CN215845093U - 泵盖加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵盖加工用冲压设备，涉及泵盖技术领域。本实用新型包括基板，基板的下侧安装有电机，基板的上侧安装有两挡板，基板的内部转动配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆，且电机的输出端与第一螺纹杆相连接。本实用新型通过设置的滑动板、U形板组件，两者互相配合，在需要使用泵盖加工用冲压设备时，U形板组件通过转动板带动滑动板移动，方便了对泵盖加工冲压，可以根据泵盖的规格进行加工和冲压，提高了泵盖加工冲压的效率，而设置的弧形槽道，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

Description

泵盖加工用冲压设备

技术领域

本实用新型属于泵盖技术领域，特别是涉及一种泵盖加工用冲压设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

传统泵盖加工用冲压设备大多不易调节，不能根据泵盖的规格进行调节，从而会降低泵盖加工用冲压设备的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵盖加工用冲压设备，通过设置的滑动板、U形板组件，两者互相配合，在需要使用泵盖加工用冲压设备时，U形板组件通过转动板带动滑动板移动，方便了对泵盖加工冲压，可以根据泵盖的规格进行加工和冲压，提高了泵盖加工冲压的效率，而设置的弧形槽道，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种泵盖加工用冲压设备，包括基板，基板的下侧安装有电机，基板的上侧安装有两挡板，基板的内部转动配合有第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第四螺纹杆，且电机的输出端与第一螺纹杆相连接；两挡板的相对面均开设有弧形槽道，两弧形槽道之间滑动配合有滑动板，滑动板的上侧安装有转动组件，滑动板的上侧设置有U形板组件，U形板组件的一侧安装有第二电机，且U形板组件与滑动板之间转动配合有转动板；第三螺纹杆与第四螺纹杆之间传动配合有第一皮带，第一螺纹杆与第二螺纹杆之间传动配合有第二皮带，第二螺纹杆与第四螺纹杆之间传动配合有第三皮带；第一螺纹杆与第二螺纹杆之间转动配合有第一限位板，第三螺纹杆与第四螺纹杆之间转动配合有第二限位板，且第一限位板与第二限位板之间安装有升降板。

可选的，基板的底部安装有多个支撑杆。

可选的，两挡板之间安装有两连接板，其中一个连接板的一侧安装有第一固定块，第一固定块的一侧开设有第一凹槽，且第二电机位于第一凹槽内。

可选的，基板的下侧安装有L形板，L形板的上侧安装有第二固定块，且第二固定块的内部开设有第二凹槽，且第一电机位于第二凹槽内。

可选的，U形板组件包括：两第一侧板，且其中一个第一侧板与第一电机的输出端相连接，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与转动板的第一端转动配合。

可选的，转动组件包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与转动板的第二端转动配合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的滑动板、U形板组件，两者互相配合，在需要使用泵盖加工用冲压设备时，U形板组件通过转动板带动滑动板移动，方便了对泵盖加工冲压，可以根据泵盖的规格进行加工和冲压，提高了泵盖加工冲压的效率，而设置的弧形槽道，防止了滑动板在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的转动板结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

基板1，支撑杆2，挡板3，弧形槽道4，连接板5，第一固定块6，滑动板7，转动组件8，转动杆9，U形板组件10，第一皮带11，转动板12，第一螺纹杆13，第二螺纹杆14，第三螺纹杆15，第四螺纹杆16，第二皮带17，第三皮带18，L形板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种泵盖加工用冲压设备，包括：基板1，基板1的下侧安装有电机，基板1的上侧安装有两挡板3，基板1的内部转动配合有第一螺纹杆13、第二螺纹杆14、第三螺纹杆15、第四螺纹杆16，且电机的输出端与第一螺纹杆13相连接；两挡板3的相对面均开设有弧形槽道4，两弧形槽道4之间滑动配合有滑动板7，滑动板7的上侧安装有转动组件8，滑动板7的上侧设置有U形板组件10，U形板组件10的一侧安装有第二电机，且U形板组件10与滑动板7之间转动配合有转动板12；第三螺纹杆15与第四螺纹杆16之间传动配合有第一皮带11，第一螺纹杆13与第二螺纹杆14之间传动配合有第二皮带17，第二螺纹杆14与第四螺纹杆16之间传动配合有第三皮带18；第一螺纹杆13与第二螺纹杆14之间转动配合有第一限位板，第三螺纹杆15与第四螺纹杆16之间转动配合有第二限位板，且第一限位板与第二限位板之间安装有升降板。

本实施例一个方面的应用为：在需要使用泵盖加工用冲压设备时，首先观察泵盖的规格，然后启动第二电机，第二电机的输出端通过第二皮带17带动第三皮带18转动，第三皮带18通过第一皮带11带动第三螺纹杆15、第四螺纹杆16转动，第三螺纹杆15和第四螺纹杆16带动第二限位板移动，第三皮带18带动第一螺纹杆13、第二螺纹杆14移动，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14带动第一限位板移动，第一限位板和第二限位板带动升降板移动，然后把泵盖放置在升降板的上侧，然后启动第一电机，第一电机的输出端通过U形板组件10带动转动板12转动，转动板12通过转动组件8带动滑动板7移动，从而完成泵盖加工用冲压设备的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机、第二电机均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的滑动板7、U形板组件10，两者互相配合，在需要使用泵盖加工用冲压设备时，U形板组件10通过转动板12带动滑动板7移动，方便了对泵盖加工冲压，可以根据泵盖的规格进行加工和冲压，提高了泵盖加工冲压的效率，而设置的弧形槽道4，防止了滑动板7在滑动时晃动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。

本实施例的基板1的底部安装有多个支撑杆2，通过设置的支撑杆2，便于支撑基板1。

本实施例的两挡板3之间安装有两连接板5，其中一个连接板5的一侧安装有第一固定块6，第一固定块6的一侧开设有第一凹槽，且第二电机位于第一凹槽内，通过设置的第一凹槽，便于保护第二电机，基板1的下侧安装有L形板19，L形板19的上侧安装有第二固定块，且第二固定块的内部开设有第二凹槽，且第一电机位于第二凹槽内。

本实施例的U形板组件10包括：两第一侧板，且其中一个第一侧板与第一电机的输出端相连接，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与转动板12的第一端转动配合，转动组件8包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与转动板12的第二端转动配合。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的下侧安装有电机，基板(1)的上侧安装有两挡板(3)，基板(1)的内部转动配合有第一螺纹杆(13)、第二螺纹杆(14)、第三螺纹杆(15)、第四螺纹杆(16)，且电机的输出端与第一螺纹杆(13)相连接；

两挡板(3)的相对面均开设有弧形槽道(4)，两弧形槽道(4)之间滑动配合有滑动板(7)，滑动板(7)的上侧安装有转动组件(8)，滑动板(7)的上侧设置有U形板组件(10)，U形板组件(10)的一侧安装有第二电机，且U形板组件(10)与滑动板(7)之间转动配合有转动板(12)；

第三螺纹杆(15)与第四螺纹杆(16)之间传动配合有第一皮带(11)，第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)之间传动配合有第二皮带(17)，第二螺纹杆(14)与第四螺纹杆(16)之间传动配合有第三皮带(18)；

第一螺纹杆(13)与第二螺纹杆(14)之间转动配合有第一限位板，第三螺纹杆(15)与第四螺纹杆(16)之间转动配合有第二限位板，且第一限位板与第二限位板之间安装有升降板。

2.如权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，基板(1)的底部安装有多个支撑杆(2)。

3.如权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，两挡板(3)之间安装有两连接板(5)，其中一个连接板(5)的一侧安装有第一固定块(6)，第一固定块(6)的一侧开设有第一凹槽，且第二电机位于第一凹槽内。

4.如权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，基板(1)的下侧安装有L形板(19)，L形板(19)的上侧安装有第二固定块，且第二固定块的内部开设有第二凹槽，且第一电机位于第二凹槽内。

5.如权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，U形板组件(10)包括：两第一侧板，且其中一个第一侧板与第一电机的输出端相连接，两第一侧板之间安装有第一固定杆，且第一固定杆与转动板(12)的第一端转动配合。

6.如权利要求1所述的一种泵盖加工用冲压设备，其特征在于，转动组件(8)包括：两第二侧板，两第二侧板之间安装有第二固定杆，且第二固定杆与转动板(12)的第二端转动配合。

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