CN215845896U - 一种用于加工无人机发射筒底座的3d打印治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：它包括基块，基块的正面具有主凹槽，所述主凹槽套于产品的圆柱体外，所述主凹槽的内设有定位圆台，所述定位圆台的下端面上设有外凸的限位块，当限位块随定位圆台插入产品的端部凹槽内时所述限位块与端部凹槽槽底的定位槽卡合，以使得所述产品和所述基块沿周向限位，所述基块的外表面上设有与产品外侧壁上的各个工作孔同轴设置的定位通孔。本实用新型所提供的治具，其通过3D打印技术生产治具简单成本低，再通过该专用治具实现产品的定位加工，从而使得该发射筒底座可以通过普通的机床进行加工，降低加工成本，实现批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及无人机相关零部件的辅助加工工具的技术领域，具体地是一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具。
背景技术
现有技术中无人机发射筒底座的结构主要包括底座本体，所述底座本体上设有圆柱体，该圆柱体的端面内凹形成端部凹槽，并且在该圆柱体的端面上以及外侧面上均需要加工出若干工作孔，而这些孔的三维空间位置均有着较为严格的精度要求。现有技术中针对这一无人机用的发射筒底座都是需要利用四轴或五轴以上的多轴数控机床进行钻孔加工，这不仅销量慢，而且加工成本高，无法实现工业化量产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其通过3D打印技术生产治具简单成本低，再通过该专用治具实现产品的定位加工，从而使得该发射筒底座可以通过普通的机床进行加工，降低加工成本，实现批量化生产。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：它包括基块，基块的正面具有与产品端部的圆柱体相匹配的主凹槽，所述主凹槽套于产品的圆柱体外，所述主凹槽的内设有与所述圆柱体端面上的端部凹槽相匹配的定位圆台，所述定位圆台的下端面上设有外凸的限位块，当限位块随定位圆台插入产品的端部凹槽内时所述限位块与端部凹槽槽底的定位槽卡合，以使得所述产品和所述基块沿周向限位，所述基块的外表面上设有与产品外侧壁上的各个工作孔同轴设置的定位通孔。通过该治具与产品之间的装配从而使得治具上的各个定位通孔能够有效的定位出产品外表面上各个待加工的工作孔的位置，由此只需要沿各定位通孔即可有效并且精准的在产品的外表面上加工出各个工作孔。
作为优选，所述基块的外表面上位于任意定位通孔所在的位置均设有定位面，所述定位通孔的轴线与所对应的定位面垂直。在治具设计过程中，可以在各个定位通孔所在的位置将治具的基块外表面所对应的位置形成平面，该平面能够对应定位通孔，并且使得定位通孔垂直于该平面，由此在需要加工产品上的任意一个工作孔时只需要以所在定位通孔所对应的平面作为基准面即可快速准确的装夹定位。
所述圆柱体的端面与主凹槽的槽底相抵，并且当所述定位圆台的外侧壁与端部凹槽的槽内壁贴合时所述主凹槽的槽内壁与圆柱体的外侧壁间隙配合。利用定位圆台的外侧壁和产品端部凹槽的槽内壁之间的贴合实现产品和治具之间水平方向的定位，此时主凹槽的槽内壁与圆柱体的外侧壁之间采取间隙配合而不采用紧配合的目的在于，其一主凹槽的槽内壁与圆柱体的外侧壁紧配合后相互挤压后容易造成整体定位不准，因此采用间隙配合则能够提高定位精度，其二主凹槽的槽内壁与圆柱体的外侧壁紧贴时钻头在进行钻孔加工时产生的震动将会导致主凹槽的槽内壁与圆柱体的外侧壁相互滑动摩擦，存在划伤产品定位圆台的外表面的风险，因此采用间隙配合则可以有效的保护定位圆台的外表面。
所述定位通孔的孔径小于所述圆柱体上所对应的工作孔的孔径。
所述定位通孔的孔径等于所述圆柱体上所对应的工作孔的孔径。
所述基块的外表面上位于各定位通孔的孔口所在的位置分别设有环状的标记环，所述标记环的中心与定位通孔的轴线重合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，通过3D打印技术加工出治具，再将这一专用治具与产品固定连接，从而使得产品上各个待加工的工作孔都能够在治具的辅助定位下利用普通机床进行加工生产，由此使得产品的加工过程简化。
附图说明
图1是本实用新型的无人机发射筒底座和3D打印治具的装配结构示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
图3为图1的侧视示意图。
图4为图3中“A-A”方向的剖视示意图。
图5为图4的剖视示意图的爆炸视图。
图6是本实用新型中3D打印治具的结构示意图。
其中，100、治具；
101、基块；101-1、正面；102、主凹槽；103、定位圆台；104、限位块；105、定位通孔；106、定位面；
200、产品；201、圆柱体；202、端部凹槽；203、定位槽；204、工作孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型实施例的治具100。
实施例一：
本实用新型提供一种治具100，所述的治具100是一种专用于加工无人机发射筒底座的专用治具100，并且该治具100是采用3D打印工艺制成，其特征在于：如图所示，所述治具100包括基块101，基块101的正面101-1具有主凹槽102，所述主凹槽102与产品 200端部的圆柱体201相匹配，所述主凹槽102套于产品200的圆柱体201外，所述主凹槽102的内设有定位圆台103，所述定位圆台103与所述产品200的圆柱体201端面上的端部凹槽202相匹配，所述定位圆台103的下端面上设有外凸的限位块104，当限位块104 随定位圆台103插入产品200的端部凹槽202内时所述限位块104与端部凹槽202槽底的定位槽203卡合，以使得所述产品200和所述基块101沿周向限位，所述基块101的外表面上设有与产品200外侧壁上的各个工作孔204同轴设置的定位通孔105。
本实施例中上述的产品200即为无人机发射筒底座。上述的3D打印工艺是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的现有技术，故此本实施例中就不对该3D 打印工艺进行详细的赘述。
作为优选，所述基块101的外表面上位于任意定位通孔105所在的位置均设有与所述定位通孔105相匹配的定位面106，所述定位通孔105的轴线与所对应的定位面106垂直。
作为优选，所述圆柱体201的端面与主凹槽102的槽底相抵，并且当所述定位圆台103 的外侧壁与端部凹槽202的槽内壁贴合时所述主凹槽102的槽内壁与圆柱体201的外侧壁间隙配合。
作为优选，所述定位通孔105的孔径小于所述圆柱体201上所对应的工作孔204的孔径。当该治具为一次性治具时将该定位通孔105的孔径设计的小于产品100上的工作孔204 的孔径，这样钻头在钻入治具100上的定位通孔105通孔时其在对定位通孔105进行扩孔的同时能够使得转头更加稳定，即在定位通孔105的约束下使得钻头的抖动更小，从而使得钻头沿轴向进一步的朝产品200移动直至在产品200表面钻孔形成工作孔204的过程更加平稳，最终使得产品200上的工作孔204的加工精度更好。
作为优选，所述定位通孔105的孔径等于所述圆柱体201上所对应的工作孔204的孔径。此时钻头沿定位通孔105的轴向伸入，在定位通孔105的定位作用下使得钻头能够很好的钻入产品200形成工作孔204，同时当推出钻头后该治具还可以用于加工下一个产品200。
作为优选，所述基块101的外表面上位于各定位通孔105的孔口所在的位置分别设有环状的标记环，所述标记环的中心与定位通孔105的轴线重合。通过标记环可以在钻头钻入定位通孔105内时及时调整钻头偏差，或者使得钻头退出后重新钻入，直至该钻头调整到位后再伸入直至在产品200表面加工形成工作孔204。通过标记环的设计，使得钻头在对较小孔径的定位通孔105进行扩孔的过程中可视化的发现钻头的中轴线是否存在大于误差的偏移，最终使得产品200上工作孔204的位置精度更加精确。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
Claims (6)
1.一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：它包括基块(101)，基块(101)的正面(101-1)具有与产品(200)端部的圆柱体(201)相匹配的主凹槽(102)，所述主凹槽(102)套于产品(200)的圆柱体(201)外，所述主凹槽(102)的内设有与所述圆柱体(201)端面上的端部凹槽(202)相匹配的定位圆台(103)，所述定位圆台(103)的下端面上设有外凸的限位块(104)，当限位块(104)随定位圆台(103)插入产品(200)的端部凹槽(202)内时所述限位块(104)与端部凹槽(202)槽底的定位槽(203)卡合，以使得所述产品(200)和所述基块(101)沿周向限位，所述基块(101)的外表面上设有与产品(200)外侧壁上的各个工作孔(204)同轴设置的定位通孔(105)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：所述基块(101)的外表面上位于任意定位通孔(105)所在的位置均设有定位面(106)，所述定位通孔(105)的轴线与所对应的定位面(106)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：所述圆柱体(201)的端面与主凹槽(102)的槽底相抵，并且当所述定位圆台(103)的外侧壁与端部凹槽(202)的槽内壁贴合时所述主凹槽(102)的槽内壁与圆柱体(201)的外侧壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：所述定位通孔(105)的孔径小于所述圆柱体(201)上所对应的工作孔(204)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：所述定位通孔(105)的孔径等于所述圆柱体(201)上所对应的工作孔(204)的孔径。
6.根据权利要求4所述的一种用于加工无人机发射筒底座的3D打印治具，其特征在于：所述基块(101)的外表面上位于各定位通孔(105)的孔口所在的位置分别设有环状的标记环，所述标记环的中心与定位通孔(105)的轴线重合。
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