CN215828042U - 纺织用纺织线防跳线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，公开了纺织用纺织线防跳线装置，包括底座，所述底座的右侧固定安装有控制开关，所述底座的上端右侧设置有纺织线筒，所述底座的上端中部固定安装有固定长块，所述固定长块的内部开设有线孔，所述固定长块的上端中部固定安装有风机，所述风机的右侧连通有出气管，所述出气管的上端连通有第一导管，所述出气管的右端连通有第二导管，所述固定长块的左右两侧均设置有收集箱。本实用新型通过设置的风机、出气管、第一导管、第二导管、收集箱、直杆、圆筒、静电网和导板，降低了毛絮对后续纺织线的磨损，进一步提高纺织线的质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

纺织用纺织线防跳线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为纺织用纺织线防跳线装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展，在纺织生产中，纺织机是一种使用非常普遍的纺织机械。

经检索公开号为(CN210126987U)，公开了一种纺织用纺织线防跳线装置，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧边缘处沿水平方向等距开设有四个圆形凹口，所述圆形凹口的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然防止纺织线跳线，但是长时间使用纺织线磨损产生的毛絮极易堆堵在线孔内，导致后期的纺织线磨损更大，而且无法清理掉粘附在纺织线上的毛絮，亟需进行改进，因此，我们提出纺织用纺织线防跳线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纺织用纺织线防跳线装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织用纺织线防跳线装置，包括底座；

所述底座的右侧固定安装有控制开关，所述底座的上端右侧设置有纺织线筒，所述底座的上端中部固定安装有固定长块，所述固定长块的内部开设有线孔，所述固定长块的上端中部固定安装有风机；

所述风机的右侧连通有出气管，所述出气管的上端连通有第一导管，所述出气管的右端连通有第二导管，所述固定长块的左右两侧均设置有收集箱，所述底座的上端左侧固定焊接有直杆，所述直杆的上端固定安装有圆筒，所述圆筒的内侧壁固定安装有静电网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导管和第二导管的末端均贯穿固定长块与线孔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆筒与水平呈150度夹角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆筒的右侧下端固定安装有导板，且所述导板设置在左侧收集箱的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与风机和静电网电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的风机、出气管、第一导管、第二导管、收集箱、直杆、圆筒、静电网和导板，使用时，首先通过控制开关打开风机，风机通过第一导管和第二导管配合，对线孔内导入气流，气流带走线孔内纺织线磨损产生的毛絮，再排入收集箱内，降低了毛絮对后续纺织线的磨损，进一步提高纺织线的质量，同时通过控制开关打开静电网，静电网对粘附在纺织线表面的毛絮进行静电吸附，有效降低了纺织线表面的毛絮，同时倾斜的圆筒配合导板可以把收集的毛絮导入收集箱内，进一步提高纺织效率和质量，有利于更为实用的使用纺织用纺织线防跳线装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型纺织用纺织线防跳线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型纺织用纺织线防跳线装置的圆筒剖面图。

图中：1、底座，2、控制开关，3、纺织线筒，4、固定长块，5、线孔，6、风机，7、出气管，8、第一导管，9、第二导管，10、收集箱，11、直杆，12、圆筒，13、静电网，14、导板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：纺织用纺织线防跳线装置，包括底座1；

所述底座1的右侧固定安装有控制开关2，所述底座1的上端右侧设置有纺织线筒3，所述底座1的上端中部固定安装有固定长块4，所述固定长块4的内部开设有线孔5，所述固定长块4的上端中部固定安装有风机6；

所述风机6的右侧连通有出气管7，所述出气管7的上端连通有第一导管8，所述出气管7的右端连通有第二导管9，所述固定长块4的左右两侧均设置有收集箱10，所述底座1的上端左侧固定焊接有直杆11，所述直杆11的上端固定安装有圆筒12，所述圆筒12的内侧壁固定安装有静电网13，通过设置的风机6、出气管7、第一导管8、第二导管9、收集箱10、直杆11、圆筒12、静电网13和导板14，使用时，首先通过控制开关2打开风机6，风机6通过第一导管8和第二导管9配合，对线孔5内导入气流，气流带走线孔5内纺织线磨损产生的毛絮，再排入收集箱10内，降低了毛絮对后续纺织线的磨损，进一步提高纺织线的质量，同时通过控制开关2打开静电网13，静电网13对粘附在纺织线表面的毛絮进行静电吸附，有效降低了纺织线表面的毛絮，同时倾斜的圆筒12配合导板14可以把收集的毛絮导入收集箱10内，进一步提高纺织效率和质量。

本实施例中请参阅图1，所述第一导管8和第二导管9的末端均贯穿固定长块4与线孔5连通，方便气流进入。

本实施例中请参阅图1，所述圆筒12与水平呈150度夹角，便于毛絮进行排出。

本实施例中请参阅图1，所述圆筒12的右侧下端固定安装有导板14，且所述导板14设置在左侧收集箱10的上方，便于通过导板14把毛絮排入收集箱10内。

本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源分别与风机6和静电网13电性连接，便于通过控制开关2控制风机6和静电网13。

工作原理，使用时，首先通过控制开关2打开风机6，风机6通过第一导管8和第二导管9配合，对线孔5内导入气流，气流带走线孔5内纺织线磨损产生的毛絮，再排入收集箱10内，降低了毛絮对后续纺织线的磨损，进一步提高纺织线的质量，同时通过控制开关2打开静电网13，静电网13对粘附在纺织线表面的毛絮进行静电吸附，有效降低了纺织线表面的毛絮，同时倾斜的圆筒12配合导板14可以把收集的毛絮导入收集箱10内，进一步提高纺织效率和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.纺织用纺织线防跳线装置，其特征在于，包括底座(1)；

所述底座(1)的右侧固定安装有控制开关(2)，所述底座(1)的上端右侧设置有纺织线筒(3)，所述底座(1)的上端中部固定安装有固定长块(4)，所述固定长块(4)的内部开设有线孔(5)，所述固定长块(4)的上端中部固定安装有风机(6)；

所述风机(6)的右侧连通有出气管(7)，所述出气管(7)的上端连通有第一导管(8)，所述出气管(7)的右端连通有第二导管(9)，所述固定长块(4)的左右两侧均设置有收集箱(10)，所述底座(1)的上端左侧固定焊接有直杆(11)，所述直杆(11)的上端固定安装有圆筒(12)，所述圆筒(12)的内侧壁固定安装有静电网(13)。

2.根据权利要求1所述的纺织用纺织线防跳线装置，其特征在于：所述第一导管(8)和第二导管(9)的末端均贯穿固定长块(4)与线孔(5)连通。

3.根据权利要求1所述的纺织用纺织线防跳线装置，其特征在于：所述圆筒(12)与水平呈150度夹角。

4.根据权利要求1所述的纺织用纺织线防跳线装置，其特征在于：所述圆筒(12)的右侧下端固定安装有导板(14)，且所述导板(14)设置在左侧收集箱(10)的上方。

5.根据权利要求1所述的纺织用纺织线防跳线装置，其特征在于：所述控制开关(2)经外部电源分别与风机(6)和静电网(13)电性连接。

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