CN215832362U - 一种防结块双锥真空干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及干燥设备领域,公开了一种防结块双锥真空干燥机,包括承载座,所述承载座的顶部设置有真空干燥机主体,所述真空干燥机主体上固定连接有电机,所述电机的输出轴上设置有搅拌叶片,所述承载座的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内卡装有收集盒,所述矩形槽的底部内壁上开设有下槽,所述下槽的底部内壁上开设有转槽,所述转槽内转动安装有转轴,所述转轴的顶端固定连接有施力板,所述收集盒的底部开设有连接槽,所述连接槽的一侧内壁上固定连接有受力板,所述施力板的底部与受力板相接触,所述下槽的一侧内壁上开设有L型孔。本实用新型具有以下优点和效果:能够方便对干燥后的物料进行收集,并且防止物料结块。

Description

一种防结块双锥真空干燥机
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,特别涉及一种防结块双锥真空干燥机。
背景技术
双锥真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。
现有技术中双锥真空干燥机内物料表面与内部溶剂失衡,物料容易发生结块,并且不便于对干燥后的物料进行收集。
因此,需要设计一种能够方便对干燥后的物料进行收集的防结块双锥真空干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防结块双锥真空干燥机,具有能够方便对干燥后的物料进行收集的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括承载座,所述承载座的顶部设置有真空干燥机主体,所述真空干燥机主体上固定连接有电机,所述电机的输出轴上设置有搅拌叶片,所述承载座的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽内卡装有收集盒,所述矩形槽的底部内壁上开设有下槽,所述下槽的底部内壁上开设有转槽,所述转槽内转动安装有转轴,所述转轴的顶端固定连接有施力板,所述收集盒的底部开设有连接槽,所述连接槽的一侧内壁上固定连接有受力板,所述施力板的底部与受力板相接触,所述下槽的一侧内壁上开设有L型孔,所述L型孔内滑动密封安装有T型压板和从动板,所述从动板的一侧固定连接有限位板,所述转轴的外侧固定套设有齿轮,所述从动板的前侧固定连接有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,所述限位板的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接于下槽的一侧内壁上。
本实用新型的进一步设置为:所述L型孔内填充有液压油。
本实用新型的进一步设置为:所述下槽的底部内壁上开设有限位槽,限位板滑动安装于限位槽内。
通过采用上述技术方案,能够对限位板进行限位处理。
本实用新型的进一步设置为:所述施力板的顶部与连接槽的顶部内壁相接触。
本实用新型的进一步设置为:所述T型压板位于收集盒的一侧。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌叶片为多组。
通过采用上述技术方案,方便对干燥过程中的物料进行打碎处理,防止物料在干燥过程中发生结块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的真空干燥机主体、电机和搅拌叶片,启动电机,在真空干燥机主体对物料进行干燥过程中,能够使得搅拌叶片对物料进行打碎,防止结块。
2、本实用新型通过设置的收集盒、T型压板、从动板、限位板、弹簧、转轴、齿轮、齿条、施力板和受力板,只需要踩动T型压板,可以使得从动板带动齿条左移,进而可以使得齿轮带动转轴转动,使得施力板与受力板相分离,进而可以解除对收集盒的限位,方便将收集盒取下,便于对物料进行收集处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种防结块双锥真空干燥机的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种防结块双锥真空干燥机的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中,1、承载座;2、真空干燥机主体;3、电机;4、搅拌叶片;5、收集盒;6、矩形槽;7、下槽;8、转轴;9、施力板;10、受力板;11、T型压板;12、从动板;13、限位板; 14、齿轮;15、齿条;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种防结块双锥真空干燥机,包括承载座1,承载座1的顶部设置有真空干燥机主体2,真空干燥机主体2上固定连接有电机3,电机3的输出轴上设置有搅拌叶片4,承载座1的顶部开设有矩形槽6,矩形槽6内卡装有收集盒5,矩形槽6的底部内壁上开设有下槽7,下槽7的底部内壁上开设有转槽,转槽内转动安装有转轴8,转轴8的顶端固定连接有施力板9,收集盒5的底部开设有连接槽,连接槽的一侧内壁上固定连接有受力板10,施力板9的底部与受力板10相接触,下槽7的一侧内壁上开设有L型孔,L型孔内滑动密封安装有T型压板11和从动板12,从动板12的一侧固定连接有限位板13,转轴8的外侧固定套设有齿轮14,从动板12的前侧固定连接有齿条15,齿轮14与齿条15相啮合,限位板13的一侧焊接有弹簧16,弹簧16的一端焊接于下槽7的一侧内壁上,在真空干燥机主体2转动时,同时启动电机3,电机3的输出轴带动搅拌叶片4进行转动,进而可以对真空干燥机主体2内的物料进行打碎,防止物料发生结块,通过设置的收集盒5便于对物料进行收集,在物料收集完成后,踩动T型压板11,T型压板11通过液压油带动从动板12进行移动,从动板12带动齿条15进行移动,齿条15带动齿轮14进行转动,齿轮14带动转轴8进行转动,从动板12使得限位板13 左移并挤压弹簧16,转轴8带动施力板9进行转动,使得施力板9与受力板10相分离,此时解除对收集盒5的限位,方便将收集盒5取下,操作简单。
根据图2和图3所示,L型孔内填充有液压油,下槽7的底部内壁上开设有限位槽,限位板 13滑动安装于限位槽内,能够对从动板12进行限位处理,施力板9的顶部与连接槽的顶部内壁相接触。
根据图1所示,T型压板11位于收集盒5的一侧,便于踩动T型压板11,搅拌叶片4为多组,有效防止物料结块。
以上对本实用新型所提供的一种防结块双锥真空干燥机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,包括承载座(1),所述承载座(1)的顶部设置有真空干燥机主体(2),所述真空干燥机主体(2)上固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴上设置有搅拌叶片(4),所述承载座(1)的顶部开设有矩形槽(6),所述矩形槽(6)内卡装有收集盒(5),所述矩形槽(6)的底部内壁上开设有下槽(7),所述下槽(7)的底部内壁上开设有转槽,所述转槽内转动安装有转轴(8),所述转轴(8)的顶端固定连接有施力板(9),所述收集盒(5)的底部开设有连接槽,所述连接槽的一侧内壁上固定连接有受力板(10),所述施力板(9)的底部与受力板(10)相接触,所述下槽(7)的一侧内壁上开设有L型孔,所述L型孔内滑动密封安装有T型压板(11)和从动板(12),所述从动板(12)的一侧固定连接有限位板(13),所述转轴(8)的外侧固定套设有齿轮(14),所述从动板(12)的前侧固定连接有齿条(15),所述齿轮(14)与齿条(15)相啮合,所述限位板(13)的一侧焊接有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端焊接于下槽(7)的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,所述L型孔内填充有液压油。
3.根据权利要求1所述的一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,所述下槽(7)的底部内壁上开设有限位槽,限位板(13)滑动安装于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,所述施力板(9)的顶部与连接槽的顶部内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,所述T型压板(11)位于收集盒(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种防结块双锥真空干燥机,其特征在于,所述搅拌叶片(4)为多组。
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