CN215842658U - 一种防水材料成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防水材料成型设备，属于成型机领域，所述防水材料成型设备，包括开设有进料口和出料口的搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构；本实用新型可以通过搅拌机构和搅拌箱之间的配合设置，提高了防水材料的混合性，避免了长时间放置导致防水材料凝固，避免防水材料在搅拌箱内产生气泡导致密封性不佳，提高了工作效率，提高了成型效果。

Description

一种防水材料成型设备

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体涉及一种防水材料成型设备。

背景技术

防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，即为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料，建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室，防水材料在制备过程中需要使用到成型装置。

为解决上述技术问题，现有的防水材料成型设备不便于拆卸搅拌装置，长时间使用后材料容易凝固不易清洗，或者导致不同的材料混合。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防水材料成型设备，不仅能便于拆卸而且减少浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水材料成型设备，包括开设有进料口和出料口的搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括四侧均开设有U形通槽且中空的搅拌轴、两个为一组设置于U形通槽内且与搅拌轴转动连接的转盘和设置于搅拌轴内部的提拉轴机构，所述搅拌轴的底端为开口状，两个所述转盘呈镜像对称排列，所述转盘与搅拌轴呈垂直排列，两个所述转盘之间固连有两个呈平行排列的连接杆，两个连接杆其中的一个连接杆固连有搅拌叶片，两个连接杆其中的另一个连接杆与提拉轴机构连接，所述转盘有多组，多组所述转盘沿U形通槽的长度方向等间距排列。

进一步的，所述提拉轴机构包括四侧均设置有连接机构的拉轴，所述拉轴的顶端固连有连接块，所述连接块的顶端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过并螺纹连接搅拌轴的顶端，所述拉轴的长度小于搅拌轴的长度。

进一步的，所述连接机构包括两个固连于拉轴上的支板，所述支板之间固连有支杆，所述支杆与两个连接杆其中的另一个连接杆之间铰接有拉板。

进一步的，所述搅拌箱的顶端开设有通孔，所述通孔的上方设置有传动电机。

进一步的，所述传动电机与通孔之间设置有两个通孔盖，两个所述通孔盖的总面积大于通孔的面积。

进一步的，两个所述通孔盖相互对立的一侧均开设有镜像对称的弧形孔，所述通孔盖与搅拌箱螺栓连接，所述搅拌轴穿过弧形孔与传动电机传动连接。

进一步的，所述搅拌轴的底端外侧设置有与搅拌箱固连的转动机构。

进一步的，所述转动机构包括顶端为开口的固定块，所述固定块的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部开设有与搅拌轴的底端配合连接的插槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、该防水材料成型设备，通过搅拌机构和搅拌箱之间的配合设置，提高了防水材料的混合性，避免了长时间放置导致防水材料凝固，避免防水材料在搅拌箱内产生气泡导致密封性不佳，提高了工作效率，提高了成型效果。

2、该防水材料成型设备，通过搅拌轴和提拉轴机构之间的配合设置，解决了搅拌轴不便于拆卸安装的问题，提高了搅拌轴的寿命，提高了装置的寿命，避免了长时间使用搅拌轴损坏不便于取出，避免了搅拌轴长时间使用表面凝固残余的防水材料，导致材料混合。

3、该防水材料成型设备，通过通孔盖、搅拌轴和固定块之间的配合设置，使通孔封闭，避免就搅拌时防水材料通过通孔溅出，利用通孔盖避免了搅拌轴晃动，利用固定块使搅拌轴便于固定和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型搅拌轴结构的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型搅拌轴结构的主视示意图；

图4为本实用新型固定块结构的俯视示意图；

图5为本实用新型通孔盖结构的俯视示意图。

1、搅拌叶片；2、传动电机；3、搅拌轴；4、搅拌箱；5、转盘；6、转动盘；7、固定块；8、拉板；9、连接杆；10、支板；12、支杆；13、螺纹杆；14、连接块；16、拉轴；17、插槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种防水材料成型设备,包括开设有进料口和出料口的搅拌箱4，搅拌箱4的内部设置有搅拌机构；

搅拌机构包括四侧均开设有U形通槽且中空的搅拌轴3、两个为一组设置于U形通槽内且与搅拌轴3转动连接的转盘5和设置于搅拌轴3内部的提拉轴机构，搅拌轴3的底端为开口状，两个转盘5呈镜像对称排列，转盘5与搅拌轴3呈垂直排列，两个转盘5之间固连有两个呈平行排列的连接杆9，两个连接杆9其中的一个连接杆9固连有搅拌叶片1，两个连接杆9其中的另一个连接杆9与提拉轴机构连接，转盘5有多组，多组转盘5沿U形通槽的长度方向等间距排列。

具体而言，提拉轴机构包括四侧均设置有连接机构的拉轴16，拉轴16的顶端固连有连接块14，连接块14的顶端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13穿过并螺纹连接搅拌轴3的顶端，拉轴16的长度小于搅拌轴3的长度。

具体而言，连接机构包括两个固连于拉轴16上的支板10，支板10之间固连有支杆12，支杆12与两个连接杆9其中的另一个连接杆9之间铰接有拉板8。

具体而言，搅拌箱4的顶端开设有通孔，通孔的上方设置有传动电机2。

本实施例，通过转动螺纹杆13转动使拉轴16进行升降，当拉轴16上升时带动拉板8向上，拉板8向上使转盘5与拉板8连接的一侧向上转动，转盘5与搅拌叶片1连接的一侧向下转动，即可使搅拌叶片1向内闭合，然后向上拉动搅拌轴3使搅拌轴3从通孔内取出，当选要安装搅拌轴3时，同时向上拉动拉轴16使搅拌叶片1闭合，然后通过通孔使搅拌轴3插入到固定块7的内部，然后在通过螺纹杆13向下转动使拉轴16下压，拉轴16下压同理使搅拌叶片1向上即可展开进行搅拌，然后利用螺纹杆13与搅拌轴3螺纹拧紧即可固定避免搅拌叶片1闭合。

根据本实用新型的一个实施例，如图4-5所示，

具体而言，传动电机2与通孔之间设置有两个通孔盖，两个通孔盖的总面积大于通孔的面积。

具体而言，两个通孔盖相互对立的一侧均开设有镜像对称的弧形孔，通孔盖与搅拌箱4螺栓连接，搅拌轴3穿过弧形孔与传动电机2传动连接。

具体而言，搅拌轴3的底端外侧设置有与搅拌箱4固连的转动机构。

具体而言，转动机构包括顶端为开口的固定块7，固定块7的内部转动连接有转动盘6，转动盘6的内部开设有与搅拌轴3的底端配合连接的插槽17。

本实施例，通过通孔盖避免通孔过大，传动电机2转动时晃动，利用通孔盖使通孔封闭，并使搅拌轴3通过相适配的弧形孔转动，然后利用螺栓进一步固定通空盖，利用插槽17使搅拌轴3插入转动盘6时进行限位避免晃动，然后利用转动盘6转动。

本实用新型的工作原理：

通过转动螺纹杆13转动使拉轴16进行升降，当拉轴16上升时带动拉板8向上，拉板8使转盘5转动带动拉板8连接的连接杆9向上转动，转盘5转动带动搅拌叶片1连接的连接杆9向下转动，即可使搅拌叶片1向内闭合，然后向上拉动搅拌轴3使搅拌轴3从通孔内取出，当选要安装搅拌轴3时，同时向上拉动拉轴16使搅拌叶片1闭合，然后通过通孔使搅拌轴3插入到固定块7的内部，然后在通过螺纹杆13向下转动使拉轴16下压，拉轴16下压同理使搅拌叶片1向上即可展开进行搅拌，然后利用螺纹杆13与搅拌轴3螺纹拧紧即可固定避免搅拌叶片1闭合，通过通孔盖避免通孔过大，传动电机2转动时晃动，利用通孔盖使通孔封闭，并使搅拌轴3通过相适配的弧形孔转动，然后利用螺栓进一步固定通空盖，利用插槽17使搅拌轴3插入转动盘6时进行限位避免晃动，然后利用转动盘6转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水材料成型设备，其特征在于：包括开设有进料口和出料口的搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括四侧均开设有U形通槽且中空的搅拌轴（3）、两个为一组设置于U形通槽内且与搅拌轴（3）转动连接的转盘（5）和设置于搅拌轴（3）内部的提拉轴机构，所述搅拌轴（3）的底端为开口状，两个所述转盘（5）呈镜像对称排列，所述转盘（5）与搅拌轴（3）呈垂直排列，两个所述转盘（5）之间固连有两个呈平行排列的连接杆（9），两个连接杆（9）其中的一个连接杆（9）固连有搅拌叶片（1），两个连接杆（9）其中的另一个连接杆（9）与提拉轴机构连接，所述转盘（5）有多组，多组所述转盘（5）沿U形通槽的长度方向等间距排列。

2.如权利要求1所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述提拉轴机构包括四侧均设置有连接机构的拉轴（16），所述拉轴（16）的顶端固连有连接块（14），所述连接块（14）的顶端转动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）穿过并螺纹连接搅拌轴（3）的顶端，所述拉轴（16）的长度小于搅拌轴（3）的长度。

3.如权利要求2所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述连接机构包括两个固连于拉轴（16）上的支板（10），所述支板（10）之间固连有支杆（12），所述支杆（12）与两个连接杆（9）其中的另一个连接杆（9）之间铰接有拉板（8）。

4.如权利要求1所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述搅拌箱（4）的顶端开设有通孔，所述通孔的上方设置有传动电机（2）。

5.如权利要求4所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述传动电机（2）与通孔之间设置有两个通孔盖，两个所述通孔盖的总面积大于通孔的面积。

6.如权利要求5所述的防水材料成型设备，其特征在于：两个所述通孔盖相互对立的一侧均开设有镜像对称的弧形孔，所述通孔盖与搅拌箱（4）螺栓连接，所述搅拌轴（3）穿过弧形孔与传动电机（2）传动连接。

7.如权利要求1所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述搅拌轴（3）的底端外侧设置有与搅拌箱（4）固连的转动机构。

8.如权利要求7所述的防水材料成型设备，其特征在于：所述转动机构包括顶端为开口的固定块（7），所述固定块（7）的内部转动连接有转动盘（6），所述转动盘（6）的内部开设有与搅拌轴（3）的底端配合连接的插槽（17）。

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