CN215837118U - 一种替换式注液机构及其集成剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟具技术领域，具体涉及一种替换式注液机构及其集成剪切机构，包括筒体和可拆卸安装在筒体上的安装座，筒体中部固定设有顶板，顶板于筒体内远离安装座一端安装有注液针，注液针上均匀开设有多组孔组，每组孔组包括若干周向分布的注液孔，推杆远离注液针一端安装有支撑板，安装座靠近筒体一端开设有避让槽，支撑板滑动安装于避让槽内。其目的是：通过包括若干周向分布的注液孔的孔组的注液针对烟支进行注液，注液更加均匀；通过把可拆卸安装在筒体上的安装座，于不同位置插设在筒体上，配合多个可拆卸安装在安装座上的液仓，实现对烟支进行新的、口味不同的添加剂的添加，可根据用户使用习惯，随时更换添加剂的口味。

Description

一种替换式注液机构及其集成剪切机构

技术领域

本实用新型属于电子烟具技术领域，具体涉及一种替换式注液机构及其集成剪切机构。

背景技术

加热不燃烧新型卷烟是通过外部热源对烟草进行加热，且加热温度低于烟草的燃烧温度，这样通过加热低温卷烟烟支到其受热挥发烟雾的温度，来产生烟雾，且能够显著的降低卷烟燃烧产生的大量有害物质，降低二手烟对非吸烟人群的伤害。

目前加热非燃烧型卷烟产品主要有两部分构成：烟支和加热装置，其中烟支外观上与通常的卷烟基本无差异，其符合加热非燃烧型卷烟的特点。

但是，由于香烟下不同温度下，产生不同的口感。

而普通的香烟，在加热不燃烧的情况下吸食时，其口感无法达到点燃抽吸后的效果，故为了保证口感，作为加热卷烟使用的香烟一般为特制的，其内部结构与普通香烟存在巨大区别。反之，作为加热卷烟使用的香烟，也无法通过点燃抽吸的方式，达到预想的口感。

现在市面上出现一款加热烟具，其通过添加器对普通烟支进行添加剂添加，然后对烟支进行加热的方式，使普通烟支在加热后，达到与点燃抽吸时相同的口感。但是此种加热烟具配套的添加器在对添加剂进行添加时，只能把添加剂添加在烟支的一个点上，无法达到均匀注液的效果；而且在其添加器中，只具备一个不可拆卸的用于装载添加剂的液仓，添加剂补充麻烦，而且只有在液仓内的添加剂使用完成后，才能添加新的、口味不同的添加剂，无法根据用户使用习惯，随时更换添加剂的口味。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种替换式注液机构及其集成剪切机构，通过包括若干周向分布的注液孔的孔组的注液针对烟支进行注液，注液更加均匀；通过把可拆卸安装在筒体上的安装座，于不同位置插设在筒体上，配合多个可拆卸安装在安装座上的液仓，实现对烟支进行新的、口味不同的添加剂的添加，可根据用户使用习惯，随时更换添加剂的口味。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种替换式注液机构，包括筒体和可拆卸安装在筒体上的安装座，所述筒体中部固定设有顶板，所述顶板于筒体内远离安装座一端安装有注液针，所述注液针上均匀开设有多组孔组，每组所述孔组包括若干周向分布的注液孔，所述顶板上轴向开设有注液流道，所述注液流道内安装有第一单向阀，所述顶板于筒体内靠近安装座一端安装有注射筒，所述注射筒包括筒管、活塞和推杆，所述筒管通过注液流道与注液针连通，所述安装座上可拆卸安装有多个液仓，所述液仓自由端插设在筒体内，所述顶板上开设有呈L形的进液流道，所述进液流道内设有第二单向阀，所述注液流道通过进液流道与对应的液仓连通，所述推杆远离注液针一端安装有支撑板，所述安装座靠近筒体一端开设有避让槽，所述支撑板滑动安装于避让槽内。

所述安装座内固定设有多个安装槽，所述液仓插设在安装槽内，所述液仓外壁设有固定槽，所述安装座的外壁开设有与安装槽相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有球头柱塞，所述球头柱塞的球头部分插设在固定槽内。这样的结构设计，通过球头柱塞与固定槽的相互匹配，把液仓可拆卸安装在安装座上，结构简单，拆装方便。

所述安装座的外壁设置有箭头，所述箭头与进液流道位于同侧。这样的结构设计，通过箭头对进液流道的位置进行指示，进而通过箭头标注出与进液流道相连通的液仓，使用更加方便。

所述顶板于进液流道自由端安装有空心顶杆，所述液仓上开设有进液口，所述液仓于进液口内安装有弹簧阀，所述液仓上还开设有进气口，所述进气口内安装有第三单向阀。这样的结构设计，液仓的弹簧阀的结构类似于打火机尾部的加气阀门，在空心顶杆顶靠在进液口内时，对弹簧阀进行顶动，此时，弹簧阀处于打开状态，进液流道与液仓内部相连通，反之，弹簧阀对进液口进行封堵，避免液仓内的添加液从进液口流出；进气口用于维持液仓内的气压与外界大气压之间的平衡，在抽取液仓内的添加液时，第三单向阀打开，吸取外界空气，吸液完成后，第三单向阀关闭，避免液仓内的添加液从进气口流出。

所述筒体外壁周向开设有多个卡槽，所述安装座上对称设置有两个第一卜形卡块。这样的结构设计，通过第一卜形卡块与卡槽的相互配合，完成筒体和安装座之间的可拆卸连接，结构简单，拆装方便。

所述支撑板两侧铰接有第二卜形卡块，所述第二卜形卡块与支撑板之间远离筒体一端安装有弹性件。这样的结构设计，在通过支撑板对推杆进行拉动时，按压第二卜形卡块远离筒体一端，即可使得第二卜形卡块脱离卡槽，然后，即可通过对第二卜形卡块的拉动，带动支撑板和推拉杆运动，进而带动活塞向远离注液针方向移动，完成添加剂的吸取，此时安装座通过第一卜形卡块固定在筒体上；而在需要更换与进液流道连通的液仓时，扣动第一卜形卡块，使得第一卜形卡块脱离卡槽，再把安装座向远离筒体的方向拉动，即可带动液仓一起脱离筒体，在此过程中，通过第二卜形卡块把支撑板固定在筒体上，可避免在装卸安装座的过程中，支撑板在安装座的带动下发生移动，进而带动活塞相对于筒体发生移动的问题。

一种集成替换式注液机构的剪切机构，所述剪切机构还包括两个弧形刀片，所述安装座上部横向开设有滑动槽，所述弧形刀片滑动安装在滑动槽内，所述弧形刀片两端均固定安装有滑动块，所述弧形刀片通过滑动块铰接有推拉架，所述安装座侧壁开设有用于容纳推拉架的容纳腔。这样的结构设计，在对烟支进行剪切时，烟支穿设在安装座内后，端部顶靠在支撑板上，此时，支撑板处于下行位，在通过弧形刀片对烟支进行剪切后，把弧形刀片和推拉架复位，再把烟支插设在筒体内，使得烟支插设在注液针上，然后把支撑板向远离注液针方向移动，在通过活塞进行添加剂吸取的同时，带动剪断后，遗留在安装座内的烟支段，向远离注液针的方向移动，使得一部分烟支段脱离安装座，此时，即可对脱离安装座的烟支段进行抓取，然后把烟支段拔出安装座，进行丢弃即可。

所述推拉架包括卡环。这样的结构设计，在通过推拉架对弧形刀片进行操作时，可把手指穿设在卡环内，再通过卡环对弧形刀片进行推拉操作，使用更加方便。

所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔内安装有限位杆，所述滑动块上开设有限位槽，所述限位杆穿设在限位槽内。这样的结构设计，通过限位杆与限位槽的相互配合，对滑动块的滑动位置进行限定，即可避免把滑动块拉动得脱离滑动槽，也可避免在通过推拉架对弧形刀片进行按压，进而对烟支进行剪切时，弧形刀片移动位置过多，从滑动槽另一端伸出，对手指造成割伤的问题，实用性较强。

一种集成替换式注液机构的剪切机构的使用方法，包括如下步骤：

1)在烟支第一次使用时，把需要注液的烟支插设在安装筒内，使得烟支插设在注液针上；

2)把支撑板向远离注液针方向移动，直至推杆拉动到底；

3)之后再把推杆往回推动，通过推杆带动活塞向上移动，完成对烟支的添加剂的添加，然后把烟支取下，利用加热烟具进行加热，然后吸取即可；

4)在对使用过的烟支进行第二次/第三次使用时，把烟支插入到安装座内，使得烟支的端部顶靠在支撑板上：

5)然后把放置在容置内的推拉架翻转出来，使得推拉架与滑动块平行；

6)再把手指插入到卡环内，把两个卡环同步向内挤压，进而带动两个弧形刀片相向运动，对插设在安装座内的烟支进行剪切；

7)剪切完成后，先对推拉架和弧形刀片进行复位，然后把剪切后的烟支重新插入安装筒，使得烟支插设在注液针上；

8)然后再把支撑板向远离注液针方向移动，直至推杆拉动到底，于此同时，由(支撑板)带动遗留在安装座内的烟支段，向远离注液针的方向移动，使得一部分烟支段脱离安装座，此时，即可对脱离安装座的烟支段进行抓取，然后把烟支段拔出安装座，进行丢弃即可；

9)最后再把推杆往回推动，通过推杆带动活塞向上移动，把筒管内的添加剂经注射流道进入注液针，再从注液针进入烟支内，完成对烟支的添加剂的添加，然后把烟支取下，利用加热烟具进行加热，然后吸取即可。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、通过包括若干周向分布的注液孔的孔组的注液针对烟支进行注液，注液更加均匀；

2、通过把可拆卸安装在筒体上的安装座，于不同位置插设在筒体上，配合多个可拆卸安装在安装座上的液仓，实现对烟支进行新的、口味不同的添加剂的添加，可根据用户使用习惯，随时更换添加剂的口味；

3、通过第二卜形卡块把支撑板固定在筒体上，可避免在装卸安装座的过程中，支撑板在安装座的带动下发生移动，进而带动活塞相对于筒体发生移动的问题；

4、把对烟支进行剪断的剪断机构安装在对烟支进行注液的替换式注液机构上，携带更加方便；

5、通过推杆、被剪切后的烟支段和剪断机构的相互配合，使得在对替换式注液机构的推杆的拉动，进行添加剂吸取的动作时，同步把残留在剪断机构内的烟支段进行推出，进而能方便地对残留的烟支段取出，使用方便；

6、推拉架通过滑动块与弧形刀片铰接，中空筒体上开设有容纳腔，在不使用剪切机构时，可把推拉架翻转放置在容纳腔内，方便携带；

7、通过活塞、注液针、第一单向阀和第二单向阀的相互配合，完成对烟支的定量注液，操作方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中注液状态的结构示意图；

图2为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中注液状态的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例的安装座脱离筒体后的结构示意图；

图6为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中安装座部分的结构示意图；

图7为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中液仓部分的结构示意图；

图8为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中活塞、推杆、支撑板、第二卜形卡块和弹性件部分的结构示意图；

图9为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中烟支剪切状态结构示意图一；

图10为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中烟支剪切状态的剖视结构示意图；

图11为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中烟支剪切状态的结构示意图二；

图12为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中烟支剪切后的剪断机构的结构示意图；

图13为本实用新型一种替换式注液机构及其集成剪切机构实施例中弧形刀片、滑动块和推拉架部分的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

筒体1、烟支10、烟支段101、

顶板11、注液流道111、第一单向阀1110、

进液流道121、第二单向阀1210、

注液针13、孔组130、

筒管141、活塞142、推杆143、支撑板144、

液仓15、固定槽150、弹簧阀151、第三单向阀152、

安装座2、安装槽21、螺纹孔210、箭头22、

弧形刀片23、滑动槽230、滑动块24、安装孔240、限位槽241、

推拉架25、容纳腔250、卡环251、避让槽26、

卡槽3、第一卜形卡块31、第二卜形卡块32、弹性件320。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图13所示，本实用新型的一种替换式注液机构，包括筒体1和可拆卸安装在筒体1上的安装座2，筒体1中部固定设有顶板11，顶板11于筒体1内远离安装座2一端安装有注液针13，注液针13上均匀开设有多组孔组130，每组孔组130包括若干周向分布的注液孔，顶板11上轴向开设有注液流道111，注液流道111内安装有第一单向阀1110，顶板11于筒体1内靠近安装座2一端安装有注射筒，注射筒包括筒管141、活塞142和推杆 143，筒管141通过注液流道111与注液针13连通，安装座2上可拆卸安装有多个液仓15，液仓15自由端插设在筒体1内，顶板11上开设有呈L形的进液流道121，进液流道121内设有第二单向阀1210，注液流道111通过进液流道121与对应的液仓15连通，推杆143远离注液针13一端安装有支撑板144，安装座2靠近筒体1一端开设有避让槽26，支撑板144 滑动安装于避让槽26内。

安装座2内固定设有多个安装槽21，液仓15插设在安装槽21内，液仓15外壁设有固定槽150，安装座2的外壁开设有与安装槽21相连通的螺纹孔210，螺纹孔210内螺接有球头柱塞，球头柱塞的球头部分插设在固定槽150内。通过球头柱塞与固定槽150的相互匹配，把液仓15可拆卸安装在安装座2上，结构简单，拆装方便。

安装座2的外壁设置有箭头22，箭头22与进液流道121位于同侧。通过箭头22对进液流道121的位置进行指示，进而通过箭头22标注出与进液流道121相连通的液仓15，使用更加方便。

顶板11于进液流道121自由端安装有空心顶杆，液仓15上开设有进液口，液仓15于进液口内安装有弹簧阀151，液仓15上还开设有进气口，进气口内安装有第三单向阀152。液仓15的弹簧阀151的结构类似于打火机尾部的加气阀门，在空心顶杆顶靠在进液口内时，对弹簧阀151进行顶动，此时，弹簧阀151处于打开状态，进液流道121与液仓15内部相连通，反之，弹簧阀151对进液口进行封堵，避免液仓15内的添加液从进液口流出；进气口用于维持液仓15内的气压与外界大气压之间的平衡，在抽取液仓15内的添加液时，第三单向阀152打开，吸取外界空气，吸液完成后，第三单向阀152关闭，避免液仓15内的添加液从进气口流出。

筒体1外壁周向开设有多个卡槽3，安装座2上对称设置有两个第一卜形卡块31。通过第一卜形卡块31与卡槽3的相互配合，完成筒体1和安装座2之间的可拆卸连接，结构简单，拆装方便。

支撑板144两侧铰接有第二卜形卡块32，第二卜形卡块32与支撑板144之间远离筒体 1一端安装有弹性件320。在通过支撑板144对推杆143进行拉动时，按压第二卜形卡块32远离筒体1一端，即可使得第二卜形卡块32脱离卡槽3，然后，即可通过对第二卜形卡块 32的拉动，带动支撑板144和推拉杆143运动，进而带动活塞142向远离注液针13方向移动，完成添加剂的吸取，此时安装座2通过第一卜形卡块31固定在筒体1上；而在需要更换与进液流道121连通的液仓15时，扣动第一卜形卡块31，使得第一卜形卡块31脱离卡槽 3，再把安装座2向远离筒体1的方向拉动，即可带动液仓15一起脱离筒体1，在此过程中，通过第二卜形卡块32把支撑板144固定在筒体1上，可避免在装卸安装座2的过程中，支撑板144在安装座2的带动下发生移动，进而带动活塞142相对于筒体1发生移动的问题。

一种集成替换式注液机构的剪切机构，剪切机构还包括两个弧形刀片23，安装座2上部横向开设有滑动槽230，弧形刀片23滑动安装在滑动槽230内，弧形刀片23两端均固定安装有滑动块24，弧形刀片23通过滑动块24铰接有推拉架25，安装座2侧壁开设有用于容纳推拉架25的容纳腔250。在对烟支10进行剪切时，烟支10穿设在安装座2内后，端部顶靠在支撑板144上，此时，支撑板144处于下行位，在通过弧形刀片23对烟支进行剪切后，把弧形刀片23和推拉架25复位，再把烟支10插设在筒体1内，使得烟支10插设在注液针 13上，然后把支撑板144向远离注液针13方向移动，在通过活塞142进行添加剂吸取的同时，带动剪断后，遗留在安装座2内的烟支段101，向远离注液针13的方向移动，使得一部分烟支段101脱离安装座2，此时，即可对脱离安装座2的烟支段101进行抓取，然后把烟支段101拔出安装座2，进行丢弃即可。

推拉架25包括卡环251。在通过推拉架25对弧形刀片23进行操作时，可把手指穿设在卡环251内，再通过卡环251对弧形刀片23进行推拉操作，使用更加方便。

安装座2上开设有安装孔240，安装孔240内安装有限位杆，滑动块24上开设有限位槽 241，限位杆穿设在限位槽241内。通过限位杆与限位槽241的相互配合，对滑动块24的滑动位置进行限定，即可避免把滑动块24拉动得脱离滑动槽230，也可避免在通过推拉架25对弧形刀片23进行按压，进而对烟支10进行剪切时，弧形刀片23移动位置过多，从滑动槽230另一端伸出，对手指造成割伤的问题，实用性较强。

一种集成替换式注液机构的剪切机构的使用方法，包括如下步骤：

1)在烟支10第一次使用时，无需对烟支10进行剪切，直接把需要注液的烟支10插设在筒体1内，使得烟支10插设在注液针13上；

2)把支撑板144向远离注液针13方向移动，在此过程中，第一单向阀1110处于关闭状态，第二单向阀1210处于开启状态，从而通过活塞142把液仓15内的添加剂吸取到筒管141内，直至推杆143拉动到底(如图1-图4所示)；

3)之后再把推杆143往回推动，通过推杆143带动活塞142向上移动，在此过程中，第一单向阀1110处于开启状态，第二单向阀1210处于关闭状态，从而把筒管141内的添加剂经注液流道111进入注液针13，再从注液针13进入烟支10内，完成对烟支10的添加剂的添加，然后把烟支10取下，利用加热烟具进行加热，然后吸取即可；

4)在对使用过的烟支10进行第二次/第三次使用时，需先对烟支10进行剪切，剪切时，把烟支10插入到安装座2内，使得烟支10的端部顶靠在支撑板144上，此时，支撑板144处于下行位(如图9和图10所示)：

5)然后把放置在容纳腔250内的推拉架25翻转出来，使得推拉架25与滑动块24平行 (如图11所示)；

6)再把手指插入到卡环251内，把两个卡环251同步向内挤压，进而带动两个弧形刀片23相向运动，对插设在安装座2内的烟支10进行剪切(如图12所示)；

7)剪切完成后，先对推拉架25和弧形刀片23进行复位，然后把剪切后的烟支10重新插入筒体1，使得烟支10插设在注液针13上；

8)然后再把支撑板144向远离注液针13方向移动，在此过程中，第一单向阀1110处于关闭状态，第二单向阀1210处于开启状态，从而通过活塞142把液仓15内的添加剂吸取到筒管141内，直至推杆143拉动到底(如图7和图8所示)，于此同时，由支撑板144带动遗留在安装座2内的烟支段101，向远离注液针13的方向移动，使得一部分烟支段101 脱离安装座2，此时，即可对脱离安装座2的烟支段101进行抓取，然后把烟支段101拔出安装座2，进行丢弃即可；

9)最后再把推杆143往回推动，通过推杆143带动活塞142向上移动，在此过程中，第一单向阀1110处于开启状态，第二单向阀1210处于关闭状态，从而把筒管141内的添加剂经注液流道111进入注液针13，再从注液针13进入烟支10内，完成对烟支10的添加剂的添加，然后把烟支10取下，利用加热烟具进行加热，然后吸取即可。

以上对本实用新型提供的一种替换式注液机构及其集成剪切机构进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种替换式注液机构，其特征在于：包括筒体(1)和可拆卸安装在筒体(1)上的安装座(2)，所述筒体(1)中部固定设有顶板(11)，所述顶板(11)于筒体(1)内远离安装座(2)一端安装有注液针(13)，所述注液针(13)上均匀开设有多组孔组(130)，每组所述孔组(130)包括若干周向分布的注液孔，所述顶板(11)上轴向开设有注液流道(111)，所述注液流道(111)内安装有第一单向阀(1110)，所述顶板(11)于筒体(1)内靠近安装座(2)一端安装有注射筒，所述注射筒包括筒管(141)、活塞(142)和推杆(143)，所述筒管(141)通过注液流道(111)与注液针(13)连通，所述安装座(2)上可拆卸安装有多个液仓(15)，所述液仓(15)自由端插设在筒体(1)内，所述顶板(11)上开设有呈L形的进液流道(121)，所述进液流道(121)内设有第二单向阀(1210)，所述注液流道(111)通过进液流道(121)与对应的液仓(15)连通，所述推杆(143)远离注液针(13)一端安装有支撑板(144)，所述安装座(2)靠近筒体(1)一端开设有避让槽(26)，所述支撑板(144)滑动安装于避让槽(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种替换式注液机构，其特征在于：所述安装座(2)内固定设有多个安装槽(21)，所述液仓(15)插设在安装槽(21)内，所述液仓(15)外壁设有固定槽(150)，所述安装座(2)的外壁开设有与安装槽(21)相连通的螺纹孔(210)，所述螺纹孔(210)内螺接有球头柱塞，所述球头柱塞的球头部分插设在固定槽(150)内。

3.根据权利要求1所述的一种替换式注液机构，其特征在于：所述安装座(2)的外壁设置有箭头(22)，所述箭头(22)与进液流道(121)位于同侧。

4.根据权利要求1所述的一种替换式注液机构，其特征在于：所述顶板(11)于进液流道(121)自由端安装有空心顶杆，所述液仓(15)上开设有进液口，所述液仓(15)于进液口内安装有弹簧阀(151)，所述液仓(15)上还开设有进气口，所述进气口内安装有第三单向阀(152)。

5.根据权利要求1所述的一种替换式注液机构，其特征在于：所述筒体(1)外壁周向开设有多个卡槽(3)，所述安装座(2)上对称设置有两个第一卜形卡块(31)。

6.根据权利要求5所述的一种替换式注液机构，其特征在于：所述支撑板(144)两侧铰接有第二卜形卡块(32)，所述第二卜形卡块(32)与支撑板(144)之间远离筒体(1)一端安装有弹性件(320)。

7.一种集成替换式注液机构的剪切机构，其特征在于：包括权利要求1至6中任一项所述的替换式注液机构，所述剪切机构还包括两个弧形刀片(23)，所述安装座(2)上部横向开设有滑动槽(230)，所述弧形刀片(23)滑动安装在滑动槽(230)内，所述弧形刀片(23) 两端均固定安装有滑动块(24)，所述弧形刀片(23)通过滑动块(24)铰接有推拉架(25)，所述安装座(2)侧壁开设有用于容纳推拉架(25)的容纳腔(250)。

8.根据权利要求7所述的一种集成替换式注液机构的剪切机构，其特征在于：所述推拉架(25)包括卡环(251)。

9.根据权利要求7所述的一种集成替换式注液机构的剪切机构，其特征在于：所述安装座(2)上开设有安装孔(240)，所述安装孔(240)内安装有限位杆，所述滑动块(24)上开设有限位槽(241)，所述限位杆穿设在限位槽(241)内。

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