CN215836999U - 一种果蔬内循环智能烘干脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬内循环智能烘干脱水装置，包括干燥桶、上料机和收集器，所述上料机和所述收集器均设置于所干燥筒的下方，且所述上料机和所述收集器分别设置于所述干燥桶的两端，并均与所述干燥桶旋转连接，所述上料机包括升降台、线性弹簧和装料箱，所述装料箱设置于所述干燥桶的下方，并与所述干燥桶旋转连接，所述线性弹簧和所述升降台均设置于所述装料箱的内侧底部，且所述升降台设置于所述线性弹簧的上方，果蔬倒在升降台上将托板下压，干燥桶持续旋转将部分果蔬卷入干燥桶内烘干，托板上的果蔬减少，线性弹簧将托板顶起，干燥桶再次将果蔬卷入，实现自动上料，解决现有的烘干机大多需要人工进行上料，增加了人力成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种果蔬内循环智能烘干脱水装置。
背景技术
目前，蔬菜脱水是经过人工加热并脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜，因其比鲜菜体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便，同时营养物质不会流失，而倍受人们的青睐，蔬菜脱水的加工工艺的烘干环节是最重要的，直接影响了蔬菜脱水的存放，目前常压热风干燥生产采用烘干仓的热风送出方式采用送风管统一送出，现有的烘干机大多需要人工进行上料，增加了人力成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的烘干机大多需要人工进行上料，增加了人力成本的问题，提出一种果蔬内循环智能烘干脱水装置。
包括干燥桶、上料机和收集器，所述上料机和所述收集器均设置于所干燥筒的下方，且所述上料机和所述收集器分别设置于所述干燥桶的两端，并均与所述干燥桶旋转连接，所述上料机包括升降台、线性弹簧和装料箱，所述装料箱设置于所述干燥桶的下方，并与所述干燥桶旋转连接，所述线性弹簧和所述升降台均设置于所述装料箱的内侧底部，且所述升降台设置于所述线性弹簧的上方，所述升降台包括托板和伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述装料箱的内侧底部，并与所述装料箱固定连接，所述托板设置于所述伸缩杆的顶端，所述线性弹簧套在所述伸缩杆的外侧包括干燥桶、上料机和收集器，所述上料机和所述收集器均设置于所干燥筒的下方，且所述上料机和所述收集器分别设置于所述干燥桶的两端，并均与所述干燥桶旋转连接，所述上料机包括升降台、线性弹簧和装料箱，所述装料箱设置于所述干燥桶的下方，并与所述干燥桶旋转连接，所述线性弹簧和所述升降台均设置于所述装料箱的内侧底部，且所述升降台设置于所述线性弹簧的上方，所述升降台包括托板和伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述装料箱的内侧底部，并与所述装料箱固定连接，所述托板设置于所述伸缩杆的顶端，所述线性弹簧套在所述伸缩杆的外侧。
其中，所述装料箱具有缺口、深孔和斜面，所述缺口设置于所述装料箱的前后两侧，并贯穿所述装料箱，且所述缺口与所述干燥桶配合，所述深孔设置于所述装料箱的顶部，且所述深孔与所述托板契合，所述斜面设置于所述深孔的顶部。
本实用新型的有益效果为：未干燥的果蔬倒在升降台上，将托板下压，干燥桶持续旋转将小部分果蔬卷入干燥桶内进行烘干，托板上的果蔬减少，线性弹簧将托板顶起，干燥桶再次将部分果蔬卷入，实现自动上料，解决现有的烘干机大多需要人工进行上料，增加了人力成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。
10-上料机、11-升降台、111-托板、112-伸缩杆、12-装料箱、121-深孔、122- 缺口、123-斜面、13-线性弹簧、20-干燥桶、30-收集器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种果蔬内循环智能烘干脱水装置，包括干燥桶、上料机和收集器，所述上料机和所述收集器均设置于所干燥筒的下方，且所述上料机和所述收集器分别设置于所述干燥桶的两端，并均与所述干燥桶旋转连接，所述上料机包括升降台、线性弹簧和装料箱，所述装料箱设置于所述干燥桶的下方，并与所述干燥桶旋转连接，所述线性弹簧和所述升降台均设置于所述装料箱的内侧底部，且所述升降台设置于所述线性弹簧的上方，所述升降台包括托板和伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述装料箱的内侧底部，并与所述装料箱固定连接，所述托板设置于所述伸缩杆的顶端，所述线性弹簧套在所述伸缩杆的外侧。
在本实施方案中，将待烘干的果蔬倒入所述上料机10，所述干燥桶20以自身的中心轴线为转轴持续旋转，将部分果蔬卷入所述干燥桶20内进行烘干，所述升降台11上的果蔬重量减少，所述伸缩杆112伸长，所述线性弹簧13将所述托板111顶起，所述干燥桶20继续旋转，再次将所述装料箱12内的果蔬卷入，实现自动上料，解决现有的烘干机大多需要人工进行上料，增加了人力成本的问题。
进一步的，所述装料箱具有缺口、深孔和斜面，所述缺口设置于所述装料箱的前后两侧，并贯穿所述装料箱，且所述缺口与所述干燥桶配合，所述深孔设置于所述装料箱的顶部，且所述深孔与所述托板契合，所述斜面设置于所述深孔的顶部。
在本实施方案中，将待烘干的果蔬倒入所述装料箱12时，果蔬沿所述斜面 123下滑到所述托板111上，所述托板111受到的压力增加，从而在所述深孔121 的内侧向下滑动直至所述托板111受到的压力与所述线性弹簧13的弹力平衡，所述干燥桶20持续旋转，将高于所述缺口122的部分果蔬卷入所述干燥桶20 内，完成一次上料。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种果蔬内循环智能烘干脱水装置，其特征在于，包括干燥桶、上料机和收集器，所述上料机和所述收集器均设置于所干燥筒的下方，且所述上料机和所述收集器分别设置于所述干燥桶的两端，并均与所述干燥桶旋转连接，所述上料机包括升降台、线性弹簧和装料箱，所述装料箱设置于所述干燥桶的下方，并与所述干燥桶旋转连接，所述线性弹簧和所述升降台均设置于所述装料箱的内侧底部，且所述升降台设置于所述线性弹簧的上方，所述升降台包括托板和伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述装料箱的内侧底部，并与所述装料箱固定连接，所述托板设置于所述伸缩杆的顶端，所述线性弹簧套在所述伸缩杆的外侧。
2.如权利要求1所述的一种果蔬内循环智能烘干脱水装置，其特征在于，所述装料箱具有缺口、深孔和斜面，所述缺口设置于所述装料箱的前后两侧，并贯穿所述装料箱，且所述缺口与所述干燥桶配合，所述深孔设置于所述装料箱的顶部，且所述深孔与所述托板契合，所述斜面设置于所述深孔的顶部。
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120564226.XU patent/CN215836999U/zh active Active
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