CN215828484U - 一种复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯，应用于净水器的水路系统，所述复合滤芯包括外壳、第一过滤模块和第二过滤模块；所述外壳内设有原水腔，所述第一过滤模块和第二过滤模块分别设置于所述原水腔内；复合滤芯将第一过滤模块、RO膜滤芯、后置过滤滤芯整合在一起，减少了净水机中整体滤芯的数量，节省了净水机内部的空间，解决净水机存在占用空间大问题。而且，还设置了分隔管，通过分隔管、内壳和外壳的配合，使得第一过滤模块和第二过滤模块中的RO膜滤芯和后置过滤滤芯之间独立运作且互不连通，避免串水现象的发生。

Description

一种复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯领域，尤其涉及一种复合滤芯。

背景技术

目前，随着社会的发展，人们越来越重视健康问题，由于自来水中含有很多不利于健康的物质，因此越来越多的人会在家庭中设置净水设备，以对自来水进行过滤。

现有的净水设备一般包括活性碳滤芯、PP棉滤芯以及RO膜滤芯，通过碳滤芯、PP棉滤芯以及RO膜滤芯等滤芯之间组合，并串联在水管管路上，以对自来水进行综合过滤。但是，活性碳滤芯、PP棉滤芯以及RO膜滤芯由于是多个滤瓶分别设置，多个滤瓶安装在厨房水盆的下方，存在多个滤瓶占用较多厨房的储物空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种复合膜滤芯，以解决上述净水设备的滤芯占用过多空间的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种复合滤芯，应用于净水器的水路系统，所述复合滤芯包括外壳、第一过滤模块和第二过滤模块；

所述外壳内设有原水腔，所述第一过滤模块和第二过滤模块分别设置于所述原水腔内；

所述第二过滤模块包括内壳、RO膜滤芯、后置过滤滤芯和分隔管；所述RO膜滤芯设置于所述内壳中，所述RO膜滤芯包括相互连通的滤膜结构和集水管；所述滤膜结构套接于所述集水管的外侧；所述后置过滤滤芯设置于所述集水管内；

所述分隔管设置于集水管的下端，所述分隔管用于分隔RO膜滤芯产生的废水和后置过滤滤芯过滤出的净水；

所述第一过滤模块的出水端与所述RO膜滤芯的进水端连通。

所述复合滤芯中，所述内壳的下端设有排水管，所述分隔管的下端从所述排水管伸出；

所述滤膜结构的上端设有安装槽，所述安装槽的槽底设有初滤水入口，所述第一过滤模块的下端套设于所述安装槽内，且所述第一过滤模块的出水端与所述初滤水入口连通。

所述复合滤芯中，所述分隔管包括挡板部和水管部；所述内壳与排水管连接处的外围凹陷有挡板凹腔，所述挡板凹腔与挡板部相适配；

所述挡板部、挡板凹腔与水管部的外壁之间配合形成废水腔；所述挡板部设有废水口，所述废水口设有废水单向阀；所述废水腔与排水管连通，且所述RO膜滤芯的废水出水端与废水腔通过废水口连通；

所述水管部的上端与所述集水管连通，所述水管部的下端穿过所述挡板部，并从所述排水管伸出。

所述复合滤芯中，所述水管部内设有纯水单向阀。

所述复合滤芯中，所述外壳设有进水口，所述进水口设置于所述排水管的外侧；

所述排水管外侧设有格挡块，所述外壳的内壁在所述进水口外围凹陷有内盖凹槽；所述内盖凹槽与格挡块相适配；

所述格挡块、内盖凹槽和排水管的外壁配合形成进水腔，所述格挡块设有原水口，所述原水口设有原水单向阀；

所述进水腔通过所述原水口与原水腔连通。

所述复合滤芯中，所述第一过滤模块的中部设有初滤水腔，所述初滤水腔与初滤水入口连通；

所述集水管包括相互连通的本体部和延长部；

所述滤膜结构套接在所述本体部的外侧，所述本体部的侧壁设有通孔；所述延长部设置于本体部的上端，且所述延长部从初滤水入口伸出，并插入至所述初滤水腔中；

所述第一过滤模块与延长部互不连通。

所述复合滤芯中，所述第一过滤模块的上端设有前置密封盖，所述前置密封盖用于分隔原水和初滤水。

所述复合滤芯中，所述第一过滤模块包括折叠式PP棉滤芯和前置活性炭滤芯；所述折叠式PP棉滤芯套在所述前置活性炭滤芯的外侧；

所述前置活性炭滤芯设有阻垢层，所述阻垢层负载有阻垢剂。

所述复合滤芯中，所述后置过滤滤芯的上端设有后置密封盖，所述后置密封盖用于分隔纯水和所述后置过滤滤芯过滤出的净水。

所述复合滤芯中，所述后置过滤滤芯包括后置活性炭滤芯和无菌无纺布，所述无菌无纺布包裹在所述后置活性炭滤芯的外侧。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

复合滤芯将第一过滤模块、RO膜滤芯、后置过滤滤芯整合在一起，减少了净水机中整体滤芯的数量，节省了净水机内部的空间，解决净水机存在占用空间大问题。而且，还设置了分隔管，通过分隔管、内壳和外壳的配合，使得第一过滤模块和第二过滤模块中的RO膜滤芯和后置过滤滤芯之间独立运作且互不连通，避免串水现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的剖面示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型其中一个实施例中内壳的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例中内壳的内部结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例中分隔管的结构示意图；

附图中：外壳1、第一过滤模块2、第二过滤模块3、废水腔4、进水腔5；

原水腔11、进水口12、内盖凹槽13；折叠式PP棉滤芯21、前置活性炭滤芯22、前置密封盖23；内壳31、RO膜滤芯32、后置过滤滤芯33、分隔管34、后置密封盖35；

初滤水腔221；排水管311、挡板凹腔312、格挡块313；滤膜结构321、集水管322；后置活性炭滤芯331、无菌无纺布332；挡板部341、水管部342；

原水口3151、原水单向阀3152；安装槽3211、初滤水入口3212；本体部3221、延长部3222、通孔3223；废水口3411、废水单向阀3412；纯水单向阀3421。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～6，本实用新型提供了一种复合滤芯，应用于净水器的水路系统，所述复合滤芯包括外壳1、第一过滤模块2和第二过滤模块3；

所述外壳1内设有原水腔11，所述第一过滤模块2和第二过滤模块分别设置于所述原水腔11内；

所述第二过滤模块3包括内壳31、RO膜滤芯32、后置过滤滤芯33和分隔管34；所述RO膜滤芯32设置于所述内壳31中，所述RO膜滤芯32包括相互连通的滤膜结构321和集水管322；所述滤膜结构321套接于所述集水管322的外侧；所述后置过滤滤芯33设置于所述集水管322内；

所述分隔管34设置于集水管322的下端，所述分隔管34用于分隔RO膜滤芯32产生的废水和后置过滤滤芯33过滤出的净水；

所述第一过滤模块2的出水端与所述RO膜滤芯32的进水端连通。

复合滤芯将第一过滤模块2、RO膜滤芯32、后置过滤滤芯33整合在一起，减少了净水机中整体滤芯的数量，节省了净水机内部的空间，解决净水机存在占用空间大问题。而且，还设置了分隔管34，通过分隔管34、内壳31和外壳1的配合，使得第一过滤模块2和第二过滤模块中的RO膜滤芯32和后置过滤滤芯33之间独立运作且互不连通，避免串水现象的发生。

原水是指水路系统中未经过滤的水。在正常制水时，水路系统中的原水进入原水腔11，并通过第一过滤模块2进行初级过滤。第一过滤模块2将原水过滤成初滤水，且初滤水进入第二过滤模块中的RO膜滤芯32；RO膜滤芯32将初滤水过滤成纯水，并产生废水。

随后纯水进入后置过滤滤芯33，过滤成净水，并通过分隔管34流至水路系统中的净水水路；而废水则通过排水管311排至水路系统中的废水水路，避免废水和纯水之间发生串水现象。

后置过滤滤芯33可以吸附净水中的有机物，改善纯水的口感。

进一步地，所述内壳31的下端设有排水管311，所述分隔管34的下端从所述排水管311伸出；

所述滤膜结构321的上端设有安装槽3211，所述安装槽3211的槽底设有初滤水入口3212，所述第一过滤模块2的下端套设于所述安装槽3211内，且所述第一过滤模块2的出水端与所述初滤水入口3212连通。

请参照图2及图3，RO膜滤芯32的过滤方式可以参考现有的RO膜反渗透滤芯，如图2所示，箭头表示水的流动方向，滤膜结构321的上端为RO膜滤芯32的进水端，滤膜结构321的下端为RO膜滤芯32的废水出水端，集水管322的下端为RO膜滤芯32的纯水出水端。初滤水从RO膜滤芯32的上端进入；随后，初滤水通过滤膜结构321过滤成纯水；纯水进入集水管322，再通过集水管322进入分隔管34，从分隔管34排出。而废水从RO膜滤芯32的下端流出，并通过排水管311排出。纯水通过分隔管34排出至净水水路，而废水直接从排水管311排出，废水与纯水之间通过分隔管34分隔，防止发生串水的问题。

如图2所示，第一过滤模块2的下端套设在安装槽3211内，第一过滤模块2的过滤方式可参考现有的过滤滤芯。第一过滤模块2的侧壁为原水进水端；第一过滤模块2的中部设有初滤水腔221，且初滤水腔221为第一过滤模块2的出水端。如此设置，初滤水可直接通过初滤水入口3212进入第二过滤模块3，可避免原水和初滤水之间发生串水现象。

更进一步地，所述分隔管34包括挡板部341和水管部342；所述内壳31与排水管311连接处的外围凹陷有挡板凹腔312，所述挡板凹腔312与挡板部341相适配；

所述挡板部341、挡板凹腔312与水管部342的外壁之间配合形成废水腔4；所述挡板部341设有废水口3411，所述废水口3411设有废水单向阀3412；所述废水腔4与排水管311连通，且所述RO膜滤芯32的废水出水端与废水腔4通过废水口3411连通；

所述水管部342的上端与所述集水管322连通，所述水管部342的下端穿过所述挡板部341，并从所述排水管311伸出。

请参照图2及图3，纯水通过水管部342排出，而废水通过废水口3411进入废水腔4，再通过废水腔4流至排水管311。采用上述结构，由于废水口3411设有废水单向阀3412，限定废水的流动方向，防止复合滤芯排出的废水倒流回排水管311。

优选地，所述水管部342内设有纯水单向阀3421。

采用上述结构，可通过纯水单向阀3421限定纯水的流动方向，避免纯水逆向进入集水管322。

具体地，所述外壳1设有进水口12，所述进水口12设置于所述排水管311的外侧；

所述排水管311外侧设有格挡块313，所述外壳1的内壁在所述进水口12外围凹陷有内盖凹槽13；所述内盖凹槽13与格挡块313相适配；

所述格挡块313、内盖凹槽13和排水管311的外壁配合形成进水腔5，所述格挡块313设有原水口3151，所述原水口3151设有原水单向阀3152；

所述进水腔5通过所述原水口3151与原水腔11连通。

采用上述结构，原水在流入进水腔5后，通过原水口3151进入原水腔11。如图3所示，由于原水口3151设有原水单向阀3152，限定原水的流动方向，避免原水发生倒流的问题。

具体地，所述第一过滤模块2的中部设有初滤水腔221，所述初滤水腔221与初滤水入口3212连通；

所述集水管322包括相互连通的本体部3221和延长部3222；

所述滤膜结构321套接在所述本体部3221的外侧，所述本体部3221的侧壁设有通孔3223；所述延长部3222设置于本体部3221的上端，且所述延长部3222从初滤水入口3212伸出，并插入至所述初滤水腔221中；

所述第一过滤模块2与延长部3222互不连通。

采用上述结构，在充分利用复合滤芯的内部空间的同时，增大集水管322的容积，从而使集水管322有足够的空间容纳后置过滤滤芯33，防止因后置过滤滤芯33体积过小而降低后置过滤滤芯33的过滤效率和过滤效果。

在本实用新型的一个具体实施例中，延长部3222插入第一过滤模块2的排水腔。在本实用新型的一个较优实施例中，滤膜结构321与本体部3221之间的装配间隙缠绕有止水带，避免初滤水从滤膜结构321与本体部3221之间的装配间隙渗透至本体部3221的内侧，避免发生串水的问题。

具体地，所述第一过滤模块2的上端设有前置密封盖23，所述前置密封盖23用于分隔原水和初滤水。

请参照图1及图2，原水从第一过滤模块2的侧壁进入，通过第一过滤模块2过滤成初滤水，并从第一过滤模块2的中部流至第二过滤模块。采用上述结构，防止原水从第一过滤模块2的上端进入初滤水腔221，并与初滤水腔221的初滤水混合，从而避免出现串水的问题。

可选地，所述第一过滤模块2包括折叠式PP棉滤芯21和前置活性炭滤芯22；所述折叠式PP棉滤芯21套在所述前置活性炭滤芯22的外侧；

所述前置活性炭滤芯22设有阻垢层，所述阻垢层负载有阻垢剂。

第一过滤模块2通过前置活性炭滤芯22和折叠式PP棉滤芯21复合而成。原水先通过折叠式PP棉滤芯21，将原水中较大的杂物滤出，再通过活性炭滤芯吸附原水中细微的杂质。如此设置，可延长RO膜滤芯32的使用寿命。

在本实用新型的一个较优实施例中，前置活性炭滤芯2设有阻垢层，阻垢层为负载了阻垢剂的活性炭。阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，适用于反渗透钡、锶含量高的原水，有效地阻止结垢的发生。如此设置，可进一步避免RO膜结垢，延长RO膜滤芯32的使用寿命。

具体地，所述后置过滤滤芯33的上端设有后置密封盖35，所述后置密封盖35用于分隔纯水和所述后置过滤滤芯33过滤出的净水。

请参照图1及图2，后置过滤滤芯33的过滤方式可参考现有的过滤滤芯，纯水从后置过滤滤芯33的侧壁进入，通过后置过滤滤芯33过滤成净水，并从后置过滤滤芯33的中部流出。采用上述结构，防止纯水从后置过滤滤芯33的上端进入后置过滤滤芯33的内壁，并与净水混合，导致后置过滤滤芯33的过滤质量降低的问题。

可选地，所述后置过滤滤芯33包括后置活性炭滤芯331和无菌无纺布332，所述无菌无纺布332包裹在所述后置活性炭滤芯331的外侧。

采用上述结构，纯水通过后置活性炭滤芯331实现吸附净水中的有机物，改善纯水的口感，随后，再通过无菌无纺布332，从而实现抗菌防臭的目的。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，应用于净水器的水路系统，其特征在于：所述复合滤芯包括外壳、第一过滤模块和第二过滤模块；

所述外壳内设有原水腔，所述第一过滤模块和第二过滤模块分别设置于所述原水腔内；

所述第二过滤模块包括内壳、RO膜滤芯、后置过滤滤芯和分隔管；所述RO膜滤芯设置于所述内壳中，所述RO膜滤芯包括相互连通的滤膜结构和集水管；所述滤膜结构套接于所述集水管的外侧；所述后置过滤滤芯设置于所述集水管内；

所述分隔管设置于集水管的下端，所述分隔管用于分隔RO膜滤芯产生的废水和后置过滤滤芯过滤出的净水；

所述第一过滤模块的出水端与所述RO膜滤芯的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述内壳的下端设有排水管，所述分隔管的下端从所述排水管伸出；

所述滤膜结构的上端设有安装槽，所述安装槽的槽底设有初滤水入口，所述第一过滤模块的下端套设于所述安装槽内，且所述第一过滤模块的出水端与所述初滤水入口连通。

3.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述分隔管包括挡板部和水管部；所述内壳与排水管连接处的外围凹陷有挡板凹腔，所述挡板凹腔与挡板部相适配；

所述挡板部、挡板凹腔与水管部的外壁之间配合形成废水腔；所述挡板部设有废水口，所述废水口设有废水单向阀；所述废水腔与排水管连通，且所述RO膜滤芯的废水出水端与废水腔通过废水口连通；

所述水管部的上端与所述集水管连通，所述水管部的下端穿过所述挡板部，并从所述排水管伸出。

4.根据权利要求3所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述水管部内设有纯水单向阀。

5.根据权利要求3所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述外壳设有进水口，所述进水口设置于所述排水管的外侧；

所述排水管外侧设有格挡块，所述外壳的内壁在所述进水口外围凹陷有内盖凹槽；所述内盖凹槽与格挡块相适配；

所述格挡块、内盖凹槽和排水管的外壁配合形成进水腔，所述格挡块设有原水口，所述原水口设有原水单向阀；

所述进水腔通过所述原水口与原水腔连通。

6.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述第一过滤模块的中部设有初滤水腔，所述初滤水腔与初滤水入口连通；

所述集水管包括相互连通的本体部和延长部；

所述滤膜结构套接在所述本体部的外侧，所述本体部的侧壁设有通孔；所述延长部设置于本体部的上端，且所述延长部从初滤水入口伸出，并插入至所述初滤水腔中；

所述第一过滤模块与延长部互不连通。

7.根据权利要求2所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述第一过滤模块的上端设有前置密封盖，所述前置密封盖用于分隔原水和初滤水。

8.根据权利要求7所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述第一过滤模块包括折叠式PP棉滤芯和前置活性炭滤芯；所述折叠式PP棉滤芯套在所述前置活性炭滤芯的外侧；

所述前置活性炭滤芯设有阻垢层，所述阻垢层负载有阻垢剂。

9.根据权利要求1所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述后置过滤滤芯的上端设有后置密封盖，所述后置密封盖用于分隔纯水和所述后置过滤滤芯过滤出的净水。

10.根据权利要求9所述的一种复合滤芯，其特征在于：所述后置过滤滤芯包括后置活性炭滤芯和无菌无纺布，所述无菌无纺布包裹在所述后置活性炭滤芯的外侧。

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