CN215842216U - 一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，包括进气管，所述进气管的出风端通过第一阀体与多个支管的进风端连通，所述支管的出风端均通过第二阀体与同一出气管的进气端连通，所述支管上均设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构，所述出气管上设有轴流风机。本实用新型中，通过在进气管和出气管之间设置多个支管，使得进气管和出气管通过支管连通，而支管上设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构，为使气流顺利通过除尘机构，在出气管上设置轴流风机，利用轴流风机形成负压，迫使气流流动起来，由于轴流风机设置在出气管上，其工作时不会受到腻子粉的影响，从而保证轴流风机的使用安全。

Description

一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及高效除尘技术领域，具体涉及一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置。

背景技术

腻子粉属于建筑装饰材料的一种，用在漆类施工前，对施工面进行预处理的一种填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及校正施工面的曲线偏差，为获得均匀平滑的漆面打好基础。

腻子粉粒度较小，生产过程中极易飞散到空气中，从而污染车间环境，损害工作人员的身心健康，因此需要除尘设备对飞散在空气中的腻子粉进行处理，以使车间环境质量更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，以解决生产过程中极易飞散到空气中，从而污染车间环境，损害工作人员的身心健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，包括进气管，所述进气管的出风端通过第一阀体与多个支管的进风端连通，所述支管的出风端均通过第二阀体与同一出气管的进气端连通，所述支管上均设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构，所述出气管上设有轴流风机。

进一步的，所述支管的数量为两个。

进一步的，所述除尘机构为布袋式除尘器，所述布袋式除尘器上设有脉冲振动器，且脉冲振动器的工作端与滤袋的顶部传动连接。

进一步的，所述除尘机构包括壳体，所述壳体的内侧设有平行设置的隔板，所述隔板与壳体构成冷却腔体，所述壳体外壁对应冷却腔体的位置处设有进水端口和出水端口，所述隔板之间设有若干个用于放置滤袋的风腔。

进一步的，所述壳体的底部均设有排渣阀，且排渣阀均与收集装置连通。

进一步的，所述第一阀体和第二阀体同步动作，用于对支管的切换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在进气管和出气管之间设置多个支管，使得进气管和出气管通过支管连通，而支管上设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构，为使气流顺利通过除尘机构，在出气管上设置轴流风机，利用轴流风机形成负压，迫使气流流动起来，由于轴流风机设置在出气管上，其工作时不会受到腻子粉的影响，从而保证轴流风机的使用安全。

支管的数量为两个，使得除尘机构能够交底使用，以便给予另一除尘机构足够时间清理收集腻子粉的时间。

附图说明

图1为一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置的整体结构示意图；

图2为一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置中除尘机构的结构示意图。

图中：1、进气管；2、第一阀体；3、支管；4、第二阀体；5、出气管；6、除尘机构；61、壳体；62、隔板；63、进水端口；64、出水端口；65、风腔；66、排渣阀；7、轴流风机；8、脉冲振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，包括进气管1，进气管1的出风端通过第一阀体2与多个支管3的进风端连通，支管3的出风端均通过第二阀体4与同一出气管5的进气端连通，支管3上均设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构6，出气管5上设有轴流风机7。

通过在进气管1和出气管5之间设置多个支管3，使得进气管1和出气管5通过支管3连通，而支管3上设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构6，为使气流顺利通过除尘机构6，在出气管5上设置轴流风机7，利用轴流风机7形成负压，迫使气流流动起来，由于轴流风机7设置在出气管5上，其工作时不会受到腻子粉的影响，从而保证轴流风机7的使用安全。

支管3的数量为两个，使得除尘机构6能够交底使用，以便给予另一除尘机构6足够时间清理收集腻子粉的时间。

在一个实施例中，除尘机构6可为布袋式除尘器，布袋式除尘器上设有脉冲振动器8，且脉冲振动器8的工作端与滤袋的顶部传动连接。

利用布袋式除尘器对溢散在空气中的腻子粉进行过滤和收集，收集后的腻子粉还能进行二次利用。

在一个实施例中，除尘机构6优选以下结构：包括壳体61，壳体61的内侧设有平行设置的隔板62，隔板62与壳体61构成冷却腔体，壳体61外壁对应冷却腔体的位置处设有进水端口63和出水端口64，隔板62之间设有若干个用于放置滤袋的风腔65。

依然利用布袋进行过滤和除尘，但是通过隔板62和壳体61构成的冷却腔体对流经的气流进行降温，避免长时间工作后除尘机构6温度升高带来安全隐患。

壳体61的底部均设有排渣阀66，且排渣阀66均与收集装置连通，当其中一个除尘机构6停机时，则开启排渣阀66进行排渣，而另一除尘机构6工作，且对应的排渣阀66关闭。

第一阀体2和第二阀体4同步动作，用于对支管3的切换，同时动作以实现支管3的完全切换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。

Claims (6)

1.一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：包括进气管(1)，所述进气管(1)的出风端通过第一阀体(2)与多个支管(3)的进风端连通，所述支管(3)的出风端均通过第二阀体(4)与同一出气管(5)的进气端连通，所述支管(3)上均设有用于过滤和收集腻子粉的除尘机构(6)，所述出气管(5)上设有轴流风机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：所述支管(3)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(6)为布袋式除尘器，所述布袋式除尘器上设有脉冲振动器(8)，且脉冲振动器(8)的工作端与滤袋的顶部传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的内侧设有平行设置的隔板(62)，所述隔板(62)与壳体(61)构成冷却腔体，所述壳体(61)外壁对应冷却腔体的位置处设有进水端口(63)和出水端口(64)，所述隔板(62)之间设有若干个用于放置滤袋的风腔(65)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：所述壳体(61)的底部均设有排渣阀(66)，且排渣阀(66)均与收集装置连通。

6.根据权利要求1所述的一种环保型改性腻子粉生产用高效除尘装置，其特征在于：所述第一阀体(2)和第二阀体(4)同步动作，用于对支管(3)的切换。

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