CN215842114U - 一种玻璃微珠加热炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，降温延长管的中部为螺旋过渡段，降温延长管的左右两侧通过螺杆a和螺母a固定有支撑件，支撑件包括固定环和支撑杆，支撑杆的底部焊接有底板，底板的上方前侧焊接有定位座，定位座的上方焊接有安装板，安装板的后侧通过螺钉安装有散热风扇，安装板的侧面设有与散热风扇相对应的风口，散热风扇包括外壳和扇叶，散热风扇位于螺旋过渡段的前侧，降温延长管的右侧通过套管与袋式除尘器的进气管连接。通过封板的设置，方便了吸附剂的更换，并且通过带有冷气进入管的袋式除尘器的设置，不仅可以利用周围的冷空气对废气进行降温，还能在降温的同时，对周围空气中的灰尘进行除尘。

Description

一种玻璃微珠加热炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，具体涉及一种玻璃微珠加热炉废气处理装置。

背景技术

玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。玻璃微珠在生产的过程中，通常需要使用加热炉对其进行加热，加热炉在工作的过程中会产生大量废气，若不对这些废气处理，将会污染环境。常见的废气处理装置通常采用吸附剂对有毒气体进行吸附，而吸附剂在更换时较为不便，并且废气处理装置也只能对加热炉的废气进行除尘。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，方便了吸附剂的更换，并且还能在降温的同时，对周围空气中的灰尘进行除尘。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，包括降温延长管，所述降温延长管的中部为螺旋过渡段，所述降温延长管的左右两侧通过螺杆a和螺母a固定有支撑件，所述支撑件包括固定环和支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板，所述底板的上方前侧焊接有定位座，所述定位座的上方焊接有安装板，所述安装板的后侧通过螺钉安装有散热风扇，所述安装板的侧面设有与所述散热风扇相对应的风口，所述散热风扇包括外壳和扇叶，所述散热风扇位于所述螺旋过渡段的前侧，所述降温延长管的右侧通过套管与袋式除尘器的进气管连接，所述袋式除尘器的左下方设有冷气进入管，所述冷气进入管位于所述进气管的下方，所述袋式除尘器的右上方设有出气管，所述出气管的下方通过弯头连接有吸附箱，所述吸附箱的上方设有进入管，所述吸附箱的右下方设有排出管，所述吸附箱的内侧设有透气板，所述吸附箱的前侧设有更换口，所述吸附箱的前侧通过螺栓固定有封板，所述封板的后侧通过粘接剂粘接有防漏垫，所述防漏垫位于所述更换口的内侧，所述吸附箱的左上方前侧通过螺丝安装有固定架，所述固定架包括安装座和卡条，左右两侧所述卡条之间卡装有计时器，所述排出管的右端焊接有法兰盘，所述排出管的右侧通过螺杆b和螺母b与风机连接。

本实用新型中，所述降温延长管位于所述袋式除尘器的左侧，所述支撑杆焊接在所述固定环的下方。

本实用新型中，所述定位座位于所述降温延长管的前侧，所述散热风扇与所述螺旋过渡段之间设有间距。

本实用新型中，所述袋式除尘器的内侧安装有清灰管和滤袋，所述进气管、所述冷气进入管、所述出气管和所述袋式除尘器之间为一体成型式结构。

本实用新型中，所述吸附箱位于所述袋式除尘器的右侧，所述进入管、所述排出管、所述透气板和所述吸附箱之间为一体成型式结构。

本实用新型中，所述透气板的表面设有若干透气孔，所述防漏垫为橡胶材质，所述防漏垫位于所述透气板的前侧。

本实用新型中，所述封板的左右两侧均焊接有固定块，所述安装座焊接在所述卡条的下方。

综上所述，本实用新型的有益效果：通过封板的设置，方便了吸附剂的更换，并且通过带有冷气进入管的袋式除尘器的设置，不仅可以利用周围的冷空气对废气进行降温，还能在降温的同时，对周围空气中的灰尘进行除尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的降温延长管结构示意图；

图3为本实用新型透气板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型封板和防漏垫连接处的立体结构示意图；

图5为本实用新型固定架的立体结构示意图。

图中标号：1、降温延长管；2、支撑件；3、底板；4、定位座；5、散热风扇；6、袋式除尘器；7、进气管；8、冷气进入管；9、出气管；10、吸附箱；11、进入管；12、排出管；13、透气板；14、封板；15、防漏垫；16、固定架；17、计时器；18、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，包括降温延长管1，所述降温延长管1的中部为螺旋过渡段，所述降温延长管1的左右两侧通过螺杆a和螺母a固定有支撑件2，所述支撑件2包括固定环和支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板3，所述底板3的上方前侧焊接有定位座4，所述定位座4的上方焊接有安装板，所述安装板的后侧通过螺钉安装有散热风扇5，所述安装板的侧面设有与所述散热风扇5相对应的风口，所述散热风扇5包括外壳和扇叶，所述散热风扇5位于所述螺旋过渡段的前侧，所述降温延长管1的右侧通过套管与袋式除尘器6的进气管7连接，所述袋式除尘器6的左下方设有冷气进入管8，所述冷气进入管8位于所述进气管7的下方，所述袋式除尘器6的右上方设有出气管9，所述出气管9的下方通过弯头连接有吸附箱10，所述吸附箱10的上方设有进入管11，所述吸附箱10的右下方设有排出管12，所述吸附箱10的内侧设有透气板13，所述吸附箱10的前侧设有更换口，所述吸附箱10的前侧通过螺栓固定有封板14，所述封板14的后侧通过粘接剂粘接有防漏垫15，所述防漏垫15位于所述更换口的内侧，所述吸附箱10的左上方前侧通过螺丝安装有固定架16，所述固定架16包括安装座和卡条，左右两侧所述卡条之间卡装有计时器17，所述排出管12的右端焊接有法兰盘，所述排出管12的右侧通过螺杆b和螺母b与风机18连接。

如图1和图2所示，所述降温延长管1位于所述袋式除尘器6的左侧，所述支撑杆焊接在所述固定环的下方。所述定位座4位于所述降温延长管1的前侧，所述散热风扇5与所述螺旋过渡段之间设有间距。

如图1和图3所示，所述袋式除尘器6的内侧安装有清灰管和滤袋，所述进气管7、所述冷气进入管8、所述出气管9和所述袋式除尘器6之间为一体成型式结构。所述吸附箱10位于所述袋式除尘器6的右侧，所述进入管11、所述排出管12、所述透气板13和所述吸附箱10之间为一体成型式结构。

如图1、图3、图4和图5所示，所述透气板13的表面设有若干透气孔，所述防漏垫15为橡胶材质，所述防漏垫15位于所述透气板13的前侧。所述封板14的左右两侧均焊接有固定块，所述安装座焊接在所述卡条的下方。

实施例1：支撑件2通过螺杆a和螺母a固定在降温延长管1的左右两侧，底板3焊接在支撑杆的底部，定位座4焊接在底板3的上方前侧，散热风扇5通过螺钉安装在安装板的后侧，袋式除尘器6的进气管7通过套管连接在降温延长管1的右侧，冷气进入管8设置在袋式除尘器6的左下方，出气管9设置在袋式除尘器6的右上方，吸附箱10通过弯头连接在出气管9的下方，进入管11设置在吸附箱10的上方，排出管12设置在吸附箱10的右下方，透气板13设置在吸附箱10的内侧，封板14通过螺栓固定在吸附箱10的前侧，防漏垫15通过粘接剂粘接在封板14的后侧，固定架16通过螺丝安装在吸附箱10的左上方前侧，计时器17卡装在左右两侧卡条之间，风机18通过螺杆b和螺母b连接在排出管12的右侧。

实施例2：首先通过管道将降温延长管1与加热炉连接，拧下螺栓，打开封板14，往透气板13上投放吸附剂，再固定好封板14，启动风机18和散热风扇5，加热炉产生的高温废气，会先通过降温延长管1进行自然冷却，散热风扇5还可以带走高温废气的一部分热量，这些废气随后进入袋式除尘器6的内侧，并且周围环境中的空气也会通过冷气进入管8进入袋式除尘器6的内侧，从而与这些废气进行混合降温，在降温的同时，周围空气中的灰尘也可被袋式除尘器6进行除尘，经过双重降温后的气体会依次通过出气管9和进入管11进入吸附箱10的内侧，气体中的有害物质会被吸附剂所吸附，然后这些纯净的气体可经过风机18被排出，吸附剂在使用的过程中，可以通过计时器17进行计时，以便于提醒人们对吸附剂进行及时更换。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，包括降温延长管(1)，其特征是：所述降温延长管(1)的中部为螺旋过渡段，所述降温延长管(1)的左右两侧通过螺杆a和螺母a固定有支撑件(2)，所述支撑件(2)包括固定环和支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有底板(3)，所述底板(3)的上方前侧焊接有定位座(4)，所述定位座(4)的上方焊接有安装板，所述安装板的后侧通过螺钉安装有散热风扇(5)，所述安装板的侧面设有与所述散热风扇(5)相对应的风口，所述散热风扇(5)包括外壳和扇叶，所述散热风扇(5)位于所述螺旋过渡段的前侧，所述降温延长管(1)的右侧通过套管与袋式除尘器(6)的进气管(7)连接，所述袋式除尘器(6)的左下方设有冷气进入管(8)，所述冷气进入管(8)位于所述进气管(7)的下方，所述袋式除尘器(6)的右上方设有出气管(9)，所述出气管(9)的下方通过弯头连接有吸附箱(10)，所述吸附箱(10)的上方设有进入管(11)，所述吸附箱(10)的右下方设有排出管(12)，所述吸附箱(10)的内侧设有透气板(13)，所述吸附箱(10)的前侧设有更换口，所述吸附箱(10)的前侧通过螺栓固定有封板(14)，所述封板(14)的后侧通过粘接剂粘接有防漏垫(15)，所述防漏垫(15)位于所述更换口的内侧，所述吸附箱(10)的左上方前侧通过螺丝安装有固定架(16)，所述固定架(16)包括安装座和卡条，左右两侧所述卡条之间卡装有计时器(17)，所述排出管(12)的右端焊接有法兰盘，所述排出管(12)的右侧通过螺杆b和螺母b与风机(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述降温延长管(1)位于所述袋式除尘器(6)的左侧，所述支撑杆焊接在所述固定环的下方。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述定位座(4)位于所述降温延长管(1)的前侧，所述散热风扇(5)与所述螺旋过渡段之间设有间距。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述袋式除尘器(6)的内侧安装有清灰管和滤袋，所述进气管(7)、所述冷气进入管(8)、所述出气管(9)和所述袋式除尘器(6)之间为一体成型式结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述吸附箱(10)位于所述袋式除尘器(6)的右侧，所述进入管(11)、所述排出管(12)、所述透气板(13)和所述吸附箱(10)之间为一体成型式结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述透气板(13)的表面设有若干透气孔，所述防漏垫(15)为橡胶材质，所述防漏垫(15)位于所述透气板(13)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉废气处理装置，其特征是：所述封板(14)的左右两侧均焊接有固定块，所述安装座焊接在所述卡条的下方。

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