CN215841974U - 一种油料过滤器 - Google Patents

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陈竹伟
朱宁森
贺嘉毅
向朝伟
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Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域,且公开了一种油料过滤器,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有转轴,所述外壳的左侧上部固定安装有进油管,每两个所述固定板之间固定连接有侧壁刮板,所述弹簧的顶端固定连接有底部刮板,所述托盘的顶部插接有滤筒,所述滤筒的侧面和底部均阵列开设有滤孔。通过侧壁刮板和底部刮板的设置,当滤筒转动时,方便自动将滤筒开设的滤孔堵塞的固体颗粒刮落,达到防止滤筒堵塞的目的,此外,滤筒底部与外壳形成的固体颗粒沉淀腔,使得固体颗粒自行沉积在一起,方便后续清理出去。

Description

一种油料过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种油料过滤器。
背景技术
在油料的加工使用过程中,由于机器的磨损,润滑油中通常会夹杂一些固体颗粒杂质,加速机器的损耗,并导致安全隐患,进而我们提出一种油料过滤器来解决上述中的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油料过滤器,具备防止滤筒堵塞、方便清洗等优点,解决了滤筒易堵塞、滤筒不便拆卸清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止滤筒堵塞、方便清洗目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油料过滤器,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有转轴,所述外壳的左侧上部固定安装有进油管,所述外壳的顶部插接有托盘,所述托盘的底部边缘阵列固定连接有四个固定板,每两个所述固定板之间固定连接有侧壁刮板,所述固定板的底部固定连接有安装板,所述安装板的表面阵列开设有四个落料槽,每两个所述落料槽之间沿着安装板的半径开设有滑槽,所述滑槽的底壁固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有底部刮板,所述托盘的顶部插接有滤筒,所述滤筒的侧面和底部均阵列开设有滤孔,所述外壳的顶部通过螺栓连接有盖板,所述盖板的顶部中心处贯穿固定安装有抽吸管,所述外壳底部的两侧均固定连通有排泄阀。
优选的,所述转轴的顶端与滤筒的底部中心处通过螺钉固定安装在一起。
优选的,所述滤筒的底部抵接在底部刮板的顶部。
优选的,所述侧壁刮板呈弧形,滤筒插接在四个侧壁刮板之间,滤筒的外壁与侧壁刮板的内侧面相互耦合。
优选的,所述落料槽呈扇形。
优选的,所述抽吸管底端延伸至滤筒的内部。
优选的,所述安装板的中心处开设有插接转轴的避让孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油料过滤器,具备以下有益效果:
1、该油料过滤器,通过侧壁刮板和底部刮板的设置,当滤筒转动时,方便自动将滤筒开设的滤孔堵塞的固体颗粒刮落,达到防止滤筒堵塞的目的,此外,滤筒底部与外壳形成的固体颗粒沉淀腔,使得固体颗粒自行沉积在一起,方便后续清理出去。
2、该油料过滤器,通过托盘、固定板、侧壁刮板和安装板所形成的装配体与滤筒可分离,可以进行拆除并分别清洗,达到方便清理的作用,同时也可以不将外壳打开情况下,利用不断进入壳体内部的油对沉淀物冲击,然后打开排泄阀将沉淀物排出来。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装板处俯视结构示意图;
图3为本实用新型滤筒的俯视结构示意图。
图中:1、外壳;2、转轴;3、进油管;4、托盘;5、固定板;6、侧壁刮板;7、安装板;8、滑槽;9、弹簧;10、底部刮板;11、落料槽;12、滤筒;13、滤孔;14、盖板;15、抽吸管;16、排泄阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种油料过滤器,包括外壳1,外壳1的底部固定安装有转轴2,外壳1的左侧上部固定安装有进油管3,外壳1的顶部插接有托盘4,托盘4的底部边缘阵列固定连接有四个固定板5,每两个固定板5之间固定连接有侧壁刮板6,侧壁刮板6刮落固体颗粒后,还能起到对固体颗粒导向的左右,固定板5的底部固定连接有安装板7,安装板7的中心处开设有插接转轴2的避让孔。
安装板7的表面阵列开设有四个落料槽11,落料槽11呈扇形,每两个落料槽11之间沿着安装板7的半径开设有滑槽8,滑槽8的底壁固定连接有弹簧9,弹簧9的顶端固定连接有底部刮板10,托盘4的顶部插接有滤筒12,转轴2的顶端与滤筒12的底部中心处通过螺钉固定安装在一起,滤筒12的底部抵接在底部刮板10的顶部,侧壁刮板6呈弧形,滤筒12插接在四个侧壁刮板6之间,滤筒12的外壁与侧壁刮板6的内侧面相互耦合,滤筒12底部与外壳1内壁底部形成以固体颗粒沉淀腔。
滤筒12的侧面和底部均阵列开设有滤孔13,外壳1的顶部通过螺栓连接有盖板14,托盘4的顶部边缘被外壳1的顶部边缘和盖板14的底部边缘夹在中间,盖板14的顶部中心处贯穿固定安装有抽吸管15,抽吸管15底端延伸至滤筒12的内部,外壳1底部的两侧均固定连通有排泄阀16,也可以不将外壳1打开情况下,利用不断进入壳体1内部的油对沉淀物冲击,然后打开排泄阀16将沉淀物排出来。
在使用时,通过外部驱动源带动转轴2转动,带动滤筒12同时转动,待过滤的油料通过进油管3进入外壳1的内腔,外壳1内腔的油料通过滤筒12表面开设的滤孔13进行过滤后,再进入滤筒12的内部,再通过盖板14中心处设置的抽吸管15从滤筒12内抽吸出去;
从进油管3进入外壳1内腔的油料优选聚集在外壳1内腔的底部,油料中的固体颗粒在重力的作用下,在滤筒12底部和外壳1底壁之间的固体颗粒沉淀腔内自行沉淀,当滤筒12侧壁开设的滤孔13卡住固体颗粒时,通过滤筒12的转动作用,侧壁刮板6将固体颗粒刮落,再配合底部刮板10在滤筒12底部的刮动作用,防止滤筒12底部开设的滤孔13因为抽吸管15的抽吸作用而被固体颗粒卡住,底部刮板10将滤筒12底部开设的滤孔13刮落的固体颗粒刮落后,固体颗粒在穿过落料槽11落入固体颗粒沉淀腔内;
在进行拆除时,可以将滤筒12与托盘4、固定板5和安装板7所组成的装配体分离,方便进行分别清洗,此外,固体颗粒沉积在外壳1的底壁,方便进行清除,同时也可以不将外壳1打开情况下,利用不断进入壳体1内部的油对沉淀物冲击,然后打开排泄阀16将沉淀物排出来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油料过滤器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有转轴(2),所述外壳(1)的左侧上部固定安装有进油管(3),所述外壳(1)的顶部插接有托盘(4),所述托盘(4)的底部边缘阵列固定连接有四个固定板(5),每两个所述固定板(5)之间固定连接有侧壁刮板(6),所述固定板(5)的底部固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的表面阵列开设有四个落料槽(11),每两个所述落料槽(11)之间沿着安装板(7)的半径开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的底壁固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶端固定连接有底部刮板(10),所述托盘(4)的顶部插接有滤筒(12),所述滤筒(12)的侧面和底部均阵列开设有滤孔(13),所述外壳(1)的顶部通过螺栓连接有盖板(14),所述盖板(14)的顶部中心处贯穿固定安装有抽吸管(15),所述外壳(1)底部的两侧均固定连通有排泄阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述转轴(2)的顶端与滤筒(12)的底部中心处通过螺钉固定安装在一起。
3.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述滤筒(12)的底部抵接在底部刮板(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述侧壁刮板(6)呈弧形,滤筒(12)插接在四个侧壁刮板(6)之间,滤筒(12)的外壁与侧壁刮板(6)的内侧面相互耦合。
5.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述落料槽(11)呈扇形。
6.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述抽吸管(15)底端延伸至滤筒(12)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述安装板(7)的中心处开设有插接转轴(2)的避让孔。
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