CN215847514U - 一种双层罐表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层罐表面处理装置，包括底板，底板顶端的一边侧固定设有支架，底板顶端的中部固定设有处理组件，处理组件包括驱动电机、第一转轴、第一齿轮、支板、两个限位板、两个第一轴承、两个第二转轴、两个第二齿轮、两个支杆和两个刷板，驱动电机固定设置在底板内部的中部，驱动电机的传动轴固定连接有第一转轴，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机转动时带动第一转轴和支板转动，第一转轴转动时带动两个第二齿轮、两个第二转轴和两个刷板转动，两个刷板转动带动除锈钢丝层和若干个毛刷反复转动对双层罐表面进行处理，使该装置可自动对双层罐表面进行处理，提高了双层罐表面处理的效率，节省了大量人工劳动力。

Description

一种双层罐表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，特别涉及一种双层罐表面处理装置，属于双层罐加工技术领域。

背景技术

双层罐作为良好的存储设备在石油、化工等领域应用十分广泛，双层罐长时间使用后，其外表面会出现生锈的现象，如果不及时清理，易出现腐蚀现象，从而降低双层罐的使用寿命。目前双层罐表面除锈一般采用人工手动的操作方式，劳动强度大，工作效率低，很多时候需要搭设脚手架进行高空作业，成本高，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层罐表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的双层罐表面除锈的劳动强度大，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层罐表面处理装置，包括底板，所述底板顶端的一边侧固定设有支架，所述底板顶端的中部固定设有处理组件，所述处理组件包括驱动电机、第一转轴、第一齿轮、支板、两个限位板、两个第一轴承、两个第二转轴、两个第二齿轮、两个支杆、两个压板、四个第一滑槽、四个移动座、四个第二轴承、四个连接丝杆、八个第二滑槽、八个连接杆和两个刷板，所述驱动电机固定设置在所述底板内部的中部，所述驱动电机的传动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有支板，所述支板的两侧均固定连接有限位板，两个所述第一轴承分别固定设置在底板顶端的两侧，两个所述第一轴承的中部均转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的底部均固定设有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别啮合连接在第一齿轮的两侧，两个所述第二转轴中部的一侧均固定设有支杆，两个所述支杆中部的一侧均固定连接有压板，两个所述压板顶部一侧的内壁和底部一侧的内壁均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有移动座，两个所述压板顶部的一侧和底部的一侧均固定设有第二轴承，四个所述第二轴承的内壁均转动连接有连接丝杆，四个所述连接丝杆的中部分别通过四个丝杆螺母螺纹连接在四个移动座的中部，两个所述压板顶部的另一侧和底部的另一侧均开设有两个第二滑槽，八个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有连接杆，每一侧的四个所述连接杆的一端分别固定设置在同一侧的两个移动座的顶部和底部，每一侧的四个所述连接杆的另一端均固定连接有刷板，所述支架的一侧固定设有夹持组件，所述夹持组件包括气缸、第三轴承、、第三转轴、夹持板和两个夹板，所述气缸固定设置在所述支架顶端的一侧，所述气缸的活塞杆固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有夹持板，所述夹持板底端的两侧均固定设有夹板，两个所述限位板的一侧和两个所述夹板的一侧均开设有螺栓座，四个所述螺栓座的中部均螺纹连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均固定设有抵板，两个所述限位板一侧的内壁和两个所述夹板一侧的内壁均开设有螺纹孔，四个所述螺纹杆分别螺纹连接在四个所述螺纹孔的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板、两个限位板和两个刷板均设为弧形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板的表面和两个限位板的表面均设有磨砂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述刷板的一侧等距固定设有除锈钢丝层，另一个所述刷板的一侧固定设有若干个毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧固定设有安装座，所述安装座的顶端固定设有吸尘器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板中部的内壁和夹持板中部的内壁均固定设有磁吸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架中部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关，所述驱动电机、气缸和吸尘器分别通过驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种双层罐表面处理装置，通过气缸的活塞杆拉伸带动夹持板和两个夹板移动，然后转动四个螺纹杆使四个螺纹杆分别带动四个抵板移动，当四个抵板与双层罐相贴合时，四个抵板将双层罐固定在支板的顶端，驱动电机转动时带动第一转轴和支板转动，支板转动带动双层罐在两个磨砂层之间转动，第一转轴转动时带动两个第二齿轮、两个第二转轴和两个刷板转动，两个刷板转动带动除锈钢丝层和若干个毛刷反复转动对双层罐的表面进行处理，再通过吸尘器将双层罐表面脱落的锈渣和灰尘收集，使该处理装置可自动对双层罐表面进行处理，提高了双层罐表面处理的效率，节省了大量人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、处理组件；31、驱动电机；32、第一转轴；33、第一齿轮；34、支板；35、限位板；36、第一轴承；37、第二转轴；38、第二齿轮；39、支杆；310、压板；311、第一滑槽；312、移动座；313、第二轴承；314、连接丝杆；315、第二滑槽；316、连接杆；317、刷板；4、夹持组件；41、气缸；42、第三轴承；43、第三转轴；44、夹持板；45、夹板；5、除锈钢丝层；6、毛刷；7、吸尘器；8、磁吸块；9、开关面板；10、螺栓座；11、螺纹杆；12、抵板；13、螺纹孔；14、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种双层罐表面处理装置，包括底板1，底板1顶端的一边侧固定设有支架2，底板1顶端的中部固定设有处理组件3，处理组件3包括驱动电机31、第一转轴32、第一齿轮33、支板34、两个限位板35、两个第一轴承36、两个第二转轴37、两个第二齿轮38、两个支杆39、两个压板310、四个第一滑槽311、四个移动座312、四个第二轴承313、四个连接丝杆314、八个第二滑槽315、八个连接杆316和两个刷板317，驱动电机31固定设置在底板1内部的中部，驱动电机31的传动轴固定连接有第一转轴32，第一转轴32的底部固定连接有第一齿轮33，第一转轴32的一端固定连接有支板34，支板34的两侧均固定连接有限位板35，两个第一轴承36分别固定设置在底板1顶端的两侧，两个第一轴承36的中部均转动连接有第二转轴37，两个第二转轴37的底部均固定设有第二齿轮38，两个第二齿轮38分别啮合连接在第一齿轮33的两侧，两个第二转轴37中部的一侧均固定设有支杆39，两个支杆39中部的一侧均固定连接有压板310，两个压板310顶部一侧的内壁和底部一侧的内壁均开设有第一滑槽311，四个第一滑槽311的内壁均滑动连接有移动座312，两个压板310顶部的一侧和底部的一侧均固定设有第二轴承313，四个第二轴承313的内壁均转动连接有连接丝杆314，四个连接丝杆314的中部分别通过四个丝杆螺母螺纹连接在四个移动座312的中部，两个压板310顶部的另一侧和底部的另一侧均开设有两个第二滑槽315，八个第二滑槽315的内壁均滑动连接有连接杆316，每一侧的四个连接杆316的一端分别固定设置在同一侧的两个移动座312的顶部和底部，每一侧的四个连接杆316的另一端均固定连接有刷板317，支架2的一侧固定设有夹持组件4，夹持组件4包括气缸41、第三轴承42、夹持板44和两个夹板45，气缸41固定设置在支架2顶端的一侧，气缸41的活塞杆固定连接有第三轴承42，第三轴承42的中部转动连接有第三转轴43，第三转轴43的一端固定连接有夹持板44，夹持板44底端的两侧均固定设有夹板45，两个限位板35的一侧和两个夹板45的一侧均开设有螺栓座10，四个螺栓座10的中部均螺纹连接有螺纹杆11，四个螺纹杆11的一端均固定设有抵板12，两个限位板35一侧的内壁和两个夹板45一侧的内壁均开设有螺纹孔13，四个螺纹杆11分别螺纹连接在四个螺纹孔13的内壁。

优选的，两个夹持板44、两个限位板35和两个刷板317均设为弧形状，便于两个夹持板44和两个限位板35将双层罐固定，两个弧形的刷板317便于增大除锈钢丝层5和若干个毛刷6与双层罐的接触面积；两个夹持板44的表面和两个限位板35的表面均设有磨砂层，防止两个夹持板44和两个限位板35对双层罐进行夹持时，双层罐受力过度而磨损；其中一个刷板317的一侧等距固定设有除锈钢丝层5，另一个刷板317的一侧固定设有若干个毛刷6，通过除锈钢丝层5可对双层罐的表面清理，再通过若干个毛刷6将清理后双层罐表面的锈垢清除；底板1的一侧固定设有安装座14，安装座14的顶端固定设有吸尘器7，便于将双层罐表面处理后的锈块和杂质回收；支板34中部的内壁和夹持板44中部的内壁均固定设有磁吸块8，通过两个磁吸块8使夹持板44和夹持板44之间放置的双层罐稳定性更高；支架2中部的一侧固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别设有驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关，驱动电机31、气缸41和吸尘器7分别通过驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机31、气缸41和吸尘器7运行。

具体使用时，本实用新型一种双层罐表面处理装置，首先将需处理表面的双层罐通过起吊设备放置在支板34的顶端，然后打开开关面板9表面的气缸开关，气缸41的活塞杆拉伸推动第三轴承42、夹持板44和两个夹板45升降，然后转动四个螺纹杆11，四个螺纹杆11分别在四个螺栓座10内转动带动四个抵板12移动，四个抵板12分别对双层罐的顶端和底端进行夹持，同时两个磁吸块8提高了双层罐与支板34和夹持板44的吸附性，使双层罐进行处理时稳定性更高，然后分别转动四个连接丝杆314，四个连接丝杆314分别在四个第二轴承313内转动，四个连接丝杆314转动带动四个移动座312分别在四个第一滑槽311内转动，四个移动座312分别在四个第一滑槽311内转动时将转动移动转换为直线运动，四个移动座312移动带动八个连接杆316分别在八个第二滑槽315内滑动，八个连接杆316移动分别推动两个刷板317移动，使两个刷板317一侧的若干个毛刷6和除锈钢丝层5与双层罐相贴合，然后打开开关面板9表面的驱动电机开关，驱动电机31启动带动第一转轴32转动，第一转轴32转动带动第一齿轮33和支板34转动，支板34转动时带动双层罐进行转动，同时第一齿轮33与两个第二齿轮38啮合，第一齿轮33分别带动两个第二齿轮38转动，两个第二齿轮38转动时分别带动两个第二转轴37转动，两个第二转轴37转动分别使两个夹板45转动，其中一个夹板45一侧的除锈钢丝层5反复转动对双层罐的表面进行刮磨，另一个夹板45一侧的若干个毛刷6反复转动将双层罐表面清理后依附的锈渣灰尘清除，然后打开开关面板9表面的吸尘开关，型号为CVA-1030的吸尘器7启动将双层罐表面处理掉落的锈渣灰尘回收。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双层罐表面处理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的一边侧固定设有支架（2），所述底板（1）顶端的中部固定设有处理组件（3），所述处理组件（3）包括驱动电机（31）、第一转轴（32）、第一齿轮（33）、支板（34）、两个限位板（35）、两个第一轴承（36）、两个第二转轴（37）、两个第二齿轮（38）、两个支杆（39）、两个压板（310）、四个第一滑槽（311）、四个移动座（312）、四个第二轴承（313）、四个连接丝杆（314）、八个第二滑槽（315）、八个连接杆（316）和两个刷板（317），所述驱动电机（31）固定设置在所述底板（1）内部的中部，所述驱动电机（31）的传动轴固定连接有第一转轴（32），所述第一转轴（32）的底部固定连接有第一齿轮（33），所述第一转轴（32）的一端固定连接有支板（34），所述支板（34）的两侧均固定连接有限位板（35），两个所述第一轴承（36）分别固定设置在底板（1）顶端的两侧，两个所述第一轴承（36）的中部均转动连接有第二转轴（37），两个所述第二转轴（37）的底部均固定设有第二齿轮（38），两个所述第二齿轮（38）分别啮合连接在第一齿轮（33）的两侧，两个所述第二转轴（37）中部的一侧均固定设有支杆（39），两个所述支杆（39）中部的一侧均固定连接有压板（310），两个所述压板（310）顶部一侧的内壁和底部一侧的内壁均开设有第一滑槽（311），四个所述第一滑槽（311）的内壁均滑动连接有移动座（312），两个所述压板（310）顶部的一侧和底部的一侧均固定设有第二轴承（313），四个所述第二轴承（313）的内壁均转动连接有连接丝杆（314），四个所述连接丝杆（314）的中部分别通过四个丝杆螺母螺纹连接在四个移动座（312）的中部，两个所述压板（310）顶部的另一侧和底部的另一侧均开设有两个第二滑槽（315），八个所述第二滑槽（315）的内壁均滑动连接有连接杆（316），每一侧的四个所述连接杆（316）的一端分别固定设置在同一侧的两个移动座（312）的顶部和底部，每一侧的四个所述连接杆（316）的另一端均固定连接有刷板（317），所述支架（2）的一侧固定设有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括气缸（41）、第三轴承（42）、第三转轴（43）、夹持板（44）和两个夹板（45），所述气缸（41）固定设置在所述支架（2）顶端的一侧，所述气缸（41）的活塞杆固定连接有第三轴承（42），所述第三轴承（42）的内壁转动连接有第三转轴（43），所述第三转轴（43）的一端固定连接有夹持板（44），所述夹持板（44）底端的两侧均固定设有夹板（45），两个所述限位板（35）的一侧和两个所述夹板（45）的一侧均开设有螺栓座（10），四个所述螺栓座（10）的中部均螺纹连接有螺纹杆（11），四个所述螺纹杆（11）的一端均固定设有抵板（12），两个所述限位板（35）一侧的内壁和两个所述夹板（45）一侧的内壁均开设有螺纹孔（13），四个所述螺纹杆（11）分别螺纹连接在四个所述螺纹孔（13）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：两个所述夹持板（44）、两个限位板（35）和两个刷板（317）均设为弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：两个所述夹持板（44）的表面和两个限位板（35）的表面均设有磨砂层。

4.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：其中一个所述刷板（317）的一侧等距固定设有除锈钢丝层（5），另一个所述刷板（317）的一侧固定设有若干个毛刷（6）。

5.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定设有安装座（14），所述安装座（14）的顶端固定设有吸尘器（7）。

6.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：所述支板（34）中部的内壁和夹持板（44）中部的内壁均固定设有磁吸块（8）。

7.根据权利要求1所述的一种双层罐表面处理装置，其特征在于：所述支架（2）中部的一侧固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别设有驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关，所述驱动电机（31）、气缸（41）和吸尘器（7）分别通过驱动电机开关、气缸开关和吸尘开关与电源电性连接。

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