CN215827174U - 一种电池包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包装盒，包括罩壳板组和背板，罩壳板组包括中心端板，中心端板的上端连接有顶板，中心端板的下端连接有底板，中心端板的左右两端连接有侧板，背板的轮廓不小于中心端板的轮廓；顶板的上端连接有可变贴合板，顶板的左右两端连接有第一内侧贴合板，底板的下端与背板连接，底板的左右两端连接有第二内侧贴合板，侧板远离中心端板的外端连接有外侧贴合板。本实用新型提供的电池包装盒，采用纸板进行平面一体式生产，再经过折叠粘贴成型，无需塑料壳即可完成电池的包装，避免了塑料包装废弃物的产生。

Description

一种电池包装盒

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒，尤其涉及一种电池包装盒。

背景技术

塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。但是，塑料包装材料有一个致命的弱点，即其自然降解时间长，有的长达100年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。而且，往往消费一次即被丢弃，故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题，形成了所谓的“白色污染”，对人类生存环境造成很大压力。

随着人们环保意识的不断增强，越来越多的人开始减少塑料的使用，常见的干电池包装依然采用纸板加塑料壳的组合结构，而且干电池在日常生活中的需求量较大，导致了大量塑料包装废弃物的产生，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种电池包装盒，解决目前电池包装会产生塑料包装废弃物的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电池包装盒，包括罩壳板组和背板，所述罩壳板组包括中心端板，所述中心端板的上端连接有顶板，所述中心端板的下端连接有底板，所述中心端板的左右两端连接有侧板，所述背板的轮廓不小于所述中心端板的轮廓；所述顶板的上端连接有可变贴合板，所述顶板的左右两端连接有第一内侧贴合板，所述底板的下端与所述背板连接，所述底板的左右两端连接有第二内侧贴合板，所述侧板远离所述中心端板的外端连接有外侧贴合板。

进一步地，所述背板上设置有第一悬挂孔。

进一步地，所述可变贴合板为外翻贴合板，所述外翻贴合板上设置有与所述第一悬挂孔对应的第二悬挂孔。

进一步地，所述可变贴合板为内折贴合板。

进一步地，所述内折贴合板的两端和所述外侧贴合板靠近所述内折贴合板的端部均采用斜切结构。

进一步地，所述中心端板的中央设置有观察通孔。

本实用新型一种电池包装盒，采用纸板进行平面一体式生产，再经过折叠粘贴成型，无需塑料壳即可完成电池的包装，避免了塑料包装废弃物的产生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例1折叠粘贴成型后的立体示意图；

图3是本实用新型中实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例2折叠粘贴成型后的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，一种电池包装盒，包括罩壳板组和背板1，罩壳板组包括中心端板2，中心端板2的上端连接有顶板3，中心端板2的下端连接有底板4，中心端板2的左右两端连接有侧板5，背板1的轮廓不小于中心端板2的轮廓；顶板3的上端连接有可变贴合板，可变贴合板为外翻贴合板6，顶板3的左右两端连接有第一内侧贴合板7，底板4的下端与背板1连接，底板4的左右两端连接有第二内侧贴合板8，侧板5远离中心端板2的外端连接有外侧贴合板9。

工作原理：

1、将第一内侧贴合板和第二内侧贴合板向中心端板的内端面方向翻折，在第一内侧贴合板和第二内侧贴合板的外表面涂胶；

2、将顶板、底板和侧板均向中心端板的内端面方向翻折，利用第一内侧贴合板和第二内侧贴合板上的胶水粘接成一体，此时将电池放入中心端板、顶板、底板和侧板所围成的腔体内；

3、将外翻贴合板向外侧翻折，将外侧贴合板向内侧翻折，并在外翻贴合板和外侧贴合板朝向中心端板的内端面一侧的表面上涂胶；

4、将背板向中心端板方向翻折并与外翻贴合板和外侧贴合板粘接成一体。

背板1上设置有第一悬挂孔10，便于电池及电池包装盒的整体悬挂。

外翻贴合板6上设置有与第一悬挂孔10对应的第二悬挂孔11，外翻贴合板6整体与背板1粘在一起，粘接强度和整体强度均有所提高。

中心端板2的中央设置有观察通孔12，可以直观地看到包装盒内的电池型号和品牌，同时节省材料，降低成本。

实施例2

如图3、4所示，本实施例与实施例1的区别在于：可变贴合板为内折贴合板13，用料少且制作更加简单，与背板1的粘接方式和外侧贴合板9与背板1的粘接方式相同，内折贴合板13的两端和外侧贴合板9靠近内折贴合板13的端部均采用斜切结构，保证粘接面处于同一平面内，避免产生间隙而影响粘接强度。

本实用新型一种电池包装盒，采用纸板进行平面一体式生产，再经过折叠粘贴成型，无需塑料壳即可完成电池的包装，避免了塑料包装废弃物的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池包装盒，其特征在于：包括罩壳板组和背板，所述罩壳板组包括中心端板，所述中心端板的上端连接有顶板，所述中心端板的下端连接有底板，所述中心端板的左右两端连接有侧板，所述背板的轮廓不小于所述中心端板的轮廓；

所述顶板的上端连接有可变贴合板，所述顶板的左右两端连接有第一内侧贴合板，所述底板的下端与所述背板连接，所述底板的左右两端连接有第二内侧贴合板，所述侧板远离所述中心端板的外端连接有外侧贴合板。

2.根据权利要求1所述的一种电池包装盒，其特征在于：所述背板上设置有第一悬挂孔。

3.根据权利要求2所述的一种电池包装盒，其特征在于：所述可变贴合板为外翻贴合板，所述外翻贴合板上设置有与所述第一悬挂孔对应的第二悬挂孔。

4.根据权利要求1所述的一种电池包装盒，其特征在于：所述可变贴合板为内折贴合板。

5.根据权利要求4所述的一种电池包装盒，其特征在于：所述内折贴合板的两端和所述外侧贴合板靠近所述内折贴合板的端部均采用斜切结构。

6.根据权利要求1所述的一种电池包装盒，其特征在于：所述中心端板的中央设置有观察通孔。

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