CN215833849U - 机箱 - Google Patents

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CN215833849U CN202121838130.4U CN202121838130U CN215833849U CN 215833849 U CN215833849 U CN 215833849U CN 202121838130 U CN202121838130 U CN 202121838130U CN 215833849 U CN215833849 U CN 215833849U
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石戍刚
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Beijing Shiningda Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种机箱,包括外壳;所述外壳的侧壁上开设有多个固定孔位,多个所述固定孔位分散排布在所述外壳的侧壁上,且各所述固定孔上均安装有高度可调节的螺母,以适用于能够同时装配不同规格的主板。其能够兼容大部分标准的主板,如E‑Atx、Atx、M‑Atx主板,并在安装时只需要更换后窗及少部分的结构件即可完成安装,减少了机箱批量生产的成本。

Description

机箱
技术领域
本申请涉及计算机部件领域,尤其涉及一种机箱。
背景技术
目前市面上的服务器机箱会针对不同的主板结构做一款机箱进行适配,由于设计初期没有综合分析A主板、B主板、C主板的共性,所以无法做到同时兼容多款结构上有差异的主板,从机箱批量生产成本考量是不划算的。
发明内容
有鉴于此,本申请提出了一种机箱,其能够兼容大部分标准的主板,如 E-Atx、Atx、M-Atx主板,并在安装时只需要更换后窗及少部分的结构件即可完成安装,减少了机箱批量生产的成本。
根据本申请的一方面,提供了一种机箱,包括外壳;
所述外壳的侧壁上开设有多个固定孔位,多个所述固定孔位分散排布在所述外壳的侧壁上,且各所述固定孔上均安装有高度可调节的螺母,以适用于能够同时装配不同规格的主板。
在一种可能的实现方式中,多个所述固定孔位均开设在外壳的底部,多个所述固定孔位呈行列式分布。
在一种可能的实现方式中,所述螺母包括固定螺母和可拆螺母,所述固定螺母的数量与所述固定孔位的数量相匹配,所述固定螺母一一对应的固定在所述固定孔位处;
所述可拆螺母的数量适用于与所述主板的螺钉孔数量相匹配,所述可拆螺母设置在对应的固定螺母的顶部,所述固定螺母、所述可拆螺母和所述主板适用于通过螺钉可拆卸连接。
在一种可能的实现方式中,所述固定孔位呈圆孔状,所述固定螺母呈圆螺母状。
在一种可能的实现方式中,所述固定螺母铆合在所述固定孔位处。
在一种可能的实现方式中,还包括转换板,所述外壳开设所述固定孔位的一侧侧壁上还开设有转换孔组,所述转换板可拆卸安装在所述转换孔组处;
所述转换板背离所述转换孔组的一侧板面上设置有转换固定孔,所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心设置。
在一种可能的实现方式中,所述转换孔组包括第一转换单孔、第二转换单孔、第三转换单孔和第四转换单孔,所述第一转换单孔、所述第二转换单孔、所述第三转换单孔和所述第四转换单孔呈矩形阵列依次排布;
所述转换板设置所述转换固定孔的板面上设置有第一螺孔和第二螺孔,所述第一螺孔和所述第一转换单孔相对应时,所述第二螺孔与所述第二转换单孔相对应;
所述第一螺孔和所述第四转换单孔相对应时,所述第二螺孔与所述第三转换单孔相对应;
所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心设置。
在一种可能的实现方式中,所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心的距离位1mm。
在一种可能的实现方式中,所述转换板上开设有防呆孔和防呆缺口,所述防呆孔和所述防呆缺口分别设置在所述转换板的相对设置的两侧,所述防呆孔邻近所述转换板的边缘位置设置;
所述防呆孔和所述防呆缺口以所述转换板的中心为原点中心对称分布;
所述机箱上还设置有第一防呆柱和第二防呆柱;
所述第一防呆柱、所述第二防呆柱分别与所述防呆孔、所述防呆缺口对应设置。
在一种可能的实现方式中,所述转换板背离所述外壳的底部的一侧上还设置有安装筒,所述安装筒设置在所述转换固定孔处,所述安装筒与所述转换固定孔相匹配。
本申请实施例机箱在进行外壳的设计时,将多个固定孔位分散排布在外壳的侧壁上,且多个固定孔位的分布将不同规格的主板的螺钉孔均考虑进去去,以使的机箱能够兼容安装不同规格的主板,由此,主板的螺钉孔位是按标准孔位设计的,就可以根据主板的要求用螺钉连接对应的固定孔位和螺钉孔位,完成主板的安装。且在固定孔处设置高度可调节的螺母能够对应主板的安装的高度,对应的更换螺母的高度。综上所述,本申请实施例通过综合的分析不同规格的主板的共性,在外壳对应不同规格的主板开设不同的固定孔位,并且可以通过更换不同高度的螺纹,使得机箱能够兼容大部分标准的主板,如E-Atx、Atx、M-Atx主板,主板在进行安装时,仅仅需要将主板对应不同的固定孔位,并根据安装的高度更换适合高度的螺母就可,并只需要更换后窗及少部分的结构件即可完成安装,减少了机箱批量生产的成本。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的机箱的主体结构图;
图2示出本申请实施例的机箱的固定螺母和可拆螺母的安装图;
图3示出本申请实施例的机箱的转换板的安装图;
图4示出本申请实施例的机箱的转换板旋转180°后的安装图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出本申请实施例的机箱的主体结构图。图2示出本申请实施例的机箱的固定螺母和可拆螺母的安装图。图3示出本申请实施例的机箱的转换板的安装图。图4示出本申请实施例的机箱的转换板旋转180°后的安装图。如图1、图2、图3或图4所示,该机箱包括外壳100,外壳100的侧壁开设有多个固定孔位110,多个固定孔位110分散排布在外壳100的侧壁上,且固定孔上均安装有高度可调节的螺母200,以适用于能够同时装配不同规格的主板。
本申请实施例机箱在进行外壳100的设计时,将多个固定孔位110分散排布在外壳100的侧壁上,且多个固定孔位110的分布将不同规格的主板的螺钉孔均考虑进去去,以使的机箱能够兼容安装不同规格的主板,由此,主板的螺钉孔位是按标准孔位设计的,就可以根据主板的要求用螺钉连接对应的固定孔位110和螺钉孔位,完成主板的安装。且在固定孔处设置高度可调节的螺母200能够对应主板的安装的高度,对应的更换螺母200的高度。综上所述,本申请实施例通过综合的分析不同规格的主板的共性,在外壳100对应不同规格的主板开设不同的固定孔位110,并且可以通过更换不同高度的螺纹,使得机箱能够兼容大部分标准的主板,如E-Atx、Atx、M-Atx主板,主板在进行安装时,仅仅需要将主板对应不同的固定孔位110,并根据安装的高度更换适合高度的螺母200就可,并只需要更换后窗及少部分的结构件即可完成安装,减少了机箱批量生产的成本。
在一种可能的实现方式中,多个固定孔位110均开设在外壳100的底部,多个固定孔位110呈行列式分布。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,固定孔位110设有十四个,十四个固定孔位110呈四行分布,其中,第一行设有三个固定孔位110,第二行设有三个固定孔位110,第三行设有三个固定孔位110,第四行设有五个固定孔位110。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,第一行的三个固定孔位110分别为依次排布的第一孔位111、第二孔位112和第三孔位113,第二行的三个固定孔位110分别为依次排布的第四孔位114、第五孔位115和第六孔位116,第三行的三个固定孔位110分别为依次排布的第七孔位117、第八孔位118和第九孔位119,第四行的五个固定孔位110分别为依次排布的第十孔位1110、第十一孔位1111、第十二孔位1112、第十三孔位1113和第十四孔位1114。其中,第一孔位111、第五孔位115和第十一孔位1111设置为一列,第二孔位112、第八孔位118和第十二孔位1112设置为一列,第三孔位113、第六孔位116、第九孔位119和第十四孔位1114设置为一列,第四孔位114、第七孔位117和第十孔位1110设置为一列。
此处,应当指出的是,在一种可能的实现方式中,外壳100为矩形壳体,且第四孔位114和第六孔位116分别设置在外壳100的相对设置的两侧。第二孔位112邻近第一孔位111设置,第十三孔位1113邻近第十四孔位1114设置,第七孔位117邻近第四孔位114设置。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,还包括固定螺母210和可拆螺母220,固定螺母210的数量于固定孔位110的数量相匹配,固定螺母210一一对应的固定在固定孔位110处。可拆螺母220的数量于主板的螺钉孔的数量相匹配,可拆螺母220设置在对应的固定螺母210的顶部,固定螺母210、可拆螺母220和主板通过螺钉可拆卸连接。由此,在进行不同规格的主板的安装时,可以根据主板的安装高度更换不同高度的可拆螺母220即可更方便的实现主板的兼容。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,固定孔位110呈圆形孔状,固定螺母210呈圆螺母200状。由此,优化了本申请实施例的结构。
在一种可能的实现方式中,固定螺母210铆合在固定孔位110处。由此,进一步的优化了本申请实施例的结构。
在一种可能的实现方式中,还包括转换板300,外壳100开设固定孔位110 的一侧侧侧壁上开设有转换孔组,转换板300可拆卸安装在转换孔组处。转换板300背离转换孔组的一侧板面上设置有转换固定孔330,转换固定孔330 的孔心偏离转换板300的中心位置处。由于A主板的L孔位于E-Atx规范的螺钉孔有偏差,所以通过设置转换板300避免L孔位与螺钉孔的偏差。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,转换孔组包括第一转换单孔、第二转换单孔、第三转换单孔和第四转换单孔,第一转换单孔、第二转换单孔、第三转换单孔和第四转换单孔呈矩形阵列依次排布。转换板300设置转换固定孔330的板面上设置有第一螺孔310和第二螺孔320,第一螺孔310和第一转换单孔相对应时,第二螺孔320与第二转换单孔相对应。第一螺孔310 和第四转换单孔相对应时,第二螺孔320与第三转换单孔相对应。转换固定孔330的孔心偏离转换板300的中心。由此,进一步的优化了本申请实施例的结构,在将A主板更换为E-Atx主板时,只需要将转换板300翻转180°即可。
更进一步的,在一种可能的实现方式中,转换固定孔330的孔心偏离转换板300的中心的距离位1mm。
此处,应当指出的时,在一种可能的实现方式中,固定孔、第一孔位111、第二孔位112和第三孔位113呈一排设置。固定孔与第四孔位114呈一列设置。
此处,还应当指出的是,在一种可能的实现方式中,第一螺钉孔和第二螺钉孔处均设置有连接筒,连接筒与第一螺钉孔、第二螺钉孔相匹配,由此,螺钉的安装更加的方便,连接筒背离外壳100的底部设置。
在一种可能的实现方式中,转换板300上开设有防呆孔和防呆缺口,防呆孔和防呆缺口分别设置在转换板300的相对设置的两侧,防呆孔邻近转换板300的边缘位置设置。防呆孔和防呆缺口以转换板300的中心为原点中心对称分布。机箱上还设置有第一防呆柱340和第二防呆柱350,第一防呆柱340、第二防呆柱350分别与防呆孔、防呆缺口对应设置。通过上述的结构形成了防呆结构,能够使得转换板300的安装更加的精确。
在一种可能的实现方式中,转换固定孔330处设有安装筒,安装筒与转换固定孔330相匹配,由此使得螺钉的安装更加的方便。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种机箱,其特征在于,包括外壳;
所述外壳的侧壁上开设有多个固定孔位,多个所述固定孔位分散排布在所述外壳的侧壁上,且各所述固定孔上均安装有高度可调节的螺母,以适用于能够同时装配不同规格的主板。
2.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,多个所述固定孔位均开设在外壳的底部,多个所述固定孔位呈行列式分布。
3.根据权利要求1所述的机箱,其特征在于,所述螺母包括固定螺母和可拆螺母,所述固定螺母的数量与所述固定孔位的数量相匹配,所述固定螺母一一对应的固定在所述固定孔位处;
所述可拆螺母的数量适用于与所述主板的螺钉孔数量相匹配,所述可拆螺母设置在对应的固定螺母的顶部,所述固定螺母、所述可拆螺母和所述主板适用于通过螺钉可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的机箱,其特征在于,所述固定孔位呈圆孔状,所述固定螺母呈圆螺母状。
5.根据权利要求3所述的机箱,其特征在于,所述固定螺母铆合在所述固定孔位处。
6.根据权利要求1至5任一项所述的机箱,其特征在于,还包括转换板,所述外壳开设所述固定孔位的一侧侧壁上还开设有转换孔组,所述转换板可拆卸安装在所述转换孔组处;
所述转换板背离所述转换孔组的一侧板面上设置有转换固定孔,所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心设置。
7.根据权利要求6所述的机箱,其特征在于,所述转换孔组包括第一转换单孔、第二转换单孔、第三转换单孔和第四转换单孔,所述第一转换单孔、所述第二转换单孔、所述第三转换单孔和所述第四转换单孔呈矩形阵列依次排布;
所述转换板设置所述转换固定孔的板面上设置有第一螺孔和第二螺孔,所述第一螺孔和所述第一转换单孔相对应时,所述第二螺孔与所述第二转换单孔相对应;
所述第一螺孔和所述第四转换单孔相对应时,所述第二螺孔与所述第三转换单孔相对应;
所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心设置。
8.根据权利要求7所述的机箱,其特征在于,所述转换固定孔的孔心偏离所述转换板的中心的距离位1mm。
9.根据权利要求6所述的机箱,其特征在于,所述转换板上开设有防呆孔和防呆缺口,所述防呆孔和所述防呆缺口分别设置在所述转换板的相对设置的两侧,所述防呆孔邻近所述转换板的边缘位置设置;
所述防呆孔和所述防呆缺口以所述转换板的中心为原点中心对称分布;
所述机箱上还设置有第一防呆柱和第二防呆柱;
所述第一防呆柱、所述第二防呆柱分别与所述防呆孔、所述防呆缺口对应设置。
10.根据权利要求6所述的机箱,其特征在于,所述转换板背离所述外壳的底部的一侧上还设置有安装筒,所述安装筒设置在所述转换固定孔处,所述安装筒与所述转换固定孔相匹配。
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