CN215839576U - 根管充填机及其机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种牙胶充填机及其机头，涉及根管治疗技术领域，由于发热件的内部具有牙胶腔，因此可以在牙胶腔内放置固态牙胶，固态牙胶受发热件的加热作用软化后被储存在牙胶腔内，然后可以通过与该牙胶腔连通的注胶针注入根管中，实现根管充填，在加热牙胶的过程中，由于发热件外套设有隔挡件，隔挡件和壳体之间形成有隔热件，因此发热件产生的热量需要依次经过隔挡件和隔热件才能传递至壳体，而隔热件能够阻止经隔挡件传来的热量向外逸散，因此能够避免壳体受热升温，从而便于操作，避免烫伤操作者和患者的风险，同时能够将热量集中，更为有效的利用热量对牙胶进行快速加热，提高加热效率和节约资源。

Description

根管充填机及其机头

技术领域

本实用新型涉及根管治疗技术领域，具体而言，涉及一种根管充填机及其机头。

背景技术

人的牙齿中包含有牙髓腔，还有1-4个根管，通过根管导出牙神经和营养神经的血管，当牙髓中因为各种情况发生感染都会导致牙齿的功能性损伤，并且会造成疼痛、颌骨感染等病痛。根管治疗又称为牙髓治疗，是近年来发展起来的一种保护患牙的治疗方法，对于慢性牙髓炎、慢性根尖周炎、牙周牙髓联合病变、外伤牙等牙科问题有较好的治疗和保护作用。

根管治疗包括根管预备、消毒以及根管充填等几个主要的治疗阶段，根管充填是在完成根管预备及消毒之后，向已扩大的根管内填充药物材料，使填充的药物材料与根管壁贴合。对于牙胶充填而言，常使用根管充填机来实现。

现有的根管充填机，通常需要对固态牙胶进行加热，使牙胶熔化，再将牙胶充填至已扩大的根管内，然而，对牙胶加热时会引起壳体升温，导致不便于操作，甚至还具有烫伤操作者和患者的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种根管充填机及其机头，其壳体不易升温，便于操作，且避免烫伤操作者和患者。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种根管充填机的机头，包括：

壳体；

发热件，设置于所述壳体内，且所述发热件的内部具有牙胶孔；

注胶针，穿设于所述壳体，且所述注胶针的内部与所述牙胶孔连通；

隔挡件，套设于所述发热件外，所述隔挡件的外侧壁与所述壳体的内侧壁共同围成隔热腔；

隔热件，收容于所述隔热腔内。

在可选的实施方式中，所述壳体的内侧壁设置有在发热件的轴向方向上相间隔的第一定位部和第二定位部，所述第二定位部相对于所述第一定位部靠近所述注胶针，所述隔挡件的外侧壁对应于所述第二定位部的位置设置有第三定位部，所述第三定位部与所述第二定位部背离所述第一定位部的一侧相抵持；其中，所述第一定位部、所述壳体的内侧壁、所述隔挡件的外侧壁和所述第三定位部共同围成所述隔热腔。

在可选的实施方式中，所述第一定位部为周向环绕于所述壳体的内侧壁的环状凸起，所述第二定位部为周向环绕于所述壳体的内侧壁的环状凹槽，所述第三定位部为周向环绕于所述隔挡件的外侧壁的环状凸起，所述第三定位部部分容置于所述第二定位部内。

在可选的实施方式中，所述第二定位部和所述第三定位部两者中的其中一者设置有防转凸起，所述第二定位部和所述第三定位部两者中的另一者设置有防转凹槽，所述防转凸起容置于所述防转凹槽内。

在可选的实施方式中，所述第二定位部设置有所述防转凸起，所述第三定位部与所述防转凸起对应的位置设置有所述防转凹槽。

在可选的实施方式中，所述第二定位部设置有多个周向间隔的所述防转凸起，所述第三定位部设置有多个周向间隔的所述防转凹槽，所述防转凸起和所述防转凹槽一一对应，每个所述防转凸起容置于对应的一个所述防转凹槽内。

在可选的实施方式中，所述壳体包括外壳和位于所述外壳的第一端的拧套，所述外壳的中部的内侧壁设置有所述第一定位部，所述外壳的第一端的内侧壁设置有所述第二定位部，所述隔挡件部分容置于所述外壳内，所述外壳的内侧壁、所述第一定位部、所述第三定位部和所述隔挡件位于所述外壳内的部分的外侧壁共同围成所述隔热腔，所述注胶针穿设于所述拧套的顶壁，所述隔挡件位于所述外壳外的部分与所述拧套可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述隔挡件位于所述外壳外的部分的外侧壁设置有外螺纹，所述拧套的内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相啮合。

在可选的实施方式中，所述发热件包括发热管以及用于对发热管加热的发热丝，所述发热管的内部具有所述牙胶孔，所述发热管和所述隔挡件之间共同围成加热腔，所述发热丝设置收容于所述加热腔内；和/或，

所述隔热件为气凝胶毡。

第二方面，本实用新型提供一种根管充填机，包括如前述实施方式任一项所述的根管充填机的机头。

本实用新型实施例的有益效果包括：

由于发热件的内部具有牙胶腔，因此可以在牙胶腔内放置固态牙胶，固态牙胶受发热件的加热作用软化后被储存在牙胶腔内，然后可以通过与该牙胶腔连通的注胶针注入根管中，实现根管充填，在加热牙胶的过程中，由于发热件外套设有隔挡件，隔挡件和壳体之间形成有隔热件，因此发热件产生的热量需要依次经过隔挡件和隔热件才能传递至壳体，而隔热件能够阻止经隔挡件传来的热量向外逸散，因此能够避免壳体受热升温，从而便于操作，避免烫伤操作者和患者的风险，同时能够将热量集中，更为有效的利用热量对牙胶进行快速加热，提高加热效率和节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例机头的示意图；

图2为本实用新型实施例外壳的示意图；

图3为本实用新型实施例隔挡件的示意图。

图标:1-壳体；10-外壳；101-第一定位部；103-第二定位部；1030-防转凸起；12-拧套；3-隔挡件；30-第三定位部；301-防转凹槽；32-外螺纹；5-发热件；50-发热管；501-储胶段；503-放胶段；52-发热丝；54-牙胶腔；6-推杆；7-隔热件；8-旋钮；9-注胶针；90-进胶端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根管治疗包括根管预备、消毒以及根管充填等几个主要的治疗阶段，根管预备是对牙根管进行机械切割和扩锉以达到所需的塑形，从而为后续根管充填创造较好的空间条件。消毒是在完成根管预备之后，通过冲洗去除根管内的有机物质和根管的感染组织(细菌)。根管充填是在完成根管预备及消毒之后，向已扩大的根管内填充药物材料，使填充的药物材料与根管壁贴合。对于牙胶充填而言，常使用根管充填机来实现。

现有的根管充填机，通常需要对固态牙胶进行加热，使牙胶熔化，再将牙胶充填至已扩大的根管内，然而，对牙胶加热时会引起壳体升温，导致不便于操作，甚至还具有烫伤操作者和患者的风险。

针对上述现有技术中存在的缺陷，发明人经研究提出以下实施例进行改善。需要说明的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种根管充填机，该根管充填机包括操作手柄及与机头连接的操作手柄，机头包括壳体1、发热件5、注胶针9、隔挡件3和隔热件7。发热件5设置于壳体1内，且发热件5的内部具有牙胶孔。注胶针9穿设于壳体1，且注胶针9的内部与牙胶孔连通。隔挡件3套设于发热件5外，隔挡件3的外侧壁与壳体1的内侧壁共同围成隔热腔。隔热件7收容于隔热腔内。

承上述，由于发热件5的内部具有牙胶腔54，因此可以在牙胶腔54内放置固态牙胶，固态牙胶受发热件5的加热作用软化后被储存在牙胶腔54内，然后可以通过与该牙胶腔54连通的注胶针9注入根管中，实现根管充填，在加热牙胶的过程中，由于发热件5外套设有隔挡件3，隔挡件3和壳体1之间形成有隔热件7，因此发热件5产生的热量需要依次经过隔挡件3和隔热件7才能传递至壳体1，而隔热件7能够阻止经隔挡件3传来的热量向外逸散，因此能够避免壳体1受热升温，从而便于操作，避免烫伤操作者和患者的风险，同时能够将热量集中，更为有效的利用热量对牙胶进行快速加热，提高加热效率和节约资源。

壳体1可以用金属材料或者塑料材料制成，例如为金属材料时，可以使用铝合金、不锈钢、铜等金属制成；为塑料材料时，可以使用耐高温材料尼龙、PE、ABS、聚砜类等塑料制成。请参考图1和图2，壳体1包括外壳10和拧套12，外壳10和拧套12均呈圆筒状，拧套12位于外壳10的第一端，外壳10的第二端用于连接操作手柄。

请参考图1至图3，壳体1的内侧壁设置有在发热件5的轴向方向上相间隔的第一定位部101和第二定位部103，第二定位部103相对于第一定位部101靠近注胶针9，隔挡件3的外侧壁对应于第二定位部103的位置设置有第三定位部30，第三定位部30与第二定位部103背离第一定位部101的一侧相抵持，从而能够在第二定位部103和第三定位部30之间涂抹胶水，以实现隔挡件3与壳体1的连接，由此能够将隔热件7固定；其中，第一定位部101、壳体1的内侧壁、隔挡件3的外侧壁和第三定位部30共同围成隔热腔。

进一步的，外壳10的中部的内侧壁设置有第一定位部101，外壳10的第一端的内侧壁设置有第二定位部103，隔挡件3部分容置于外壳10内，外壳10的内侧壁、第一定位部101、第三定位部30和隔挡件3位于外壳10内的部分的外侧壁共同围成隔热腔，由此能够在装配机头时，只需先将隔挡件3放入外壳10，然后再设置拧套12，便于隔挡件3的放入以及机头的安装。

具体而言，第一定位部101为周向环绕于壳体1的内侧壁的环状凸起，即第一定位部101为周向环绕于外壳10的中部的内侧壁的环状凸起；第二定位部103为周向环绕于壳体1的内侧壁的环状凹槽，即第二定位部103为周向环绕于外壳10的第一端的内侧壁的环状凹槽；第三定位部30为周向环绕于隔挡件3的外侧壁的环状凸起，第三定位部30部分容置于第二定位部103内，从而第三定位部30位于第二定位部103外的部分、第一定位部101、隔挡件3位于外壳10内的部分的外侧壁和外壳10的内侧壁共同围成隔热腔。

另外，第二定位部103和第三定位部30两者中的其中一者设置有防转凸起1030，第二定位部103和第三定位部30两者中的另一者设置有防转凹槽301，防转凸起1030容置于防转凹槽301内，从而能够在固定隔挡件3时，防止隔挡件3相对于外壳10转动。

请参考图2和图3，具体来说，可以是第二定位部103设置有防转凸起1030，第三定位部30与防转凸起1030对应的位置设置有防转凹槽301。其中，需要说明的是，防转凹槽301和防转凸起1030的具体数量不做具体限定，只要两者的数量一一对应即可，防转凹槽301和对应的防转凸起1030的数量的可以是一个，也可以是多个。例如，为了保证防转功能的稳定，因此第二定位部103设置有多个周向间隔的防转凸起1030，第三定位部30设置有多个周向间隔的防转凹槽301，防转凸起1030和防转凹槽301一一对应，每个防转凸起1030容置于对应的一个防转凹槽301内。图2和图3中虽然示出了第二定位部103设置有四个周向间隔分布的防转凸起1030，第三定位部30设置有四个周向间隔分布的防转凹槽301，但只是本实用新型的其中一个示例而已，并不对本实用新型的保护范围造成限制，也就是说，防转凹槽301和对应的防转凸起1030的数量可以是一个、两个、三个、四个及五个以上。

当然，在其他实施例中，也可以是在第二定位部103设置有防转凹槽301，第三定位部30设置有防转凸起1030，只要能够实现防止在固定隔挡件3时防止隔挡件3相对于壳体1转动的效果即可。

请参考图1，在本实施例中，壳体1的端部可转动地设置有旋钮8，即拧套12的顶壁可转动地设置旋钮8，该旋钮8能够绕自身轴向转动，即绕发热件5的轴向转动。旋钮8具体而言是可转动地穿设于拧套12的顶壁。注胶针9为中空管体，穿设于拧套12的顶壁，当固体牙胶受热熔化后，可以通过注胶针9将熔化后的牙胶注射进牙齿根管，注胶针9可以用耐高温的塑料材料或金属材料制成，其中，当使用金属材料制成时，可以为不锈钢、铝合金、铜；当使用塑料材料制成时，可以为耐高温材料尼龙、PE、ABS、聚砜类等塑料。注胶针9穿设于旋钮8，能够随旋钮8一起转动，从而能够根据需要调整旋转注胶针9的角度，避免直接碰触注胶针9，导致注胶针9的内部通道阻塞等不良现象发生。

隔挡件3位于外壳10外的部分与拧套12可拆卸连接，从而拧套12将注胶针9固定，并且能够在牙胶腔54内的牙胶即将使用完后，将拧套12与隔挡件3分离即可实现牙胶的补充。具体而言，隔挡件3位于外壳10外的部分与拧套12的可拆卸连接方式可以是，在隔挡件3位于外壳10外的部分的外侧壁设置有外螺纹32，拧套12的内侧壁设置有内螺纹，外螺纹32和内螺纹相啮合。

发热件5包括发热管50以及用于对发热管50加热的发热丝52，发热管50的内部具有牙胶孔，发热管50和隔挡件3之间共同围成加热腔，发热丝52设置收容于加热腔内。进一步的，发热管50包括同轴且相连通的储胶段501和放胶段503，储胶段501的轴向长度大于放胶段503的轴向长度，放胶段503的管径大于储胶段501的管径，储胶段501内具有牙胶腔54，注胶针9的进胶端90容置于放胶段503内，从而在拧套12与隔挡件3分离后，能够通过放胶段503放入固态牙胶，然后再利用拧套12锁紧。发热丝52呈螺旋状，围绕于储胶段501外，从而在发热丝52通电时能够产生高温，使得牙胶腔54内的固态牙胶软化。

另外，为了使牙胶腔54内的牙胶通入注胶针9，可以在牙胶腔54内设置可沿发热件5轴向移动的推杆6，在推杆6向注胶针9的方向移动时，推杆6能够对牙胶腔54内的牙胶加压，使得牙胶被挤压至注胶针9内，从而经过注胶针9的外端出胶口注入牙齿根管内。

隔热件7为隔热的柔性材料制成，例如可以是气凝胶毡，气凝胶毡是把二氧化硅气凝胶为主体材料，并复合于增强性纤维中，如玻璃纤维、预氧化纤维，通过特殊工艺合成的柔性保温材料，利用气凝胶毡具有很低的导热率的特性延缓热的传递，在散热条件不变的情况下可以很好地对热量进行阻隔。隔热件7的厚度为2-4mm，从而在不影响根管充填机的整体外形尺寸的前提下完成保温隔热效果。当然，在其他实施例中，也可以在隔热腔内填充保温填料，从而形成隔热件7，也能实现保温隔热的效果。

综上，本实用新型实施例的牙胶充填机及其机头，在需要向牙胶腔54内补充牙胶时，先将推杆6移动至远离放胶段503的位置，然后拧松拧套12，使得拧套12与隔挡件3完全分离，从而将注胶针9拆卸，然后通过放胶段503在牙胶腔54内放入固态牙胶棒，在将拧套12对准隔挡件3并拧紧，使得注胶针9的注胶端容置于放胶段503内，接着通电使发热丝52工作，使得发热丝52升温至预设温度，例如可以是200℃左右，从而发热丝52的热量可以通过热辐射形式传递至牙胶腔54，使得牙胶腔54内的固态牙胶软化，然后通过推杆6向靠近放胶段503的方向移动，挤压牙胶腔54内的牙胶，从而牙胶就能够被挤入注胶针9，并由注胶针9注入患者的牙齿根管，实现根管充填。

其中，在加热牙胶的过程中，由于发热件5外套设有隔挡件3，隔挡件3和壳体1之间形成有隔热件7，因此发热件5产生的热量需要依次经过隔挡件3和隔热件7才能传递至壳体1，而隔热件7能够阻止经隔挡件3传来的热量向外逸散，因此能够避免壳体1受热升温，从而便于操作，避免烫伤操作者和患者的风险，同时能够将热量集中，更为有效的利用热量对牙胶进行快速加热，提高加热效率和节约资源。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种根管充填机的机头，其特征在于，包括：

壳体；

发热件，设置于所述壳体内，且所述发热件的内部具有牙胶孔；

注胶针，穿设于所述壳体，且所述注胶针的内部与所述牙胶孔连通；

隔挡件，套设于所述发热件外，所述隔挡件的外侧壁与所述壳体的内侧壁共同围成隔热腔；

隔热件，收容于所述隔热腔内。

2.根据权利要求1所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述壳体的内侧壁设置有在发热件的轴向方向上相间隔的第一定位部和第二定位部，所述第二定位部相对于所述第一定位部靠近所述注胶针，所述隔挡件的外侧壁对应于所述第二定位部的位置设置有第三定位部，所述第三定位部与所述第二定位部背离所述第一定位部的一侧相抵持；其中，所述第一定位部、所述壳体的内侧壁、所述隔挡件的外侧壁和所述第三定位部共同围成所述隔热腔。

3.根据权利要求2所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述第一定位部为周向环绕于所述壳体的内侧壁的环状凸起，所述第二定位部为周向环绕于所述壳体的内侧壁的环状凹槽，所述第三定位部为周向环绕于所述隔挡件的外侧壁的环状凸起，所述第三定位部部分容置于所述第二定位部内。

4.根据权利要求3所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述第二定位部和所述第三定位部两者中的其中一者设置有防转凸起，所述第二定位部和所述第三定位部两者中的另一者设置有防转凹槽，所述防转凸起容置于所述防转凹槽内。

5.根据权利要求4所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述第二定位部设置有所述防转凸起，所述第三定位部与所述防转凸起对应的位置设置有所述防转凹槽。

6.根据权利要求5所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述第二定位部设置有多个周向间隔的所述防转凸起，所述第三定位部设置有多个周向间隔的所述防转凹槽，所述防转凸起和所述防转凹槽一一对应，每个所述防转凸起容置于对应的一个所述防转凹槽内。

7.根据权利要求3所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述壳体包括外壳和位于所述外壳的第一端的拧套，所述外壳的中部的内侧壁设置有所述第一定位部，所述外壳的第一端的内侧壁设置有所述第二定位部，所述隔挡件部分容置于所述外壳内，所述外壳的内侧壁、所述第一定位部、所述第三定位部和所述隔挡件位于所述外壳内的部分的外侧壁共同围成所述隔热腔，所述注胶针穿设于所述拧套的顶壁，所述隔挡件位于所述外壳外的部分与所述拧套可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述隔挡件位于所述外壳外的部分的外侧壁设置有外螺纹，所述拧套的内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相啮合。

9.根据权利要求1所述的根管充填机的机头，其特征在于，所述发热件包括发热管以及用于对发热管加热的发热丝，所述发热管的内部具有所述牙胶孔，所述发热管和所述隔挡件之间共同围成加热腔，所述发热丝设置收容于所述加热腔内；和/或，

所述隔热件为气凝胶毡。

10.一种根管充填机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的根管充填机的机头。

Images