CN215823888U - 一种水泥粉尘清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥粉尘清除机构，包括支撑板，支撑板的底部设有若干个万向轮，若干个万向轮固定连接在支撑板的底部，且若干个万向轮以支撑板的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，设置万向轮可使本机构方便移动，支撑板的右侧固定连接有推杆，推杆的右侧靠近前后两侧处均固定连接有把手，支撑板的顶部中间处固定连接有收集箱，支撑板的顶部固定连接有四个支撑腿，本实用新型可通过连接杆、活动板、滑块、弧形滑轨、第一转杆、L形板和波纹软管之间的相互配合使用，可以使本机构实现对波纹软管进行前后摆动的作用，达到对水泥粉尘进行大范围吸尘的目的，可防止水泥粉尘飘散，对工作人员造成健康上的影响。

Description

一种水泥粉尘清除机构

技术领域

本实用新型涉及水泥粉尘清除技术领域，尤其涉及一种水泥粉尘清除机构。

背景技术

水泥通常指粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥分为通用水泥和特种水泥，通用水泥是指一般土木建筑工程通常采用的水泥；特种水泥是指具有特殊性能或用途的水泥，水泥在生产和输送的过程中会产生非常多的粉尘，这些粉尘对人体有很大的伤害，同时由于未采取回收再利用措施，也造成了水泥粉尘的浪费，因此，有必要提供一种水泥粉尘清除机构对水泥粉尘进行清除及再利用处理。

目前，现有的对水泥粉尘清除的机构，通常需要人工拿起吸尘管对水泥粉尘进行吸取，造成人力的浪费；机器也难以对吸尘管的吸尘方向进行变换，导致无法进行大范围的除尘工作，也难以对水泥粉尘进行收集回收再利用，容易造成水泥的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种水泥粉尘清除机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种水泥粉尘清除机构，包括支撑板，所述支撑板的底部设有若干个万向轮，所述支撑板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧靠近前后两侧处均固定连接有把手，所述支撑板的顶部中间处固定连接有收集箱，所述支撑板的顶部固定连接有四个所述支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个粉尘处理斗，所述粉尘处理斗的左侧靠近顶部处设有摇摆机构，所述粉尘处理斗的内腔顶部固定连接有喷洒水管，所述喷洒水管的顶部插接有水管，且所述水管的顶端贯穿粉尘处理斗，并延伸至粉尘处理斗的外侧，所述喷洒水管的底部插接有若干个喷头，所述粉尘处理斗的左侧靠近底部处设有搅拌机构，所述粉尘处理斗的左侧靠近顶部处固定连接有吸风机，所述吸风机的左侧插接有波纹软管，所述波纹软管的左端固定连接有滤网，所述吸风机的左侧插接有硬管，且所述硬管的右侧贯穿粉尘处理斗，并延伸至粉尘处理斗的内腔。

进一步的，所述摇摆机构包括第一转杆，所述第一转杆固定连接在粉尘处理斗的左侧靠近顶部处，所述第一转杆的左端活动连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部靠近右侧处固定连接有连接杆，所述粉尘处理斗的左侧固定连接有限位板，所述连接杆的底端贯穿限位板，并延伸至限位板的外侧固定连接有第一锥齿轮。

进一步的，所述弧形滑轨的左侧固定连接有L形板，所述L形板的底部与波纹软管的顶部靠近左侧处固定连接。

进一步的，所述粉尘处理斗的内腔左侧靠近底部处开设有弧形槽，所述粉尘处理斗的内腔右侧靠近底部处开设有弧形开口，所述弧形槽内贴合有隔板，所述隔板的右侧穿过弧形开口，并延伸至粉尘处理斗的外侧固定连接有拉杆。

进一步的，所述搅拌机构包括横板，所述横板的右侧固定连接在粉尘处理斗的左侧靠近底部处，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端与第一锥齿轮的底部固定连接，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的右侧固定连接空心杆，所述空心杆的右端设有第二转杆，所述第二转杆的左端开设有盲孔，所述空心杆的外侧靠近右端处与盲孔相贴合，所述粉尘处理斗的左侧靠近底部处开设有开孔，所述开孔内安装有第一轴承，所述第二转杆的右端穿过第一轴承，并延伸至粉尘处理斗的内腔通过第二轴承活动连接在粉尘处理斗的内腔右侧，所述第二转杆的外侧固定连接有若干个搅拌杆。

进一步的，所述空心杆的表面靠近右侧处开设有两个第一开孔，所述空心杆的内腔靠近右侧处固定连接有两个套管，所述空心杆的内腔靠近右侧处固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的顶端固定连接有限位杆，所述第二转杆的左端开设有第二开孔，两个所述限位杆的顶端穿过套管、第一开孔和第二开孔，并延伸至第二转杆的外侧。

进一步的，所述若干个万向轮固定连接在支撑板的底部，且若干个所述万向轮以支撑板的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过吸风机、波纹软管、滤网、硬管、喷洒水管、喷头和搅拌杆之间的相互配合使用，可以使本机构实现对水泥粉尘的吸取收集，以及可对收集起来的水泥粉尘进行喷水搅拌成泥浆状，达到将水泥粉尘进行回收再利用的作用，在一定程度上的减少水泥的浪费；

2、本实用新型可通过连接杆、活动板、滑块、弧形滑轨、第一转杆、L形板和波纹软管之间的相互配合使用，可以使本机构实现对波纹软管进行前后摆动的作用，达到对水泥粉尘进行大范围吸尘的目的，可防止水泥粉尘飘散，对工作人员造成健康上的影响。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中：1、支撑板；2、万向轮；3、推杆；4、把手；5、收集箱；6、支撑腿；7、粉尘处理斗；8、喷洒水管；9、水管；10、喷头；11、吸风机；12、波纹软管；13、滤网；14、硬管；15、第一转杆；16、固定板；17、弧形滑轨；18、滑块；19、活动板；20、连接杆；21、限位板；22、第一锥齿轮；23、L形板；24、隔板；25、拉杆；26、横板；27、电机；28、空心杆29、第二锥齿轮；30、第二转杆；31、搅拌杆；32、套管；33、弹簧；34、限位杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种水泥粉尘清除机构，包括支撑板1，支撑板1的底部设有若干个万向轮2，若干个万向轮2固定连接在支撑板1的底部，且若干个万向轮2以支撑板1的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置，设置万向轮2可使本机构方便移动，支撑板1的右侧固定连接有推杆3，推杆3的右侧靠近前后两侧处均固定连接有把手4，支撑板1的顶部中间处固定连接有收集箱5，支撑板1的顶部固定连接有四个支撑腿6，四个支撑腿6的顶部固定连接有同一个粉尘处理斗7，粉尘处理斗7的内腔左侧靠近底部处开设有弧形槽，粉尘处理斗7的内腔右侧靠近底部处开设有弧形开口，弧形槽内贴合有隔板24，隔板24的右侧穿过弧形开口，并延伸至粉尘处理斗7的外侧固定连接有拉杆25，这样设置可以使搅拌好的水泥浆流入至收集箱5内，达到收集的目的，粉尘处理斗7的左侧靠近顶部处设有摇摆机构，摇摆机构包括第一转杆15，第一转杆15固定连接在粉尘处理斗7的左侧靠近顶部处，第一转杆15的左端活动连接有固定板16，固定板16的左侧固定连接有弧形滑轨17，弧形滑轨17的左侧固定连接有L形板23，L形板23的底部与波纹软管12的顶部靠近左侧处固定连接，设置L形板23为了能使弧形滑轨17带动波纹软管12前后摇摆，能更好的对水泥粉尘进行吸取，弧形滑轨17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的底部活动连接有活动板19，活动板19的底部靠近右侧处固定连接有连接杆20，粉尘处理斗7的左侧固定连接有限位板21，连接杆20的底端贯穿限位板21，并延伸至限位板21的外侧固定连接有第一锥齿轮22，此机构可通过连接杆20、活动板19、滑块18、弧形滑轨17、第一转杆15、L形板23和波纹软管12之间的相互配合使用，可以使本机构实现对波纹软管12进行前后摆动的作用，达到对水泥粉尘进行大范围吸尘的目的，可防止水泥粉尘飘散，对工作人员造成健康上的影响，粉尘处理斗7的内腔顶部固定连接有喷洒水管8，喷洒水管8的顶部插接有水管9，且水管9的顶端贯穿粉尘处理斗7，并延伸至粉尘处理斗7的外侧，喷洒水管8的底部插接有若干个喷头10，粉尘处理斗7的左侧靠近底部处设有搅拌机构，搅拌机构包括横板26，横板26的右侧固定连接在粉尘处理斗7的左侧靠近底部处，横板26的顶部固定连接有电机27，电机27的输出轴顶端与第一锥齿轮22的底部固定连接，第一锥齿轮22的右侧啮合有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的右侧固定连接有空心杆28，空心杆28的表面靠近右侧处开设有两个第一开孔，空心杆28的内腔靠近右侧处固定连接有两个套管32，空心杆28的内腔靠近右侧处固定连接有两个弹簧33，两个弹簧33的顶端固定连接有限位杆34，第二转杆30的左端开设有第二开孔，两个限位杆34的顶端穿过套管32、第一开孔和第二开孔，并延伸至第二转杆30的外侧，这样设置可将搅拌机构和摇摆机构拆卸开来，防止摇摆机构运作的时候带动搅拌机构运作，减少了机器的磨损，提高了本机构的多变性，空心杆28的右端设有第二转杆30，第二转杆30的左端开设有盲孔，空心杆28的外侧靠近右端处与盲孔相贴合，粉尘处理斗7的左侧靠近底部处开设有开孔，开孔内安装有第一轴承，第二转杆30的右端穿过第一轴承，并延伸至粉尘处理斗7的内腔通过第二轴承活动连接在粉尘处理斗7的内腔右侧，第二转杆30的外侧固定连接有若干个搅拌杆31，此机构可通过吸风机11、波纹软管12、滤网13、硬管14、喷洒水管8、喷头10和搅拌杆31之间的相互配合使用，可以使本机构实现对水泥粉尘的吸取收集，以及可对收集起来的水泥粉尘进行喷水搅拌成泥浆状，达到将水泥粉尘进行回收再利用的作用，在一定程度上的减少水泥的浪费，粉尘处理斗7的左侧靠近顶部处固定连接有吸风机11，吸风机11的左侧插接有波纹软管12，波纹软管12的左端固定连接有滤网13，吸风机11的左侧插接有硬管14，且硬管14的右侧贯穿粉尘处理斗7，并延伸至粉尘处理斗7的内腔。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过工作人员将本机构推动到工作地点，然后通过工作人员向下按动靠近右侧的限位杆34，限位杆34从第二转杆30外侧向下收缩至套管32内腔，限位杆34带动弹簧33向下收缩，从而松开对第二转杆30和空心杆28的固定，此时，可将空心杆28向第二转杆30方向移动，直到靠近左侧的限位杆34靠近第二开孔，弹簧33带动限位杆34向上通过第二开孔弹出，达到将空心杆28和第二转杆30重新固定的作用，因为空心杆28的向右移动，带动第二锥齿轮29向右移动，从而使之远离第一锥齿轮22，此时可打开电机27和吸风机11，吸风机11可将水泥粉尘吸取到粉尘处理斗7内，电机27带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动连接杆20转动，连接杆20带动活动板19围绕连接杆20的中心做圆周运动，活动板19带动滑块18在弧形滑轨17内做圆周运动，滑块18带动弧形滑轨17前后摆动，弧形滑轨17带动L形板23前后摆动，L形板23带动波纹软管12前后摆动，波纹软管12前后摆动可大范围的对水泥粉尘进行吸取，波纹软管12上设置的滤网13可对吸取过来的其他杂质进行过滤区分，以保证吸取过来的水泥粉尘的纯净性，当吸取的水泥粉尘积攒到一定的量后，关闭电机27，然后通过工作人员向下按动靠近左侧的限位杆34，限位杆34从第二转杆30外侧向下收缩至套管32内腔，限位杆34带动弹簧33向下收缩，从而松开对第二转杆30和空心杆28的固定，此时，可将空心杆28向左移动，直到靠近右侧的限位杆34靠近第二开孔，弹簧33带动限位杆34向上通过第二开孔弹出，达到将空心杆28和第二转杆30重新固定的作用，因为空心杆28的向左移动，带动第二锥齿轮29向左移动，从而使之靠近第一锥齿轮22，此时可通过外接水源向粉尘处理斗7内注水，水通过喷头10向下喷洒，当水喷洒到一定的量时，可停止注水，此时可打开电机27，电机27带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29带动空心杆28转动，空心杆28通过限位杆34带动第二转杆30转动，第二转杆30带动搅拌杆31转动，搅拌杆31转动可对水泥粉尘和水进行搅拌，直到将水泥粉尘和水混合均匀呈泥浆状，可关闭电机27，此时可通过工作人员向右拉动拉杆25，拉杆25带动隔板24向右运动，水泥浆即可流出至收集箱5内，此时水泥粉尘收集回收再利用工作完成，重复上述动作，可对更多的水泥粉尘进行收集回收再利用，此机构通过多个简单结构的相互配合使用，可以使本机构实现对水泥粉尘的摆动吸取收集，以及可对收集起来的水泥粉尘进行喷水搅拌成泥浆状，达到将水泥粉尘进行回收再利用的作用，在一定程度上的减少水泥的浪费。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种水泥粉尘清除机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部设有若干个万向轮(2)，所述支撑板(1)的右侧固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的右侧靠近前后两侧处均固定连接有把手(4)，所述支撑板(1)的顶部中间处固定连接有收集箱(5)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有四个支撑腿(6)，四个所述支撑腿(6)的顶部固定连接有同一个粉尘处理斗(7)，所述粉尘处理斗(7)的左侧靠近顶部处设有摇摆机构，所述粉尘处理斗(7)的内腔顶部固定连接有喷洒水管(8)，所述喷洒水管(8)的顶部插接有水管(9)，且所述水管(9)的顶端贯穿粉尘处理斗(7)，并延伸至粉尘处理斗(7)的外侧，所述喷洒水管(8)的底部插接有若干个喷头(10)，所述粉尘处理斗(7)的左侧靠近底部处设有搅拌机构，所述粉尘处理斗(7)的左侧靠近顶部处固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的左侧插接有波纹软管(12)，所述波纹软管(12)的左端固定连接有滤网(13)，所述吸风机(11)的左侧插接有硬管(14)，且所述硬管(14)的右侧贯穿粉尘处理斗(7)，并延伸至粉尘处理斗(7)的内腔。

2.如权利要求1所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述摇摆机构包括第一转杆(15)，所述第一转杆(15)固定连接在粉尘处理斗(7)的左侧靠近顶部处，所述第一转杆(15)的左端活动连接有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧固定连接有弧形滑轨(17)，所述弧形滑轨(17)的内腔滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底部活动连接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部靠近右侧处固定连接有连接杆(20)，所述粉尘处理斗(7)的左侧固定连接有限位板(21)，所述连接杆(20)的底端贯穿限位板(21)，并延伸至限位板(21)的外侧固定连接有第一锥齿轮(22)。

3.如权利要求2所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述弧形滑轨(17)的左侧固定连接有L形板(23)，所述L形板(23)的底部与波纹软管(12)的顶部靠近左侧处固定连接。

4.如权利要求1所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述粉尘处理斗(7)的内腔左侧靠近底部处开设有弧形槽，所述粉尘处理斗(7)的内腔右侧靠近底部处开设有弧形开口，所述弧形槽内贴合有隔板(24)，所述隔板(24)的右侧穿过弧形开口，并延伸至粉尘处理斗(7)的外侧固定连接有拉杆(25)。

5.如权利要求1所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述搅拌机构包括横板(26)，所述横板(26)的右侧固定连接在粉尘处理斗(7)的左侧靠近底部处，所述横板(26)的顶部固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出轴顶端与第一锥齿轮(22)的底部固定连接，所述第一锥齿轮(22)的右侧啮合有第二锥齿轮(29)，所述第二锥齿轮(29)的右侧固定连接空心杆(28)，所述空心杆(28)的右端设有第二转杆(30)，所述第二转杆(30)的左端开设有盲孔，所述空心杆(28)的外侧靠近右端处与盲孔相贴合，所述粉尘处理斗(7)的左侧靠近底部处开设有开孔，所述开孔内安装有第一轴承，所述第二转杆(30)的右端穿过第一轴承，并延伸至粉尘处理斗(7)的内腔通过第二轴承活动连接在粉尘处理斗(7)的内腔右侧，所述第二转杆(30)的外侧固定连接有若干个搅拌杆(31)。

6.如权利要求5所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述空心杆(28)的表面靠近右侧处开设有两个第一开孔，所述空心杆(28)的内腔靠近右侧处固定连接有两个套管(32)，所述空心杆(28)的内腔靠近右侧处固定连接有两个弹簧(33)，两个所述弹簧(33)的顶端固定连接有限位杆(34)，所述第二转杆(30)的左端开设有第二开孔，两个所述限位杆(34)的顶端穿过套管(32)、第一开孔和第二开孔，并延伸至第二转杆(30)的外侧。

7.如权利要求1所述的一种水泥粉尘清除机构，其特征在于：所述若干个万向轮(2)固定连接在支撑板(1)的底部，且若干个所述万向轮(2)以支撑板(1)的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。

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