CN215835983U - 大姜收获机拔苗装置 - Google Patents
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Abstract
一种大姜收获机拔苗装置,包括倾斜地安装于机架左右两侧的两组输送链组,两组输送链组呈前低后高地从机架前侧延伸到机架后侧,每组输送链组包括一支撑座板、两个输送主链轮、一夹苗链条及多个夹苗缓冲机构,两个输送主链轮分别可转动地安装于支撑座板两端,夹苗链条套设在两个输送主链轮及多个夹苗缓冲机构的输送副链轮外围,橡胶条首尾相连套设在夹苗链条外围。由于设置在夹苗链条上的橡胶条具有弹性,能够对姜苗的受到的夹紧力提供缓冲,防止姜苗被夹断或夹伤;另外,通过本实用新型提供的夹苗缓冲机构能够对姜苗受到的夹紧力提供缓冲,能够进一步防止姜苗在较大的夹紧力下被夹断。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种大姜收获机拔苗装置。
背景技术
大姜收获机是一种常见的农用机械,大姜收获机在收获大姜时,先完成松土和分苗的工作后,需要用拔苗装置向上拔起姜苗,使姜苗带动大姜脱离土壤,再将大姜和姜苗一起往后侧运输。如果在拔起姜苗的过程中用力太大将姜苗夹断,大姜会留在土壤,会影响到大姜收获的效果。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大姜收获机拔苗装置。
为达到上述目的,本实用新型提供一种大姜收获机拔苗装置,包括倾斜地安装于机架左右两侧的两组输送链组,两组输送链组呈前低后高地从机架前侧延伸到机架后侧,每组输送链组包括一支撑座板、两个输送主链轮、一夹苗链条及多个夹苗缓冲机构,支撑座板上设有第一安装座、第二安装座及所述多个夹苗缓冲机构,第一安装座和第二安装座设于支撑座板两端,两个输送主链轮分别可转动地安装于第一安装座和第二安装座上,所述夹苗缓冲机构包括夹苗缓冲座及安装于夹苗缓冲座的输送副链轮,夹苗链条套设在两个输送主链轮及多个夹苗缓冲机构的输送副链轮外围,且与输送主链轮及输送副链轮啮合,橡胶条首尾相连套设在夹苗链条外围。
进一步地,所述夹苗缓冲座包括一安装板、一滑块、三个滑杆及一弹簧;安装板包括一水平部及自水平部垂直向上延伸形成的两个弯折部,每个弯折部开设三个圆形通孔,滑块顶部中央设有一固定轴,输送副链轮可转动地连接在固定轴上,滑块沿其端面开设三个贯穿孔,三个贯穿孔与弯折部的三个通孔一一对应,滑块设于安装板的水平部上,滑块贴靠其中一个弯折部,滑块的三个贯穿孔与弯折部的三个通孔对齐;三个滑杆依次对应穿过弯折部的三个通孔及滑块的三个贯穿孔,三个滑杆两端通过焊接与弯折部连接固定;弹簧套设在位于中间的滑杆上,弹簧一端抵靠于滑块中间的贯穿孔,弹簧另一端抵靠于另一弯折部中间的通孔处。
进一步地,所述夹苗缓冲机构还包括两个橡胶保护套,两个橡胶保护套分别套设在位于弹簧两侧的滑杆上。
进一步地,所述安装板为一弯折成U形的铁板或不锈钢板。
进一步地,所述固定轴与滑块一体成型或一端通过焊接与滑块连接固定。
进一步地,所述滑块沿其一端端面中间位置开设一凹槽,该凹槽与位于滑块中间的贯穿孔连通,弹簧一端伸入到滑块的凹槽内且抵靠于滑块中间的贯穿孔。
进一步地,所述多个夹苗缓冲机构设于第一安装座和第二安装座之间且彼此等距间隔,夹苗缓冲机构的安装板通过焊接固定在支撑座板上,位于两组输送链组上的两排输送副链轮彼此错开设置。
进一步地,所述两组输送链组上的两个夹苗链条上下错开设置,两个夹苗链条上下错开的距离为单个夹苗链条厚度的一半。
本实用新型的大姜收获机拔苗装置中,由于设置在夹苗链条上的橡胶条具有弹性,能够对姜苗的受到的夹紧力提供缓冲,防止姜苗被夹断或夹伤;另外,通过本实用新型提供的夹苗缓冲机构能够对姜苗受到的夹紧力提供缓冲,能够进一步防止姜苗在较大的夹紧力下被夹断。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例提供的大姜收获机拔苗装置的结构示意图;
图2是图1中拔苗装置的俯视图;
图3是图2中输送链组的侧视图;
图4是图2中夹苗缓冲机构的结构示意图;
图5是图4中夹苗缓冲机构的侧视图;
图6是图5中的夹苗缓冲座的结构示意图;
图7是图6中的夹苗缓冲座安装在支撑座板上的示意图;
图8是图6中滑块的结构示意图;
图9是图6中安装板的结构示意图;
图中:机架10、输送链组20、第一安装座21、第一座体212、第一轴214、第二安装座23、第二座体232、第二轴234、安装孔231、轴承座233、支撑座板22、输送主链轮24、夹苗缓冲机构26、夹苗缓冲座262、安装板261、通孔2611、水平部2612、弯折部2614、滑块263、贯穿孔2631、固定轴2632、凹槽2633、滑杆265、弹簧266、橡胶保护套267、输送副链轮264、夹苗链条28、橡胶条281、发动机30、变速箱40、动力输出轴50。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图9所示,本实用新型一优选实施例提供一种大姜收获机拔苗装置,包括倾斜地安装于机架10左右两侧的两组输送链组20,两组输送链组20呈前低后高地从机架10前侧延伸到机架10后侧。每组输送链组20包括一支撑座板22、两个输送主链轮24、多个夹苗缓冲机构26及一夹苗链条28。
支撑座板22从机架10前侧到后侧倾斜向上延伸,两组输送链组20的支撑座板22并排固定在机架10左右两侧。支撑座板22上设有第一安装座21、第二安装座23及所述多个夹苗缓冲机构26,第一安装座21和第二安装座23设于支撑座板22两端,该多个夹苗缓冲机构26设于第一安装座21和第二安装座23之间且彼此等距间隔。
第一安装座21包括第一座体212及设在第一座体212上的第一轴214,第一座体212通过焊接连接固定于支撑座板22上,第一轴214与第一座体212一体成型或一端通过焊接与第一座体212连接固定。第二安装座23包括第二座体232及设在第二座体232上的第二轴234,第二座体232通过焊接连接固定于支撑座板22上,第二座体232开设一安装孔231,一轴承座233安装于安装孔231,第二轴234可转动地连接于轴承座233,第二轴234为一空心轴,套设固定在位于机架10后侧的动力输出轴50上。两个输送主链轮24位于输送链组20两端,即其中一个输送主链轮24位于机架10前侧,另一个输送主链轮24位于机架10后侧,位于机架10前侧的输送主链轮24可转动地连接在第一轴214上,位于机架10后侧的输送主链轮24与第二轴234连接固定。
所述多个夹苗缓冲机构26位于输送链组20内侧且设于两个输送主链轮24之间,该多个夹苗缓冲机构26彼此等距间隔。每个夹苗缓冲机构26包括夹苗缓冲座262及安装于夹苗缓冲座262的输送副链轮264。夹苗缓冲座262包括一安装板261、一滑块263、三个滑杆265、一弹簧266及两个橡胶保护套267。
安装板261通过焊接固定在支撑座板22上,安装板261为一弯折成U形的铁板或不锈钢板,包括一水平部2612及自水平部2612垂直向上延伸形成的两个弯折部2614,每个弯折部2614开设三个圆形通孔2611。
滑块263顶部中央设有一固定轴2632,固定轴2632与滑块263一体成型或一端通过焊接与滑块263连接固定;滑块263沿其端面开设三个贯穿孔2631,三个贯穿孔2631与弯折部2614的三个通孔2611一一对应,滑块263沿其一端端面中间位置开设一凹槽2633,该凹槽2633与位于滑块263中间的贯穿孔2631连通。
夹苗缓冲座262组装时,滑块263设于安装板261的水平部2612上,滑块263另一端(未开设凹槽2633的一端)贴靠其中一个弯折部2614,使滑块263的三个贯穿孔2631与弯折部2614的三个通孔2611对齐;三个滑杆265依次对应穿过弯折部2614的三个通孔2611及滑块263的三个贯穿孔2631,三个滑杆265两端通过焊接与弯折部2614连接固定;弹簧266套设在位于中间的滑杆265上,弹簧266一端伸入到滑块263的凹槽2633内且抵靠于滑块263中间的贯穿孔2631,弹簧266另一端抵靠于另一弯折部2614中间的通孔2611处;两个橡胶保护套267分别套设在位于弹簧266两侧的滑杆265上,橡胶保护套起到防尘、防水的效果;输送副链轮264可转动地连接在固定轴2632上,各输送副链轮264沿着支撑座板22长度方向呈左右两排布置于拔苗装置内侧。
夹苗链条28套设在两个输送主链轮24及多个夹苗缓冲机构26的输送副链轮264外围,且与输送主链轮24及输送副链轮264啮合,夹苗链条28呈前低后高地从机架10前侧到机架10后侧逐渐向上倾斜延伸,橡胶条281首尾相连套设在夹苗链条28外围,夹苗链条28转动时,橡胶条281随夹苗链条28一起转动。
大姜收获机工作时,发动机30运转时将动力传递至变速箱40,经过变速箱40转换后将动力传递至位于机架10两侧的动力输出轴50,动力输出轴50带动输送主链轮24、夹苗链条28、橡胶条281及输送副链轮264转动,使斜向提高的夹苗链条28跟机器同速反向向后传递动力,随着大姜收获机向前开动,拔苗装置的两个橡胶条281把姜苗夹住并将大姜从土中拔出,夹苗链条28转动的过程中把姜苗夹起越来越高,夹苗链条28上的橡胶条281夹苗的过程中对姜苗施加夹紧力,由于橡胶条281具有弹性能够对姜苗的受力提供缓冲,防止姜苗被夹断或夹伤;同时位于拔苗装置内侧的部分橡胶条281受到姜苗的挤压,使夹苗链条28施加给输送副链轮264一个向外侧的力,输送副链轮264向外侧移动带动滑块263移动,抵靠于滑块263的弹簧266发生弹性形变被压缩,这样姜苗在受到的橡胶条281的夹紧力时,通过本实用新型提供的夹苗缓冲机构26能够对姜苗受到的橡胶条281的夹紧力提供缓冲,进一步防止姜苗在夹苗链条28较大的夹紧力下被夹断;另外,由于该多个夹苗缓冲机构26彼此等距间隔,各夹苗缓冲机构26能够对姜苗受到的夹苗链条28的夹紧力提供均衡的缓冲。
优选地,拔苗装置内侧的左右两排输送副链轮264彼此错开设置(如图2所示),这样,各夹苗缓冲机构26能够对姜苗提供更加均衡的缓冲,同时使夹苗链条28作用于姜苗的夹紧力也更加均衡,进一步防止姜苗被夹苗链条28夹断或夹伤。
优选地,两组输送链组20上的两个夹苗链条28不在同一平面,而是上下错开设置,两个夹苗链条28上下错开的距离为单个夹苗链条28厚度的一半,这样姜苗左右两侧受力上下错开,进一步防止姜苗被夹苗链条28夹断或夹伤。
以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术,可参考公知技术加以实施。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种大姜收获机拔苗装置,其特征在于:包括倾斜地安装于机架左右两侧的两组输送链组,两组输送链组呈前低后高地从机架前侧延伸到机架后侧,每组输送链组包括一支撑座板、两个输送主链轮、一夹苗链条及多个夹苗缓冲机构,支撑座板上设有第一安装座、第二安装座及所述多个夹苗缓冲机构,第一安装座和第二安装座设于支撑座板两端,两个输送主链轮分别可转动地安装于第一安装座和第二安装座上,所述夹苗缓冲机构包括夹苗缓冲座及安装于夹苗缓冲座的输送副链轮,夹苗链条套设在两个输送主链轮及多个夹苗缓冲机构的输送副链轮外围,且与输送主链轮及输送副链轮啮合,橡胶条首尾相连套设在夹苗链条外围。
2.根据权利要求1所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述夹苗缓冲座包括一安装板、一滑块、三个滑杆及一弹簧;安装板包括一水平部及自水平部垂直向上延伸形成的两个弯折部,每个弯折部开设三个圆形通孔,滑块顶部中央设有一固定轴,输送副链轮可转动地连接在固定轴上,滑块沿其端面开设三个贯穿孔,三个贯穿孔与弯折部的三个通孔一一对应,滑块设于安装板的水平部上,滑块贴靠其中一个弯折部,滑块的三个贯穿孔与弯折部的三个通孔对齐;三个滑杆依次对应穿过弯折部的三个通孔及滑块的三个贯穿孔,三个滑杆两端通过焊接与弯折部连接固定;弹簧套设在位于中间的滑杆上,弹簧一端抵靠于滑块中间的贯穿孔,弹簧另一端抵靠于另一弯折部中间的通孔处。
3.根据权利要求2所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述夹苗缓冲机构还包括两个橡胶保护套,两个橡胶保护套分别套设在位于弹簧两侧的滑杆上。
4.根据权利要求2所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述安装板为一弯折成U形的铁板或不锈钢板。
5.根据权利要求2所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述固定轴与滑块一体成型或一端通过焊接与滑块连接固定。
6.根据权利要求2所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述滑块沿其一端端面中间位置开设一凹槽,该凹槽与位于滑块中间的贯穿孔连通,弹簧一端伸入到滑块的凹槽内且抵靠于滑块中间的贯穿孔。
7.根据权利要求2所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述多个夹苗缓冲机构设于第一安装座和第二安装座之间且彼此等距间隔,夹苗缓冲机构的安装板通过焊接固定在支撑座板上,位于两组输送链组上的两排输送副链轮彼此错开设置。
8.根据权利要求7所述的大姜收获机拔苗装置,其特征在于:所述两组输送链组上的两个夹苗链条上下错开设置,两个夹苗链条上下错开的距离为单个夹苗链条厚度的一半。
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