CN215834364U - 一种新型结构干式配电变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构干式配电变压器，属于干式变压器技术领域，包括底座与变压器本体，所述变压器本体固定连接在底座的顶部，所述底座的内壁上设置有移动装置，所述变压器本体的顶部设置有散热装置，所述变压器本体的左侧两侧均开设有散热孔。该实用新型，当需要对变压器本体内部进行降温时，使用人员控制散热装置通电工作，散热装置通电后将外部空气抽入内部并降温，随后吹向变压器本体内部，从而对变压器本体内部进行降温散热，散热装置的设置可以避免变压器本体内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命，解决了以往干式配电变压器散热效果不佳与不便于移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式变压器技术领域，更具体地说，涉及一种新型结构干式配电变压器。
背景技术
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场和码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却，自然空冷时，变压器可在额定容量下长期连续运行，强迫风冷时，变压器输出容量可提高50％。
目前市场上现有的干式配电变压器都有结构简单和使用方便的优点，但是现有的干式配电变压器中的散热结构都较为简单，并且散热效果有限，在长期使用时可能会影响变压器内部零器件出现损坏或者短路的现象，使得变压器的使用寿命降低，且现有的干式配电变压器不具备有便于移动的功能，使得在出厂或运输的过程中需耗费较大人力物力进行移动，因此本领域的专业人员提供了一种新型结构干式配电变压器，已解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型结构干式配电变压器，以解决干式配电变压器散热效果不佳与不便于移动的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型结构干式配电变压器，包括底座与变压器本体，所述变压器本体固定连接在底座的顶部，所述底座的内壁上设置有移动装置，所述变压器本体的顶部设置有散热装置，所述变压器本体的左侧两侧均开设有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述：所述变压器本体的内壁上固定安装有控制面板，所述移动装置与散热装置均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述散热孔的正视剖面形状均为倾斜状。
作为上述技术方案的进一步描述：所述移动装置包含有双轴电机，所述双轴电机固定连接在底座的内壁上，所述双轴电机的输出轴转动连接在底座的内壁上，所述底座的内壁上转动连接有两个转轴，两个所述转轴均与双轴电机的输出轴之间通过皮带传动连接，两个所述转轴上均固定连接有两个万向轮，所述双轴电机与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述散热装置包含有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在变压器本体的顶部，所述蓄水箱的内顶壁上固定连接有连通管，所述连通管的内壁上固定安装有引风机，所述引风机的顶端贯穿并延伸至蓄水箱的顶部，所述变压器本体的内顶壁上固定连接有出风盒，所述连通管的底端贯穿变压器本体并延伸至出风盒的内部，所述出风盒的底部开设有均匀分布的出风孔，所述出风孔均与出风盒的内部相连通，所述变压器本体的顶部固定安装有制冷器，所述制冷器的输出端贯穿并延伸至蓄水箱的内部，所述引风机与制冷器均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述蓄水箱的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于引风机的顶部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，当需要对变压器本体进行移动时，使用人员控制移动装置通电工作，移动装置通电后发生移动直至与地面接触，此时底座离开地面，使用人员即可通过移动装置移动此装置，当移动到安装区域后使用人员控制移动装置反向工作，反向带动移动装置收回底座内部，此时变压器本体便处于稳定状态无法移动，移动装置的设置使得使用人员可以轻松的将变压器进行移动，以此减少人员劳动量，提高便捷性，正常情况下变压器本体内部通过散热孔进行散热，当需要对变压器本体内部进行降温时，使用人员控制散热装置通电工作，散热装置通电后将外部空气抽入内部并降温，随后吹向变压器本体内部，从而对变压器本体内部进行降温散热，散热装置的设置可以避免变压器本体内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命，解决了以往干式配电变压器散热效果不佳与不便于移动的问题。
(2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高变压器本体的实用性。
(3)本方案，倾斜的散热孔使得雨水与浮尘不易进入变压器本体内部，避免变压器本体内部元件遭到侵蚀发生损坏。
(4)本方案，当需要对变压器本体进行移动时，使用人员控制双轴电机通电工作，双轴电机通电后带动与其传动连接的转轴同步转动，而与转轴连接的万向轮则顺时针转动直至与地面接触，此时底座离开地面，使用人员即可通过万向轮移动此装置，当移动到安装区域后使用人员控制双轴电机反向转动，双轴电机反向转动带动万向轮收回底座内部，此时变压器本体便处于稳定状态无法移动，移动装置的设置使得使用人员可以轻松的将变压器进行移动，以此减少人员劳动量，提高便捷性。
(5)本方案，当需要对变压器本体内部进行降温时，使用人员控制引风机与制冷器通电工作，制冷器通电后持续对蓄水箱内部的冷却水进行降温，引风机通电后产生吸力将外部空气抽入连通管内部，空气进入连通管后开始通过连通管的管壁与冷却水进行换热，从而进入出风盒内部的空气均经过降温，空气进入出风盒后通过均匀分布的出风孔吹向变压器本体内部，从而对变压器本体内部进行降温散热，散热装置的设置可以避免变压器本体内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命。
(6)本方案，防护罩的设置可以避免雨水直接通过连通管进入变压器本体内部，防止变压器本体内部元件遭受损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的移动装置立体结构示意图；
图4为本实用新型的连通管立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、变压器本体；3、移动装置；301、双轴电机；302、转轴；303、万向轮；4、散热装置；401、蓄水箱；402、连通管；403、引风机；404、出风盒；405、出风孔；406、制冷器；5、散热孔；6、控制面板；7、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种新型结构干式配电变压器，包括底座1与变压器本体2，变压器本体2固定连接在底座1的顶部，底座1的内壁上设置有移动装置3，变压器本体2的顶部设置有散热装置4，变压器本体2的左侧两侧均开设有散热孔5。
本实用新型中，当需要对变压器本体2进行移动时，使用人员控制移动装置3通电工作，移动装置3通电后发生移动直至与地面接触，此时底座1离开地面，使用人员即可通过移动装置3移动此装置，当移动到安装区域后使用人员控制移动装置3反向工作，反向带动移动装置3收回底座1内部，此时变压器本体2便处于稳定状态无法移动，移动装置3的设置使得使用人员可以轻松的将变压器进行移动，以此减少人员劳动量，提高便捷性，正常情况下变压器本体2内部通过散热孔5进行散热，当需要对变压器本体2内部进行降温时，使用人员控制散热装置4通电工作，散热装置4通电后将外部空气抽入内部并降温，随后吹向变压器本体2内部，从而对变压器本体2内部进行降温散热，散热装置4的设置可以避免变压器本体2内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命，解决了以往干式配电变压器散热效果不佳与不便于移动的问题。
请参阅图2，其中：变压器本体2的内壁上固定安装有控制面板6，移动装置3与散热装置4均与控制面板6之间电性连接。
本实用新型中，控制面板6的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高变压器本体2的实用性。
请参阅图1与2，其中：散热孔5的正视剖面形状均为倾斜状。
本实用新型中，倾斜的散热孔5使得雨水与浮尘不易进入变压器本体2内部，避免变压器本体2内部元件遭到侵蚀发生损坏。
请参阅图2与3，其中：移动装置3包含有双轴电机301，双轴电机301固定连接在底座1的内壁上，双轴电机301的输出轴转动连接在底座1的内壁上，底座1的内壁上转动连接有两个转轴302，两个转轴302均与双轴电机301的输出轴之间通过皮带传动连接，两个转轴302上均固定连接有两个万向轮303，双轴电机301与控制面板6之间电性连接。
本实用新型中，当需要对变压器本体2进行移动时，使用人员控制双轴电机301通电工作，双轴电机301通电后带动与其传动连接的转轴302同步转动，而与转轴302连接的万向轮303则顺时针转动直至与地面接触，此时底座1离开地面，使用人员即可通过万向轮303移动此装置，当移动到安装区域后使用人员控制双轴电机301反向转动，双轴电机301反向转动带动万向轮303收回底座1内部，此时变压器本体2便处于稳定状态无法移动，移动装置3的设置使得使用人员可以轻松的将变压器进行移动，以此减少人员劳动量，提高便捷性。
请参阅图1、2与4，其中：散热装置4包含有蓄水箱401，蓄水箱401固定连接在变压器本体2的顶部，蓄水箱401的内顶壁上固定连接有连通管402，连通管402的内壁上固定安装有引风机403，引风机403的顶端贯穿并延伸至蓄水箱401的顶部，变压器本体2的内顶壁上固定连接有出风盒404，连通管402的底端贯穿变压器本体2并延伸至出风盒404的内部，出风盒404的底部开设有均匀分布的出风孔405，出风孔405均与出风盒404的内部相连通，变压器本体2的顶部固定安装有制冷器406，制冷器406的输出端贯穿并延伸至蓄水箱401的内部，引风机403与制冷器406均与控制面板6之间电性连接。
本实用新型中，当需要对变压器本体2内部进行降温时，使用人员控制引风机403与制冷器406通电工作，制冷器406通电后持续对蓄水箱401内部的冷却水进行降温，引风机403通电后产生吸力将外部空气抽入连通管402内部，空气进入连通管402后开始通过连通管402的管壁与冷却水进行换热，从而进入出风盒404内部的空气均经过降温，空气进入出风盒404后通过均匀分布的出风孔405吹向变压器本体2内部，从而对变压器本体2内部进行降温散热，散热装置4的设置可以避免变压器本体2内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命。
请参阅图1与2，其中：蓄水箱401的顶部固定连接有防护罩7，防护罩7位于引风机403的顶部。
本实用新型中，防护罩7的设置可以避免雨水直接通过连通管402进入变压器本体2内部，防止变压器本体2内部元件遭受损坏。
本方案中，双轴电机301的型号可为YD801；引风机403的型号可为XF1233ABGL。
工作原理：当需要对变压器本体2进行移动时，使用人员控制双轴电机301通电工作，双轴电机301通电后带动与其传动连接的转轴302同步转动，而与转轴302连接的万向轮303则顺时针转动直至与地面接触，此时底座1离开地面，使用人员即可通过万向轮303移动此装置，当移动到安装区域后使用人员控制双轴电机301反向转动，双轴电机301反向转动带动万向轮303收回底座1内部，此时变压器本体2便处于稳定状态无法移动，移动装置3的设置使得使用人员可以轻松的将变压器进行移动，以此减少人员劳动量，提高便捷性，正常情况下变压器本体2内部通过散热孔5进行散热，当需要对变压器本体2内部进行降温时，使用人员控制引风机403与制冷器406通电工作，制冷器406通电后持续对蓄水箱401内部的冷却水进行降温，引风机403通电后产生吸力将外部空气抽入连通管402内部，空气进入连通管402后开始通过连通管402的管壁与冷却水进行换热，从而进入出风盒404内部的空气均经过降温，空气进入出风盒404后通过均匀分布的出风孔405吹向变压器本体2内部，从而对变压器本体2内部进行降温散热，散热装置4的设置可以避免变压器本体2内部温度过高，从而提高变压器内部元件的使用寿命，解决了以往干式配电变压器散热效果不佳与不便于移动的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型结构干式配电变压器，包括底座(1)与变压器本体(2)，所述变压器本体(2)固定连接在底座(1)的顶部，其特征在于：所述底座(1)的内壁上设置有移动装置(3)，所述变压器本体(2)的顶部设置有散热装置(4)，所述变压器本体(2)的左侧两侧均开设有散热孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构干式配电变压器，其特征在于：所述变压器本体(2)的内壁上固定安装有控制面板(6)，所述移动装置(3)与散热装置(4)均与控制面板(6)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构干式配电变压器，其特征在于：所述散热孔(5)的正视剖面形状均为倾斜状。
4.根据权利要求2所述的一种新型结构干式配电变压器，其特征在于：所述移动装置(3)包含有双轴电机(301)，所述双轴电机(301)固定连接在底座(1)的内壁上，所述双轴电机(301)的输出轴转动连接在底座(1)的内壁上，所述底座(1)的内壁上转动连接有两个转轴(302)，两个所述转轴(302)均与双轴电机(301)的输出轴之间通过皮带传动连接，两个所述转轴(302)上均固定连接有两个万向轮(303)，所述双轴电机(301)与控制面板(6)之间电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型结构干式配电变压器，其特征在于：所述散热装置(4)包含有蓄水箱(401)，所述蓄水箱(401)固定连接在变压器本体(2)的顶部，所述蓄水箱(401)的内顶壁上固定连接有连通管(402)，所述连通管(402)的内壁上固定安装有引风机(403)，所述引风机(403)的顶端贯穿并延伸至蓄水箱(401)的顶部，所述变压器本体(2)的内顶壁上固定连接有出风盒(404)，所述连通管(402)的底端贯穿变压器本体(2)并延伸至出风盒(404)的内部，所述出风盒(404)的底部开设有均匀分布的出风孔(405)，所述出风孔(405)均与出风盒(404)的内部相连通，所述变压器本体(2)的顶部固定安装有制冷器(406)，所述制冷器(406)的输出端贯穿并延伸至蓄水箱(401)的内部，所述引风机(403)与制冷器(406)均与控制面板(6)之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型结构干式配电变压器，其特征在于：所述蓄水箱(401)的顶部固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)位于引风机(403)的顶部。
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