CN215827210U - 一种托盘及组装托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种托盘及组装托盘，所述托盘构造有用于适配货叉的叉车孔或叉车槽，托盘还构造有容纳腔，还包括盖子，所述盖子可拆卸的安装于所述托盘，用于开启/封闭所述容纳腔；本托盘，结构紧凑、设计合理，不仅非常便于后期进行功能扩展，便于电子器件和/或电子模块的安装和拆卸，而且具有良好的防水效果，更满足市场需求。

Description

一种托盘及组装托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘技术领域，具体涉及一种托盘及组装托盘。

背景技术

托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元；可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘是目前常用的一种托盘，塑料托盘的出现是适应环保需要，可以代替木托盘以减少对森林的破坏；塑料托盘也是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

组装托盘是现代物流中逐渐兴起的一种托盘，通常包括托盘（或称为托盘本体或主板）及可拆卸安装于托盘侧面的边条，托盘构造有与叉车的货叉相适配的叉车孔或叉车槽，相应的边条也构造有与所述叉车孔相适配的连通孔或与所述叉车槽相适配的连通槽；在实际使用时，产品通常放置于托盘，叉车的货叉可以插入托盘的叉车孔或叉车槽之内，进而将组装托盘连同产品一起运输至指定位置；组装托盘与传统托盘最大的区别在于，设置于托盘侧面的边条可以起到保护托盘的作用，防止货叉与托盘直接发生磕碰而导致托盘损伤甚至损坏，而边条被损坏后只需更换对应的边条即可，使得托盘可以继续使用，从而可以显著降低成本。

随着技术的进步和商业模式的变化，现有技术中，通常需要在托盘上安装一些电子器件和/或电子模块，如可以安装用于测量环境温度的温度监测模块（包括电源、电路板及相关的温度传感器等）、用于测量环境湿度的湿度监测模块以及用于定位托盘位置的定位模块等，便于远程管理托盘；然而，现有的托盘都是基于承载能力设计托盘的结构，而没有考虑到后续需要安装各种电子器件和/或电子模块的问题，导致现有的托盘在后期加装电子器件和/或电子模块时非常不便，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于解决现有托盘不便于安装电子器件和/或电子模块的问题，提供了一种托盘，非常便于后期进行功能扩展，使得托盘更满足市场需求，主要构思为：

一种托盘，所述托盘构造有用于适配货叉的叉车孔或叉车槽，

托盘还构造有容纳腔，

还包括盖子，所述盖子可拆卸的安装于所述托盘，用于开启/封闭所述容纳腔。在本方案中，通过在托盘构造叉车孔或叉车槽，使得托盘可以与叉车的货叉相配合，以便利用叉车将托盘及托盘上的产品运输至指定位置；通过在托盘构造容纳腔，可以事先在托盘预留出一个置物空间，便于后期对托盘进行功能扩展，如可以将电子器件和/或电子模块等方便的安装于容纳腔内，既可以解决现有托盘不便于安装电子器件和/或电子模块的问题，又使得用户可以根据实际需求进行功能扩展，更满足市场需求，此外，通过设置盖子，使得盖子可以开启/封闭容纳腔，既便于向容纳腔内置入电子器件和/或电子模块，又可以有效隔离所置入的电子器件和/或电子模块，不仅可以防止电子器件和/或电子模块脱落，解决电子器件和/或电子模块的稳定安装问题，而且可以起到防水、隔离的效果，解决电子器件和/或电子模块的防水问题。

为解决容纳腔的成型问题，优选的，所述容纳腔构造于所述托盘的中心位置处。通过将容纳腔构造于托盘的中心位置处，既便于托盘制造过程中容纳腔的成型，又有利于整个托盘的结构更加对称、规整。

优选的，所述容纳腔为长方体形结构。

本实用新型第二方面要解决容纳腔内电子器件和/或电子模块的约束和定位问题，进一步的，所述容纳腔的侧壁构造有约束部，约束部至少在容纳腔的侧壁处形成相互对立的约束槽，约束槽用于约束电子器件和/或电子模块的两侧。在本方案中，通过在容纳腔的侧壁构造约束部，使得约束部可以至少在容纳腔的侧壁处形成相对对立的约束槽，在后续的扩展过程中，置入容纳腔内的电子器件和/或电子模块的两侧可以分别卡在对应的约束槽内，既可以解决电子器件和/或电子模块的约束和固定问题，又可以起到定位的效果，便于后期快速安装电子器件和/或电子模块；此外，通过设置约束部，使得置入容纳腔内的电子器件和/或电子模块可以位于容纳腔的中间位置处，以便远离容纳腔的侧壁，从而可以进一步增强防水效果，解决防水问题。

优选的，所述约束槽竖直设置。从而可以使得约束于约束槽的电子器件和/或电子模块竖直放置，更有利于防水。

为解决所述约束槽的成型问题，方案一中，所述约束部包括构造于容纳腔的侧壁的两组竖筋，每组竖筋包括两个相互平行并具有所设定间距的竖筋，两组竖筋相对设置。即，在本方案中，由于每组竖筋包括两个相互平行并具有所设定间距的竖筋，从而使得每组竖筋中的两个竖筋之间可以形成所述约束槽，以便约束电子器件和/或电子模块；而通过将两组竖筋相对设置，使得所形成的两个约束槽可以相互对立，以便有效约束电子器件和/或电子模块的两侧，达到约束和固定电子器件和/或电子模块的目的。

方案二中，所述约束部包括两个隔板，所述两个隔板相互平行并具有所设定间距，且两个隔板的两侧分别连接于容纳腔的侧壁。在本方案中，通过构造两个相互平行并具有所设定间距的隔板，可以在两个隔板之间形成所述约束槽，以便有效约束和固定电子器件和/或电子模块。

本实用新型第三方面要解决容纳腔的排水问题，进一步的，所述容纳腔的底部构造有若干排水孔。通过构造排水孔，使得进入容纳腔内的雨水可以快速的通过排水孔排出容纳腔，既可以解决排水问题，又可以有效保护容纳腔内安装的电子器件和/或电子模块。

为便于成型，优选的，所述排水孔为圆孔。

为解决盖子不会凸出托盘上表面的问题，进一步的，所述托盘还构造有凹槽，且所述容纳腔构造于所述凹槽的下方，并与所述凹槽相连通；

所述盖子设置于所述凹槽内，且盖子的厚度小于或等于所述凹槽的深度。通过构造凹槽，并使盖子的厚度小于或等于凹槽的深度，使得当盖子设置于凹槽内后，盖子不会凸出托盘的表面，有利于托盘的表面更平整。

本实用新型第四方面要解决盖子的可拆卸安装问题，优选的，所述盖子的一端铰接或插接于凹槽的一端，盖子的另一端通过卡扣结构约束于凹槽的另一端。通过设置卡扣结构，既可以方便的锁紧盖子与托盘，可以有效防止盖子脱落，又可以方便的开启盖子，当盖子的一端是铰接于托盘时，盖子可以以转动的方式开启容纳腔，当盖子的一端是插接于托盘时，盖子既可沿以转动的方式开启容纳腔，又可以脱离托盘。

为实现所述卡扣结构，优选的，所述盖子的一端构造有向下凸出的弹性部，弹性部的外侧设置有凸台，所述凹槽的一端构造有容纳所述弹性部的通孔或槽口，且所述通孔或槽口的一侧构造有与所述凸台相适配的限位台。在本方案中，弹性部可以在外力的作用下变形，使得弹性部可以顺利的插入所述通孔或槽口内，使得凸台可以顺利的卡入限位台的下方，达到约束和固定盖子的目的；当需要开启盖子时，只需用外力挤压弹性部，使得弹性部发生变形，从而使得凸台可以顺利脱离限位台，进而可以达到顺利开启盖子的目的。

为低成本的设置盖子，进一步的，所述盖子的一端构造有向外凸出的插头，所述凹槽的一端构造有与所述插头相适配并用于约束插头的限位槽或限位孔，且凹槽与所述限位槽或限位孔相连通。在本方案中，插头可以插入对应的限位槽或限位孔内，当盖子处于水平位置时，插头被约束于限位槽或限位孔内，可以有效约束盖子，防止盖子脱落，达到固定盖子的目的，而当另一端的卡扣结构解锁后，插头可以顺利的脱出对应的限位槽或限位孔，使得盖子可以顺利脱离托盘，采用这种结构实现盖子的可拆卸安装，不仅结构简单，而且成型容易，有利于降低成本，更便于转化和实施。

一种组装托盘，包括所述托盘，所述托盘的侧面可拆卸的安装有边条，所述边条构造有与所述叉车孔相适配的连通孔或与所述叉车槽相适配的连通槽。边条起到保护托盘的目的，防止货叉与托盘直接发生磕碰而导致托盘损伤甚至损坏，且边条被损坏后只需更换对应的边条即可，使得托盘可以继续使用，从而可以显著降低成本。

进一步的，所述托盘的侧面分别设置有四根所述边条，且相邻两边条的端部相互对接在一起，各边条共同包围所述托盘的侧面。

优选的，所述边条为条状结构。

与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种托盘及组装托盘，结构紧凑、设计合理，不仅非常便于后期进行功能扩展，便于电子器件和/或电子模块的安装和拆卸，而且具有良好的防水效果，更满足市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中提供的一种托盘的结构示意图，图中未示出托盘上的工艺孔、防滑垫等部件，后文不再赘述。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图2中去掉盖子后的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型实施例1中提供的一种托盘中，一种盖子的结构示意图。

图6为图1的A-A视图。

图7为本实用新型实施例2中提供的一种托盘中，去掉盖子后的局部结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为本实用新型实施例2中提供的另一种托盘中，去掉盖子后的局部俯视图。

图10为本实用新型实施例3中提供的一种组装托盘的结构示意图。

图中标记说明

托盘100、叉车孔101、叉车槽102、容纳腔103、凹槽104、排水孔105、限位槽或限位孔106、通孔或槽口107、限位台108、竖筋109、约束槽110、隔板111

盖子200、插头201、弹性部202、凸台203

边条300、连通孔301、连通槽302

紧固件400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例中提供了一种托盘，托盘采用塑料制成，作为优选，如图1所示，托盘100优先采用矩形结构（或方形结构），托盘100的结构可以与现有托盘100（或称为主板或托盘本体）的结构相同，例如，在本实施例中，所述托盘100可以是现有的川字托盘100，如图1所示；此外，所述托盘100也可以是现有的田字托盘100、单面托盘100以及双字托盘100等，这里不再一一举例说明。

为与叉车的货叉相适配，在本实施例中，托盘100构造有用于适配货叉的叉车孔101或叉车槽102，如图1所示，以便顺利的插入货叉，从而便于利用叉车将托盘100及托盘100上的产品运输至指定位置；

如图1-图6所示，在本实施例中，本托盘100还构造有容纳腔103，所述容纳腔103具有所设定的体积，以便容纳和防止电子器件和/或电子模块等，便于后续进行功能扩展。

在本实施例中，容纳腔103的形状可以根据实际需求而定，为为了兼顾成型，在优选的实施方式中，所述容纳腔103优先采用长方体形结构，如图3及图6所示。

容纳腔103位置可以根据实际需求而定，通常所述容纳腔103可以构造于托盘100的上表面，托盘100的上表面通常构造有许多工艺孔，故在优选的实施方式中，容纳腔103可以优先构造于托盘100的中心位置处，如图1所示，既便于托盘100制造过程中容纳腔103的成型，又有利于整个托盘100的结构更加对称、规整。

为封闭容纳腔103，本托盘100还包括盖子200，所述盖子200可以可拆卸的安装于托盘100，以便开启/封闭容纳腔103，更便于使用。

相比于现有的托盘100，本托盘100通过构造容纳腔103，可以事先在托盘100预留出一个置物空间，便于后期对托盘100进行功能扩展，如可以将电子器件和/或电子模块等方便的安装于容纳腔103内，既可以解决现有托盘100不便于安装电子器件和/或电子模块的问题，又使得用户可以根据实际需求进行功能扩展，更满足市场需求；

此外，在本方案中，通过设置盖子200，使得盖子200可以开启/封闭容纳腔103，既便于向容纳腔103内置入电子器件和/或电子模块，又可以有效隔离所置入的电子器件和/或电子模块，不仅可以防止电子器件和/或电子模块脱落，解决电子器件和/或电子模块的稳定安装问题，而且可以起到防水、隔离的效果，解决电子器件和/或电子模块的防水问题。

由于托盘100的表面，如上表面和/或下表面，通常用于直接接触并支撑产品，需要尽量使托盘100表面保持平整，故在进一步的方案中，托盘100还构造有凹槽104，且容纳腔103构造于所述凹槽104的下方，并与所述凹槽104相连通，如图3、图4及图6所示；而所述盖子200可以设置于所述凹槽104内，且盖子200的厚度小于或等于所述凹槽104的深度，使得当盖子200设置于凹槽104内后，盖子200不会凸出托盘100的表面，有利于托盘100的表面更平整。

如图3及图4所示，在更完善的方案中，容纳腔103的底部还构造有若干排水孔105，排水孔105的数目可以根据实际需求而定，作为举例，如图3及图4所示，包括两个排水孔105，且所述两个排水孔105分别位于容纳腔103的两端，不仅可以排出容纳腔103内的雨水，而且无论托盘100处于什么位置，都可以达到良好的排水效果，可以有效防止容纳腔103积水，从而可以有效保护容纳腔103内安装的电子器件和/或电子模块。

排水孔105的形状可以根据实际需求而定，为便于加工成型，排水孔105可以优先采用圆孔，如图3及图4所示。

为实现盖子200的可拆卸安装，具有多种实施方式，作为优选，所述盖子200的一端可以铰接或插接于凹槽104的一端，而盖子200的另一端可以通过卡扣结构约束于凹槽104的另一端；通过设置卡扣结构，既可以方便的锁紧盖子200与托盘100，可以有效防止盖子200脱落，又可以方便的开启盖子200，其中，当盖子200的一端是铰接于托盘100时，可以采用现有的铰接结构实现，例如，盖子200的一端构造有铰接孔，凹槽104的一端设置有铰接柱，盖子200通过铰接孔套设于铰接柱即可实现盖子200与托盘100的铰接，此时，盖子200可以以转动的方式开启容纳腔103，但通过设置铰接的方式连接盖子200与托盘100，虽然可以实现盖子200的活动连接，便于盖子200的开启和闭合，但结构相对复杂，成本较高，且防水性能相对较差。

当盖子200的一端是插接于托盘100时，使得盖子200可以完全脱离托盘100，为实现所述插接，作为举例，如图5及图6所示，所述盖子200的一端构造有向外凸出的插头201，如图5及图6所示，所述凹槽104的一端构造有与所述插头201相适配并用于约束插头201的限位槽或限位孔106，且凹槽104与所述限位槽或限位孔106相连通，如图3、图4及图6所示，当盖子200处于闭合状态时，盖子200处于水平位置，盖子200的插头201正好插在对应的限位槽或限位孔106内，并被限位槽或限位孔106所约束，使得插头201不能脱出限位槽或限位孔106，达到有效约束盖子200，防止盖子200脱落的目的；而当另一端的卡扣结构解锁后，插头201既可以转动，又可以顺利的脱出对应的限位槽或限位孔106，使得盖子200可以顺利脱离托盘100，采用这种结构实现盖子200的可拆卸安装，不仅结构简单、成型容易，有利于降低成本，非常便于转化和实施吗，而且限位槽或限位孔106还具有引流排水的功能，可以有效防止雨水进入容纳腔103内，从而具有更好的防水效果。

所述卡扣结构可以采用现有的卡扣结构实现，作为一种举例，如图5及图6所示，盖子200的一端构造有向下凸出的弹性部202，如图5及图6所示，弹性部202的外侧构造有凸台203；

相应地，所述凹槽104的一端构造有容纳所述弹性部202的通孔或槽口107，如图2-图6所示，且所述通孔或槽口107的一侧构造有与所述凸台203相适配的限位台108，在实际使用时，弹性部202可以在外力的作用下变形，使得弹性部202可以顺利的插入所述通孔或槽口107内，并使得凸台203可以顺利的卡入限位台108的下方，如图6所示，达到约束和固定盖子200的目的；而当需要开启盖子200时，只需用外力挤压弹性部202，使得弹性部202发生变形，从而使得凸台203可以顺利脱离限位台108，使得弹性部202可以退出所述通孔或槽口107，进而可以达到顺利开启盖子200的目的，非常的方便。

在本实施例中，所述通孔或槽口107还可以起到引流雨水、防止雨水进入容纳腔103的作用，有利于实现更好的防水效果。

可以理解，采用其余结构的卡扣结构也能达到相同的效果，这里不再一一举例说明。

实施例2

为解决容纳腔103内电子器件和/或电子模块的约束和定位问题，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例所提供的托盘100中，所述容纳腔103的侧壁还构造有约束部，约束部至少在容纳腔103的侧壁处形成相互对立的约束槽110，在设置电子器件和/或电子模块时，约束槽110正好可以用于约束电子器件和/或电子模块的两侧，从而达到约束和固定电子器件和/或电子模块的目的，尤其是对于集成在同一电路板上的过个电子器件或电子模块，约束槽110的设置可以有效约束电路板，既便于设置，又可以有效防止使用过程中电子器件和/或电子模块发生大幅度的晃动或移动而导致异响甚至损坏。

具体而言，在本实施例中，通过在容纳腔103的侧壁构造约束部，使得约束部可以至少在容纳腔103的侧壁处形成相对对立的约束槽110，在后续的扩展过程中，置入容纳腔103内的电子器件和/或电子模块的两侧可以分别卡在对应的约束槽110内，既可以解决电子器件和/或电子模块的约束和固定问题，又可以起到定位的效果，便于后期快速安装电子器件和/或电子模块；

此外，通过设置约束部，使得置入容纳腔103内的电子器件和/或电子模块可以位于容纳腔103的中间位置处，以便远离容纳腔103的侧壁，从而可以进一步增强防水效果，解决防水问题。

如图7-图9所示，所述约束槽110优先竖直设置，从而可以使得约束于约束槽110的电子器件和/或电子模块竖直放置，更有利于防水。

约束槽110的形成具有多种实施方式，作为一种实施方式，如图7及图8所示，所述约束部包括构造于容纳腔103的侧壁的两组竖筋109，每组竖筋109包括两个相互平行并具有所设定间距的竖筋109，从而可以在两个竖筋109之间形成所述约束槽110，如图7及图8所示，以便约束电子器件和/或电子模块；如图7及图8所示，两组竖筋109相对设置，使得所形成的两个约束槽110可以相互对立，以便有效约束电子器件和/或电子模块的两侧，达到约束和固定电子器件和/或电子模块的目的。

为便于竖筋109的成型，在一种实施方式中，沿容纳腔103底部到顶部的方向，竖筋109的横截面面积逐渐减小，如图7及图8所示，即竖筋109的厚度不均匀，更便于注塑成型。

作为另一种实施方式，如图9所示，约束部包括两个隔板111，所述两个隔板111相互平行并具有所设定间距，以便在两个隔板111之间形成所述约束槽110；如图9所示，两个隔板111的两侧分别连接于容纳腔103的侧壁，既可以有效约束和固定电子器件和/或电子模块，又便于约束部的实施。

可以理解，容纳腔103内约束部的数目可以根据实际需求而定，作为举例，在本实施例中，容纳腔103内仅设置有一个约束部。

实施例3

本实施例3提供了的一种组装托盘100，包括实施例1或实施例2中所述的托盘100，且托盘100的侧面可拆卸的安装有边条300，如图10所示，所述边条300可以采用现有的塑料边条300，相应的边条300也构造有与所述叉车孔101相适配的连通孔301或与所述叉车槽102相适配的连通槽302，且所述边条300也可以采用现有的连接方式可拆卸的固定于托盘100的侧面；边条300起到保护托盘100的目的，防止货叉与托盘100直接发生磕碰而导致托盘100损伤甚至损坏，且边条300被损坏后只需更换对应的边条300即可，使得托盘100可以继续使用，从而可以显著降低成本。

在更进一步的方案中，如图10所示，托盘100的侧面分别设置有四根边条300，且相邻两边条300的端部相互对接在一起，可以有效消除相邻两边条300之间的缺口，不仅使得整个组装托盘100的结构规整，而且在发生碰撞时，边条300不容易损坏和脱落，更重要的是，无需设置额外的转角块即可有效消除托盘100的边角处的缺口，各边条300共同包围所述托盘100的侧面，达到保护托盘100的目的，更满足市场需求。

作为举例，所述边条300可以优先采用条状结构，且边条300可以采用现有的紧固件400可拆卸的安装于托盘100，这里不再一一举例说明。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种托盘，其特征在于，所述托盘构造有用于适配货叉的叉车孔或叉车槽，

托盘还构造有容纳腔，所述容纳腔的底部构造有若干排水孔；

还包括盖子，所述盖子可拆卸的安装于所述托盘，用于开启/封闭所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述容纳腔构造于所述托盘的中心位置处；

和/或，所述容纳腔为长方体形结构。

3.根据权利要求1-2任一所述的托盘，其特征在于，所述容纳腔的侧壁构造有约束部，约束部至少在容纳腔的侧壁处形成沿竖直方向的约束槽，约束槽用于约束电子器件和/或电子模块的两侧。

4.根据权利要求3所述的托盘，其特征在于，所述约束部包括构造于容纳腔的侧壁的两组竖筋，每组竖筋包括两个相互平行并具有所设定间距的竖筋，两组竖筋相对设置；

或，

所述约束部包括两个隔板，所述两个隔板相互平行并具有所设定间距，且两个隔板的两侧分别连接于容纳腔的侧壁。

5.根据权利要求1-2任一所述的托盘，其特征在于，所述托盘还构造有凹槽，且所述容纳腔构造于所述凹槽的下方，并与所述凹槽相连通；

所述盖子设置于所述凹槽内，且盖子的厚度小于或等于所述凹槽的深度。

6.根据权利要求5所述的托盘，其特征在于，所述盖子的一端铰接或插接于凹槽的一端，盖子的另一端通过卡扣结构约束于凹槽的另一端。

7.根据权利要求6所述的托盘，其特征在于，所述卡扣结构包括构造于盖子一端并向下凸出的弹性部，弹性部的外侧设置有凸台，所述凹槽的一端构造有容纳所述弹性部的通孔或槽口，且所述通孔或槽口的一侧构造有与所述凸台相适配的限位台；

和/或，

所述盖子的一端构造有向外凸出的插头，所述凹槽的一端构造有与所述插头相适配并用于约束插头的限位槽或限位孔，且凹槽与所述限位槽或限位孔相连通。

8.一种组装托盘，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的托盘，所述托盘的侧面可拆卸的安装有边条，所述边条构造有与所述叉车孔相适配的连通孔或与所述叉车槽相适配的连通槽。

9.根据权利要求8所述的组装托盘，其特征在于，所述托盘的侧面分别设置有四根所述边条，且相邻两边条的端部相互对接在一起，各边条共同包围所述托盘的侧面。

Images