CN215849190U - 电缆用高效交联装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆用高效交联装置，包括支撑板和箱体，所述支撑板的顶面固定安装有箱体，且箱体的顶面中心位置处固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿箱体的顶面并延伸至箱体的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端通过转动盘与箱体的内底面固定连接，所述转动杆的表面固定安装有置物盘。本实用新型中，通过设置驱动电机、转动杆、置物盘和通孔的相互配合使用，多个置物盘的设置能够提高交联过程中电缆线盘的放置数量，能够同时对多个电缆线盘进行交联，提高交联效率，同时驱动电机的输出端带动置物盘旋转，使得电缆线盘受热更加的均匀，有效的提高电缆线盘的交联效率和效果。

Description

电缆用高效交联装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及电缆用高效交联装置。

背景技术

随着经济社会的发展，电线电缆的使用量逐年增加，电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，电线电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛用于电气装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量以及消费者的生命财产安全，主要包括用于电力系统的架空裸电线、电力电缆等，用于信息传输系统的市话电缆、电视电缆、电子电缆、光纤电缆等，以及用于机械仪表系统的数据电缆、仪器仪表线缆等，交联电缆是高压电缆中最常用的电缆，交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称，适用于工频交流电压500kv及以下的输配电线路中。

现有的技术存在以下问题：

传统的电缆用高效交联装置在使用过程中交联效率有待提高，受热均匀性有待改善，其次不便于根据电缆线盘的尺寸进行调节，且调节时费时费力，并且热量流失较为严重。

我们为此，提出了电缆用高效交联装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用过程中交联效率有待提高，受热均匀性有待改善，其次不便于根据电缆线盘的尺寸进行调节，且调节时费时费力，并且热量流失较为严重的缺点而提出的电缆用高效交联装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电缆用高效交联装置，包括支撑板和箱体，所述支撑板的顶面固定安装有箱体，且箱体的顶面中心位置处固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿箱体的顶面并延伸至箱体的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的另一端通过转动盘与箱体的内底面固定连接，所述转动杆的表面固定安装有置物盘，且置物盘的顶面设有电缆线盘，所述箱体的内壁两侧中心位置处固定安装有温度传感器，所述箱体的两侧表面下方固定安装有电热丝加热装置，所述支撑板的顶面位于电热丝加热装置的两侧固定安装有风机，且风机的出气端与电热丝加热装置固定连接，所述箱体的内壁下方固定安装有分割板，且分割板的表面固定安装有过滤网，所述箱体的顶面两侧开设有排气口，且排气口的顶端固定安装有气管，并且气管的另一端与风机的进气端固定连接，所述箱体的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板。

优选的，所述转动杆的表面开设有螺纹孔，所述置物盘的表面螺纹连接有调节把手，且调节把手的一端与螺纹孔螺纹连接，所述箱体的外表面设有保温层。

优选的，所述置物盘的表面开设有通孔，且通孔设有多个，并且多个通孔环形阵列分布在置物盘的表面。

优选的，所述置物盘为圆盘型结构，且置物盘设有多个，并且多个置物盘等距分布在转动杆的表面。

优选的，所述过滤网为圆形结构，且过滤网的直径小于箱体的直径。

优选的，所述驱动电机、风机、电热丝加热装置和温度传感器的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述螺纹孔设有多个，且多个螺纹孔等距分布在转动杆的表面。

优选的，所述箱体为中空型圆柱体结构，且箱体的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置驱动电机、转动杆、置物盘和通孔的相互配合使用，多个置物盘的设置能够提高交联过程中电缆线盘的放置数量，能够同时对多个电缆线盘进行交联，提高交联效率，同时驱动电机的输出端带动置物盘旋转，使得电缆线盘受热更加的均匀，有效的提高电缆线盘的交联效率和效果。

2、本实用新型中通过设置调节把手、螺纹孔和保温层，利用调节把手将置物盘与不同位置的螺纹孔进行固定，便于工作人员根据电缆线盘的尺寸对相邻两个置物盘之间的高度进行调节，且调节时省时省力，同时保温层的设置，能够有效的降低热量的流失，更加的节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的电缆用高效交联装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的电缆用高效交联装置的转动杆、置物盘、通孔、调节把手和电缆线盘俯视图；

图3为本实用新型提出的电缆用高效交联装置的转动杆、置物盘、通孔和螺纹孔结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、箱体；3、保温层；4、驱动电机；5、转动杆；6、置物盘；7、通孔；8、调节把手；9、螺纹孔；10、分割板；11、转动盘；12、过滤网；13、风机；14、电热丝加热装置；15、排气口；16、气管；17、电缆线盘；18、温度传感器；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，电缆用高效交联装置，包括支撑板1和箱体2，支撑板1的顶面固定安装有箱体2，且箱体2的顶面中心位置处固定安装有驱动电机4，并且驱动电机4的输出端通过联轴器贯穿箱体2的顶面并延伸至箱体2的内部固定安装有转动杆5，转动杆5的另一端通过转动盘11与箱体2的内底面固定连接，转动杆5的表面固定安装有置物盘6，且置物盘6的顶面设有电缆线盘17，多个置物盘6的设置能够提高交联过程中电缆线盘17的放置数量，能够同时对多个电缆线盘17进行交联，提高交联效率，同时驱动电机4的输出端带动置物盘6旋转，使得电缆线盘17受热更加的均匀，有效的提高电缆线盘17的交联效率和效果，箱体2的内壁两侧中心位置处固定安装有温度传感器18，能够对箱体2内的温度进行监测，便于工作人员判断箱体2内的温度，箱体2的两侧表面下方固定安装有电热丝加热装置14，支撑板1的顶面位于电热丝加热装置14的两侧固定安装有风机13，且风机13的出气端与电热丝加热装置14固定连接，箱体2的内壁下方固定安装有分割板10，且分割板10的表面固定安装有过滤网12，箱体2的顶面两侧开设有排气口15，且排气口15的顶端固定安装有气管16，并且气管16的另一端与风机13的进气端固定连接，电热丝加热装置14将风机13吹出的空气进行加热后，通过过滤网12进入箱体2的内部，在通孔7的作用下对多个置物盘6表面的电缆线盘17进行交联，且空气从排气口15内排出后通过气管16回流到风机13的进气端，空气经过电热丝加热装置14加热后进入箱体2的内部，如此重复，便于对热量进行回收，减少资源的浪费，箱体2的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板19。

本实施方案中：转动杆5的表面开设有螺纹孔9，置物盘6的表面螺纹连接有调节把手8，且调节把手8的一端与螺纹孔9螺纹连接，箱体2的外表面设有保温层3。

具体的，利用调节把手8将置物盘6与不同位置的螺纹孔9进行固定，便于工作人员根据电缆线盘17的尺寸对相邻两个置物盘6之间的高度进行调节，且调节时省时省力，同时保温层3的设置，能够有效的降低热量的流失，更加的节约资源。

本实施方案中：置物盘6的表面开设有通孔7，且通孔7设有多个，并且多个通孔7环形阵列分布在置物盘6的表面。

具体的，便于热空气通过通孔7向上运动，对电缆线盘17进行交联。

本实施方案中：置物盘6为圆盘型结构，且置物盘6设有多个，并且多个置物盘6等距分布在转动杆5的表面。

具体的，通过提高置物盘6的个数，能够放置数量更多的电缆线盘17，有效提高交联效率。

本实施方案中：过滤网12为圆形结构，且过滤网12的直径小于箱体2的直径。

具体的，便于将过滤网12安装在箱体2的内部。

本实施方案中：驱动电机4、风机13、电热丝加热装置14和温度传感器18的输入端通过导线与控制面板19的输出端电性连接，且控制面板19的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：螺纹孔9设有多个，且多个螺纹孔9等距分布在转动杆5的表面。

具体的，便于工作人员根据电缆线盘17的尺寸对置物盘6进行调节。

本实施方案中：箱体2为中空型圆柱体结构，且箱体2的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长箱体2的使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，利用调节把手8将置物盘6与不同位置的螺纹孔9进行固定，便于工作人员根据电缆线盘17的尺寸对相邻两个置物盘6之间的高度进行调节，且调节时省时省力，然后将多个电缆线盘17放置在置物盘6的顶面，能够同时对多个电缆线盘17进行交联，提高交联效率，其次电热丝加热装置14将风机13吹出的空气进行加热后，通过过滤网12进入箱体2的内部，在通孔7的作用下对多个置物盘6表面的电缆线盘17进行交联的同时，驱动电机4的输出端带动置物盘6旋转，使得电缆线盘17受热更加的均匀，有效的提高电缆线盘17的交联效率和效果，再次空气从排气口15内排出后通过气管16回流到风机13的进气端，空气经过电热丝加热装置14加热后进入箱体2的内部，如此重复，便于对热量进行回收，减少资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电缆用高效交联装置，包括支撑板（1）和箱体（2），其特征在于，所述支撑板（1）的顶面固定安装有箱体（2），且箱体（2）的顶面中心位置处固定安装有驱动电机（4），并且驱动电机（4）的输出端通过联轴器贯穿箱体（2）的顶面并延伸至箱体（2）的内部固定安装有转动杆（5），所述转动杆（5）的另一端通过转动盘（11）与箱体（2）的内底面固定连接，所述转动杆（5）的表面固定安装有置物盘（6），且置物盘（6）的顶面设有电缆线盘（17），所述箱体（2）的内壁两侧中心位置处固定安装有温度传感器（18），所述箱体（2）的两侧表面下方固定安装有电热丝加热装置（14），所述支撑板（1）的顶面位于电热丝加热装置（14）的两侧固定安装有风机（13），且风机（13）的出气端与电热丝加热装置（14）固定连接，所述箱体（2）的内壁下方固定安装有分割板（10），且分割板（10）的表面固定安装有过滤网（12），所述箱体（2）的顶面两侧开设有排气口（15），且排气口（15）的顶端固定安装有气管（16），并且气管（16）的另一端与风机（13）的进气端固定连接，所述箱体（2）的一侧表面中心位置处固定安装有控制面板（19）。

2.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述转动杆（5）的表面开设有螺纹孔（9），所述置物盘（6）的表面螺纹连接有调节把手（8），且调节把手（8）的一端与螺纹孔（9）螺纹连接，所述箱体（2）的外表面设有保温层（3）。

3.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述置物盘（6）的表面开设有通孔（7），且通孔（7）设有多个，并且多个通孔（7）环形阵列分布在置物盘（6）的表面。

4.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述置物盘（6）为圆盘型结构，且置物盘（6）设有多个，并且多个置物盘（6）等距分布在转动杆（5）的表面。

5.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述过滤网（12）为圆形结构，且过滤网（12）的直径小于箱体（2）的直径。

6.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述驱动电机（4）、风机（13）、电热丝加热装置（14）和温度传感器（18）的输入端通过导线与控制面板（19）的输出端电性连接，且控制面板（19）的输入端通过导线连接外部电源。

7.根据权利要求2所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述螺纹孔（9）设有多个，且多个螺纹孔（9）等距分布在转动杆（5）的表面。

8.根据权利要求1所述的电缆用高效交联装置，其特征在于，所述箱体（2）为中空型圆柱体结构，且箱体（2）的材质为304不锈钢。

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