝结,同时将外罐体与箍圈焊接,形成密封条件,使内部水分不易逃脱,从而避免浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤件还包括有清扫件,所述清扫件通过转轴安装于固定板上的凹槽内。
通过采用上述技术方案,工人使用时可以通过旋转清扫件来对滤板上的残渣进行清扫,再将杂物取出。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置有外罐体和隔离罐,用于对内胆进行降温的水源经过高温蒸发后形成水蒸气,通过隔离罐对水蒸气进行收集,再通过外罐体储存于恒温储存罐底部,利用水泵进行二次循环使用,减少水源的浪费。
2.本实用新型中,通过设置有延伸口,使工人在对过滤板进行清理时,其集聚于漏斗腔体内的水渍不会从活动门内流出,避免浪费中药液。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
图2为本实用新型一个实施例的储存罐示意图;
图3为本实用新型一个实施例的进料口示意图;
图4为本实用新型一个实施例的进料口部分示意图;
图5为本实用新型一个实施例的部分示意图。
附图标记:
100、储存罐;110、外罐体;120、隔离罐;130、箍圈;140、内胆;150、固定盖;160、通管;170、隔离板;180、底座;
200、进料口;210、漏斗腔体;220、活动门;230、外腔;240、内腔;250、过滤件;260、延伸口;270、安装槽;
251、固定板;252、连接件;253、滤板;254、清扫件;
261、固定件;262、斜槽;263、斜板;
300、泵体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种中药液恒温储存罐。
实施例一:
结合图1和2所示,本实用新型提供的一种中药液恒温储存罐,包括储存罐100、进料口200和泵体300,储存罐100水平放置于地面,进料口200安装于储存罐100的顶部,泵体300安装于储存罐100的底部。
储存罐100包括外罐体110、安装于外罐体110内侧的隔离罐120、固设于外罐体110外部的箍圈130、设置于隔离罐120内部的内胆140、固设于内胆140 上的固定盖150、开设于内胆140底部且穿设于隔离罐120和外罐体110的通管 160、安装于内胆140外侧的隔离板170和安装于内胆140底部的底座180,通过设置有外罐体110和隔离罐120,工人可以将水源从外腔230中灌输到隔离罐 120内,水将内胆140内的高温吸收后蒸发,水蒸气通过隔离罐120顶部开设的圆孔凝结于外罐体110上,再顺着外罐体110内壁上开设的槽口逐渐汇合,流入外罐体110的底部,再通过泵体300将水源吸收后排入隔离罐120内,实现水源的循环使用,通过设置有固定盖150方便打开隔离罐120上的顶盖,通过设置有隔离板170方便将杂物阻挡,保证隔离罐120内的干净,通过设置有通管160方便中药液排出,隔离罐120的顶部内侧开设有圆形通孔,隔离罐120 与外罐体110之间距离为五厘米,且隔离罐120的折角要小于外罐体110的折角,隔离罐120顶部开设的圆形通孔方便水蒸气流通到外罐体110内壁上,隔离罐120与外罐体110之间距离不能太近,隔离罐120内的温度会影响到外罐体110上的水蒸气集聚,同时外罐体110的折角大于隔离罐120,才可以使水蒸气集聚的水珠不会滴落在隔离罐120顶部,外罐体110的内壁设置为锯齿状,外罐体110的顶部与内胆140外部焊接,外罐体110内壁为锯齿状可方便水蒸气的凝结,在凝结的同时因为外罐体110与内胆140焊接,从而形成密封条件,所以使内部水分不易逃脱,减少浪费现象。
实施例二:
结合图3、4和5所示,在实施例一的基础上,进料口200包括安装于内胆 140上的漏斗腔体210、开设于漏斗腔体210侧面的活动门220、开设于漏斗腔体210内侧的外腔230、开设于漏斗腔体210内侧的内腔240、开设于漏斗腔体 210内侧的安装槽270、安装于活动门220内的延伸口260和安装于安装槽270 内的过滤件250,进料口200通过设置有外腔230和内腔240两个腔体,方便将中药液和水源的灌输分开,工人可以利用活动门220来清理漏斗腔体210内的杂物,通过设置有安装槽270方便安装有过滤件250。
过滤件250包括安装于安装槽270内的固定板251、安装于固定板251上的连接件252、安装于固定板251内侧的滤板253和设置于固定板251顶部的清扫件254,通过设置有过滤件250方便对中药液中的残渣进行阻隔,避免残渣进入储存罐内部,工人可以先将固定板251卡接于安装槽270内,再通过连接件252 将过滤件250安装于安装槽270内部,即可完成安装,过滤件250还包括有清扫件254,清扫件254通过转轴安装于固定板251上的凹槽内,工人使用时可以通过旋转清扫件254来对滤板253上的残渣进行清扫,再将杂物取出。
延伸口260包括焊接于活动门220内的固定件261、开设于固定件261外的斜槽262和焊接于固定件261前端的斜板263,在工人通过活动门220清理过滤件250上被阻拦集聚后的杂物时,一些水渍会集聚在漏斗腔体210内,一些中药液为高温液体,滴落在皮肤上容易形成烫伤,所以在固定件261两侧上开设斜槽262,使水渍从斜槽上排出,再通过设置有斜板263,使水渍不容易在固定件261顶部集聚。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先工人可以将水源从外腔230中灌输到隔离罐120内,水将内胆140内的高温吸收后蒸发,水蒸气通过隔离罐120 顶部开设的圆孔凝结于外罐体110上,再顺着外罐体110内壁上开设的槽口逐渐汇合,流入外罐体110的底部,再通过泵体300将水源吸收后排入隔离罐120 内,实现水源的循环使用,在工人通过活动门220清理过滤件250上被阻拦集聚后的杂物时,一些水渍会集聚在漏斗腔体210内,一些中药液为高温液体,滴落在皮肤上容易形成烫伤,所以在固定件261两侧上开设斜槽262,使水渍从斜槽上排出,再通过设置有斜板263,使水渍不容易在固定件261顶部集聚。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中药液恒温储存罐,其特征在于,包括:
储存罐(100),所述储存罐(100)水平放置于地面;
进料口(200),所述进料口(200)安装于储存罐(100)的顶部;
泵体(300),所述泵体(300)安装于储存罐(100)的底部;
所述储存罐(100)包括外罐体(110)、安装于外罐体(110)内侧的隔离罐(120)、固设于外罐体(110)外部的箍圈(130)、设置于隔离罐(120)内部的内胆(140)、固设于内胆(140)上的固定盖(150)、开设于内胆(140)底部且穿设于隔离罐(120)和外罐体(110)的通管(160)、安装于内胆(140)外侧的隔离板(170)和安装于内胆(140)底部的底座(180);
所述隔离罐(120)的顶部内侧开设有圆形通孔,且所述隔离罐(120)的折角要小于外罐体(110)的折角。
2.根据权利要求1所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述进料口(200)包括安装于内胆(140)上的漏斗腔体(210)、开设于漏斗腔体(210)侧面的活动门(220)、开设于漏斗腔体(210)内侧的外腔(230)、开设于漏斗腔体(210)内侧的内腔(240)、开设于漏斗腔体(210)内侧的安装槽(270)、安装于活动门(220)内的延伸口(260)和安装于安装槽(270)内的过滤件(250)。
3.根据权利要求2所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述过滤件(250)包括安装于安装槽(270)内的固定板(251)、安装于固定板(251)上的连接件(252)、安装于固定板(251)内侧的滤板(253)和设置于固定板(251)顶部的清扫件(254)。
4.根据权利要求2所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述延伸口(260)包括焊接于活动门(220)内的固定件(261)、开设于固定件(261)外的斜槽(262)和焊接于固定件(261)前端的斜板(263)。
5.根据权利要求1所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述隔离罐(120)与外罐体(110)之间距离为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述外罐体(110)的内壁设置为锯齿状,所述外罐体(110)的顶部与内胆(140)外部焊接。
7.根据权利要求3所述的一种中药液恒温储存罐,其特征在于,所述过滤件(250)还包括有清扫件(254),所述清扫件(254)通过转轴安装于固定板(251)上的凹槽内。
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