CN215828654U - 一种污水处理厂污泥堆肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，包括池体，池体的其中一个对称内壁设有若干个阶梯台，池体底部以及每个阶梯台上均放置补氧隔板，池体与设有阶梯台侧壁垂直的侧边设有与补氧隔板对应的通孔，每个补氧隔板的侧面均螺纹连接进气管，补氧隔板内设有空心腔且与进气管连通，补氧隔板的上端设有若干与空心腔连通的出气孔，每个进气管均穿过通孔与补气箱侧壁螺纹连接，每个进气管上均安装有电磁阀，补气箱与风机连接，池体的端口设有封盖板；本实用新型并利用补气箱通过补氧隔板对每个腔体内的污泥混合物进行空气补充，提高污泥内部氧气量，从而提高堆肥效率，单位面积下提高了污泥堆肥产量的同时提高了堆肥效率，降低了占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种污水处理厂污泥堆肥生产装置。
背景技术
污泥堆肥是把污泥在一定条件下通过微生物作用，使有机物不断被降解和稳定，并生产出一种适宜于土地利用的产品的过程，污泥堆肥分为好氧堆肥和厌氧堆肥，而厌氧堆肥通常容易发出臭气，因此几乎所有的堆肥工程系统都采用好氧堆肥，好氧堆肥是指在人工控制下，在一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程，通过堆肥化过程，有机物由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质，其堆肥产品不含病原菌，不含杂草种子，而且无臭无蝇，可以安全处理和保存，是一种良好的土壤改良剂和有机肥料。目前的污泥堆肥装置多是把混合后的污泥堆积在一起进行发酵处理，在单位面积下，污泥堆积薄的话产量低，堆积后易导致污泥深处以及底部缺氧，降低发酵效率，影响堆积效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，通过补氧隔板把池体分隔成多个腔体，在每个腔体内盛放污泥和辅料的混合物，进行污泥堆肥处理，并利用补气箱通过补氧隔板对每个腔体内的污泥混合物进行空气补充，提高污泥内部氧气量，从而提高堆肥效率，单位面积下提高了污泥堆肥产量的同时提高了堆肥效率，降低了占地面积，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，包括池体，所述池体的其中一个对称内壁设有若干个阶梯台，所述池体底部以及每个所述阶梯台上均放置补氧隔板，所述池体与设有阶梯台侧壁垂直的侧边设有与补氧隔板对应的通孔，每个所述补氧隔板的侧面均螺纹连接进气管，所述补氧隔板内设有空心腔且与进气管连通，所述补氧隔板的上端设有若干与空心腔连通的出气孔，每个所述进气管均穿过通孔与补气箱侧壁螺纹连接，每个所述进气管上均安装有电磁阀，所述补气箱与风机连接，所述池体的端口设有封盖板。
优选的，所述补氧隔板从下到上长度逐渐增加且均与阶梯台侧壁抵接。
优选的，每个所述补氧隔板的上端面均铺设与补氧隔板等尺寸的过滤垫。
优选的，所述补氧隔板的侧壁设有与空心腔连通的螺纹圆槽，所述螺纹圆槽与进气管螺纹连接。
优选的，所述池体的侧壁嵌入安装温度传感器一。
优选的，所述补气箱的内侧壁设有加热板，所述补气箱上安装有伸入到补气箱内部的温度传感器二。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过补氧隔板把池体分隔成多个腔体，在每个腔体内盛放污泥和辅料的混合物，进行污泥堆肥处理，并利用补气箱通过补氧隔板对每个腔体内的污泥混合物进行空气补充，提高污泥内部氧气量，从而提高堆肥效率，单位面积下提高了污泥堆肥产量的同时提高了堆肥效率，降低了占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的池体立体示意图；
图3为本实用新型的补氧隔板与补气箱连接示意图；
图4为本实用新型的补氧隔板剖面示意图；
图5为本实用新型的补气箱剖面示意图。
图中：1、池体；2、阶梯台；3、补氧隔板；4、通孔；5、进气管；6、空心腔；7、出气孔；8、补气箱；9、电磁阀；10、风机；11、封盖板；12、过滤垫；13、螺纹圆槽；14、温度传感器一；15、加热板；16、温度传感器二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，包括池体1，所述池体1的其中一个对称内壁设有若干个阶梯台2，所述池体1底部以及每个所述阶梯台2上均放置补氧隔板3，所述池体1与设有阶梯台2侧壁垂直的侧边设有与补氧隔板3对应的通孔4，每个所述补氧隔板3的侧面均螺纹连接进气管5，所述补氧隔板3内设有空心腔6且与进气管5连通，所述补氧隔板3的上端设有若干与空心腔6连通的出气孔7，每个所述进气管5均穿过通孔4与补气箱8侧壁螺纹连接，且通孔4的内径与进气管5的外径相同，每个所述进气管5上均安装有电磁阀9，所述补气箱8与风机10连接，所述池体1的端口设有封盖板11。
本实施例中，所述补氧隔板3从下到上长度逐渐增加且均与阶梯台2侧壁抵接。
本实施例中，每个所述补氧隔板3的上端面均铺设与补氧隔板3等尺寸的过滤垫12。
本实施例中，所述补氧隔板3的侧壁设有与空心腔6连通的螺纹圆槽13，所述螺纹圆槽13与进气管5螺纹连接。
本实施例中，所述池体1的侧壁嵌入安装温度传感器一14，对池体1污泥的发酵温度实时监控。
本实施例中，所述补气箱8的内侧壁设有加热板15，所述补气箱8上安装有伸入到补气箱8内部的温度传感器二16，根据池体1内污泥发酵温度，开启加热板15，对补气箱8内部加热，进而提高进风温度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，包括池体，其特征在于：所述池体的其中一个对称内壁设有若干个阶梯台，所述池体底部以及每个所述阶梯台上均放置补氧隔板，所述池体与设有阶梯台侧壁垂直的侧边设有与补氧隔板对应的通孔，每个所述补氧隔板的侧面均螺纹连接进气管，所述补氧隔板内设有空心腔且与进气管连通，所述补氧隔板的上端设有若干与空心腔连通的出气孔，每个所述进气管均穿过通孔与补气箱侧壁螺纹连接，每个所述进气管上均安装有电磁阀，所述补气箱与风机连接，所述池体的端口设有封盖板。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，其特征在于：所述补氧隔板从下到上长度逐渐增加且均与阶梯台侧壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，其特征在于：每个所述补氧隔板的上端面均铺设与补氧隔板等尺寸的过滤垫。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，其特征在于：所述补氧隔板的侧壁设有与空心腔连通的螺纹圆槽，所述螺纹圆槽与进气管螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，其特征在于：所述池体的侧壁嵌入安装温度传感器一。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂污泥堆肥生产装置，其特征在于：所述补气箱的内侧壁设有加热板，所述补气箱上安装有伸入到补气箱内部的温度传感器二。
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