CN215843853U - 一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，包括装置外壳和驱动丝杆，所述装置外壳的上方设置有存墨箱，且存墨箱的一侧连接有传输管，并且传输管的底部设置有出墨口，所述出墨口的底部设置有挡板，且挡板的两侧设置有第二弹簧，所述驱动丝杆的一侧设置有移动块，且移动块的上方设置有底板，并且底板的上方连接有卡合块，所述卡合块的一侧设置有活动块，且活动块的上方设置有麻花杆，并且麻花杆的一侧设置有固定机构。该适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，在钢筋套筒内部设置了固定机构，使得钢筋套筒从内部进行固定，避免喷涂过程中防腐液喷涂到固定机构上方，有利于提高装置的适用性，便于提高喷涂效率。

Description

一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒生产技术领域，具体为一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置。

背景技术

钢筋套筒又名钢筋接头，用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件，其在施工过程中需要将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接，在生产的过程中，为了对钢筋套筒的表面进行保护处理，需要使用到表面处理装置，但是目前市场上的钢筋套筒表面处理装置还是存在以下问题：

1、目前市场上的钢筋套筒表面处理装置在运作过程中需要对钢筋套筒进行固定，后对其进行喷涂防腐液，但是固定为外置固定，喷涂过程中容易喷到固定机构上方，使得钢筋套筒表面缺失一块喷涂处，给工作人员的使用造成了极大的影响；

2、在对钢筋套筒的表面进行喷涂的过程中，喷头一般为转动喷涂，该喷涂方式会浪费大量的防腐液在套筒表面，使得工作人员的使用成本增加，不利于节能环保。

针对上述问题，在原有的钢筋套筒表面处理装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的钢筋套筒表面处理装置在运作过程中需要对钢筋套筒进行固定，后对其进行喷涂防腐液，但是固定为外置固定，喷涂过程中容易喷到固定机构上方，使得钢筋套筒表面缺失一块喷涂处，给工作人员的使用造成了极大的影响，在对钢筋套筒的表面进行喷涂的过程中，喷头一般为转动喷涂，该喷涂方式会浪费大量的防腐液在套筒表面，使得工作人员的使用成本增加，不利于节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，包括装置外壳和驱动丝杆，所述装置外壳的上方设置有存墨箱，且存墨箱的一侧连接有传输管，并且传输管的底部设置有出墨口，所述出墨口的底部设置有挡板，且挡板的两侧设置有第二弹簧，所述驱动丝杆的一侧设置有移动块，且移动块的上方设置有底板，并且底板的上方连接有卡合块，所述卡合块的一侧设置有活动块，且活动块的上方设置有麻花杆，并且麻花杆的一侧设置有固定机构，所述固定机构的外部设置有钢筋套筒。

优选的，所述固定机构包括联动环、第一弹簧、固定杆、延伸杆和弧形块，所述联动环四周对称分布有固定杆，所述固定杆内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧一侧连接有延伸杆，所述延伸杆一侧连接有弧形块，所述延伸杆通过第一弹簧和固定杆构成弹簧伸缩结构，所述弧形块的弧度与钢筋套筒的弧度一致，所述联动环与麻花杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述出墨口与挡板的连接方式为滑动连接，且挡板两侧对称分布有第二弹簧，并且挡板通过第二弹簧与出墨口构成弹簧伸缩结构，所述挡板上方设置有吸墨海绵。

优选的，所述出墨口一侧设置有阻块，且阻块通过第三弹簧与出墨口构成弹簧伸缩结构，并且阻块的长度小于出墨口到达装置外壳的长度。

优选的，所述钢筋套筒通过固定机构与麻花杆构成螺纹结构，且麻花杆的长度小于驱动丝杆的长度。

优选的，所述驱动丝杆一侧键连接有驱动电机，且驱动丝杆通过移动块与底板构成螺纹移动结构，并且底板通过转动杆与活动块构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，

1、在钢筋套筒内部设置了固定机构，使得钢筋套筒从内部进行固定，避免喷涂过程中防腐液喷涂到固定机构上方，有利于提高装置的适用性，便于提高喷涂效率；

2、在装置内部设置了麻花杆与吸墨海绵，通过钢筋套筒的转动与挤压使得防腐液喷涂在钢筋套筒表面，有利于节约防腐液的使用，便于节能环保，便于装置自动化运行。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型钢筋套图与出墨口侧视结构示意图；

图3为本实用新型挡板仰视结构示意图；

图4为本实用新型钢筋套图与固定机构立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、固定机构；201、联动环；202、第一弹簧；203、固定杆；204、延伸杆；205、弧形块；3、出墨口；4、吸墨海绵；5、存墨箱；6、麻花杆；7、传输管；8、钢筋套筒；9、驱动丝杆；10、活动块；11、移动块；12、底板；13、卡合块；14、挡板；15、第二弹簧；16、阻块；17、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，包括装置外壳1和驱动丝杆9，为了对钢筋套筒8进行固定，可使得卡合块13的一侧设置有活动块10，且活动块10的上方设置有麻花杆6，并且麻花杆6的一侧设置有固定机构2，固定机构2的外部设置有钢筋套筒8，固定机构2包括联动环201、第一弹簧202、固定杆203、延伸杆204和弧形块205，联动环201四周对称分布有固定杆203，固定杆203内部连接有第一弹簧202，第一弹簧202一侧连接有延伸杆204，延伸杆204一侧连接有弧形块205，延伸杆204通过第一弹簧202和固定杆203构成弹簧伸缩结构，弧形块205的弧度与钢筋套筒8的弧度一致，联动环201与麻花杆6的连接方式为螺纹连接，在钢筋套筒8进行表面处理的过程中，弧形块205从底部对钢筋套筒8进行固定，使得喷涂过程中固定机构2不影响喷涂进行，有利于对钢筋套筒8进行固定，便于提高装置的适用性。

请参阅图1-5，为了节约防腐液的使用，可使得装置外壳1的上方设置有存墨箱5，且存墨箱5的一侧连接有传输管7，并且传输管7的底部设置有出墨口3，出墨口3的底部设置有挡板14，且挡板14的两侧设置有第二弹簧15，驱动丝杆9的一侧设置有移动块11，且移动块11的上方设置有底板12，并且底板12的上方连接有卡合块13，出墨口3与挡板14的连接方式为滑动连接，且挡板14两侧对称分布有第二弹簧15，并且挡板14通过第二弹簧15与出墨口3构成弹簧伸缩结构，挡板14上方设置有吸墨海绵4，出墨口3一侧设置有阻块16，且阻块16通过第三弹簧17与出墨口3构成弹簧伸缩结构，并且阻块16的长度小于出墨口3到达装置外壳1的长度，钢筋套筒8通过固定机构2与麻花杆6构成螺纹结构，且麻花杆6的长度小于驱动丝杆9的长度，驱动丝杆9一侧键连接有驱动电机，且驱动丝杆9通过移动块11与底板12构成螺纹移动结构，并且底板12通过转动杆与活动块10构成转动结构，通过驱动丝杆9与卡合块13配合使得钢筋套筒8在移动过程中发生转动，后将挡板14打开，钢筋套筒8挤压吸墨海绵4使得防腐液均匀涂抹在钢筋套筒8上方，有利于节约防腐液的使用，便于节能环保。

工作原理：根据图1-4，首先，将防腐液通过入料口添加至存墨箱5内部，后将钢筋套筒8放置在固定机构2外部，使得弧形块205抵住钢筋套筒8的内部，当钢筋套筒8的大小不一致时，延伸杆204通过第一弹簧202在固定杆203内部伸缩，使得弧形块205始终抵住钢筋套筒8内部，之后根据钢筋套筒8的大小，调节出墨口3的位置，出墨口3在拉伸过程中阻块16通过第三弹簧17在出墨口3表面伸缩，出墨口3底部低于钢筋套筒8时停止拉伸出墨口3，通过阻块16与装置外壳1相互卡合；

根据图1-5，后打开驱动电机，驱动电机带动驱动丝杆9转动，驱动丝杆9在转动过程中与移动块11发生螺纹运动，移动块11带动底板12移动，底板12带动活动块10与卡合块13移动，当活动块10接触到钢筋套筒8时活动块10发生转动，倒向卡合块13，直至活动块10移动过钢筋套筒8时通过扭簧复位，此时卡合块13抵住钢筋套筒8，卡合块13在带动钢筋套筒8移动过程中，钢筋套筒8在麻花杆6表面进行转动，后移动到出墨口3的位置时，钢筋套筒8表面摩擦挡板14，使得挡板14在出墨口3内部伸缩，露出吸墨海绵4，后钢筋套筒8挤压吸墨海绵4，将吸墨海绵4中的防腐液挤压后涂抹在钢筋套筒8表面，当钢筋套筒8移动过出墨口3时，第二弹簧15带动挡板14复位，同上述，当驱动丝杆9反转时，活动块10带动钢筋套筒8反转，之后对钢筋套筒8进行二次涂抹，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，包括装置外壳(1)和驱动丝杆(9)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上方设置有存墨箱(5)，且存墨箱(5)的一侧连接有传输管(7)，并且传输管(7)的底部设置有出墨口(3)，所述出墨口(3)的底部设置有挡板(14)，且挡板(14)的两侧设置有第二弹簧(15)，所述驱动丝杆(9)的一侧设置有移动块(11)，且移动块(11)的上方设置有底板(12)，并且底板(12)的上方连接有卡合块(13)，所述卡合块(13)的一侧设置有活动块(10)，且活动块(10)的上方设置有麻花杆(6)，并且麻花杆(6)的一侧设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的外部设置有钢筋套筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括联动环(201)、第一弹簧(202)、固定杆(203)、延伸杆(204)和弧形块(205)，所述联动环(201)四周对称分布有固定杆(203)，所述固定杆(203)内部连接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)一侧连接有延伸杆(204)，所述延伸杆(204)一侧连接有弧形块(205)，所述延伸杆(204)通过第一弹簧(202)和固定杆(203)构成弹簧伸缩结构，所述弧形块(205)的弧度与钢筋套筒(8)的弧度一致，所述联动环(201)与麻花杆(6)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，其特征在于：所述出墨口(3)与挡板(14)的连接方式为滑动连接，且挡板(14)两侧对称分布有第二弹簧(15)，并且挡板(14)通过第二弹簧(15)与出墨口(3)构成弹簧伸缩结构，所述挡板(14)上方设置有吸墨海绵(4)。

4.根据权利要求3所述的一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，其特征在于：所述出墨口(3)一侧设置有阻块(16)，且阻块(16)通过第三弹簧(17)与出墨口(3)构成弹簧伸缩结构，并且阻块(16)的长度小于出墨口(3)到达装置外壳(1)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，其特征在于：所述钢筋套筒(8)通过固定机构(2)与麻花杆(6)构成螺纹结构，且麻花杆(6)的长度小于驱动丝杆(9)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种适用性能较高的钢筋套筒表面处理装置，其特征在于：所述驱动丝杆(9)一侧键连接有驱动电机，且驱动丝杆(9)通过移动块(11)与底板(12)构成螺纹移动结构，并且底板(12)通过转动杆与活动块(10)构成转动结构。

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