CN215823223U - 一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有振动箱，所述振动箱右侧的顶部固定连接有振动电机，所述振动箱顶部的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有干燥筒。本实用新型具备可对颜料进行干燥和破碎处理及具有研磨功能的优点，解决了现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备适用性的问题。

Description

一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备

技术领域

本实用新型涉及纺织涂料墨水生产技术领域，具体为一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，具备可对颜料进行干燥和破碎处理及具有研磨功能的优点，解决了现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有振动箱，所述振动箱右侧的顶部固定连接有振动电机，所述振动箱顶部的右侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有干燥筒，所述干燥箱内腔的两侧均固定连接有电热丝，所述干燥箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至干燥箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于干燥筒的内腔，所述干燥筒的底部连通有输送管，所述输送管的底端贯穿干燥箱并与振动箱相连通，所述输送管的表面固定连接有电动排料阀，所述振动箱的内腔从上往下依次固定连接有第一滤网、第二滤网和斜板，所述振动箱左侧的底部固定连接有研磨框，所述研磨框内腔前侧的两侧均活动连接有研磨辊，所述研磨辊的后端贯穿至研磨框的后侧并固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合，所述研磨框前侧的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿研磨框并与研磨辊固定连接，所述振动箱左侧的顶部开设有排料孔。

优选的，所述干燥箱顶部的右侧连通有进料管，所述干燥箱顶部的左侧开设有通孔。

优选的，所述底板顶部的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿至振动箱的内腔。

优选的，所述振动箱的右侧连通有排料管，所述排料管的表面套设有管帽。

优选的，所述底板顶部的左侧放置有接料盒，接料盒位于研磨辊的底部。

优选的，所述振动箱左侧的顶部固定连接有导流板，所述导流板位于排料孔的底部。

优选的，所述底板前侧的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与振动电机、电热丝、第一电机、电动排料阀和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、弹簧、振动箱、振动电机、干燥箱、干燥筒、电热丝、第一电机、搅拌杆、输送管、电动排料阀、第一滤网、第二滤网、斜板、研磨框、研磨辊、齿轮和第二电机的配合，具备可对颜料进行干燥和破碎处理及具有研磨功能的优点，解决了现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备适用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构立体图；

图3为本实用新型结构立体后视图；

图4为本实用新型局部结构立体仰视图；

图5为本实用新型局部结构立体图。

图中：1底板、2弹簧、3振动箱、4振动电机、5干燥箱、6干燥筒、7电热丝、8第一电机、9搅拌杆、10输送管、11电动排料阀、12第一滤网、13第二滤网、14斜板、15研磨框、16研磨辊、17齿轮、18第二电机、19排料孔、20进料管、21通孔、22导向杆、23排料管、24导流板、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、弹簧2、振动箱3、振动电机4、干燥箱5、干燥筒6、电热丝7、第一电机8、搅拌杆9、输送管10、电动排料阀11、第一滤网12、第二滤网13、斜板14、研磨框15、研磨辊16、齿轮17、第二电机18、排料孔19、进料管20、通孔21、导向杆22、排料管23、导流板24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有导向杆22，导向杆22的顶端贯穿至振动箱3的内腔，通过设置导向杆22，可以对振动箱3进行导向，避免产生大幅度晃动，底板1顶部的左侧放置有接料盒，接料盒位于研磨辊16的底部，底板1前侧的右侧固定连接有控制器25，控制器25分别与振动电机4、电热丝7、第一电机8、电动排料阀11和第二电机18电性连接，底板1顶部的四角均固定连接有弹簧2，弹簧2的顶端固定连接有振动箱3，振动箱3的右侧连通有排料管23，排料管23的表面套设有管帽，通过设置排料管23，方便对原材料进行排放，振动箱3左侧的顶部固定连接有导流板24，导流板24位于排料孔19的底部，通过设置导流板24，可以对原材料进行导流排放，振动箱3右侧的顶部固定连接有振动电机4，振动电机4是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机4振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，振动电机4有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，通过设置弹簧2、振动箱3和振动电机4，可以对原料进行振动筛分，振动箱3顶部的右侧固定连接有干燥箱5，干燥箱5顶部的右侧连通有进料管20，干燥箱5顶部的左侧开设有通孔21，干燥箱5内腔的顶部固定连接有干燥筒6，干燥箱5内腔的两侧均固定连接有电热丝7，电热丝7由铁铬铝或钨、钼电热合金丝密绕成型，可垂直使用，表面经绝缘抗氧化防自扩散处理，表面具有良好的绝缘和抗氧化性能，在额定功率的温度下几乎不氧化，无镍铬氧化物污染，干燥箱5的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的转轴贯穿至干燥箱5的内腔并固定连接有搅拌杆9，通过设置干燥筒6、电热丝7、第一电机8和搅拌杆9，可以对原材料进行干燥和打碎，从而避免产生结块或凝结现象，搅拌杆9位于干燥筒6的内腔，干燥筒6的底部连通有输送管10，输送管10的底端贯穿干燥箱5并与振动箱3相连通，输送管10的表面固定连接有电动排料阀11，振动箱3的内腔从上往下依次固定连接有第一滤网12、第二滤网13和斜板14，通过设置第一滤网12和第二滤网13，可以对原材料进行两次筛分，振动箱3左侧的底部固定连接有研磨框15，研磨框15内腔前侧的两侧均活动连接有研磨辊16，研磨辊16的后端贯穿至研磨框15的后侧并固定连接有齿轮17，两个齿轮17之间啮合，研磨框15前侧的左侧固定连接有第二电机18，通过设置研磨框15、研磨辊16、齿轮17和第二电机18，可以对较大块的原材料进行研磨粉碎，第二电机18的转轴贯穿研磨框15并与研磨辊16固定连接，振动箱3左侧的顶部开设有排料孔19，通过底板1、弹簧2、振动箱3、振动电机4、干燥箱5、干燥筒6、电热丝7、第一电机8、搅拌杆9、输送管10、电动排料阀11、第一滤网12、第二滤网13、斜板14、研磨框15、研磨辊16、齿轮17和第二电机18的配合，具备可对颜料进行干燥和破碎处理及具有研磨功能的优点，解决了现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备适用性的问题。

使用时，通过进料管20将颜料投放至干燥筒6的内腔，然后控制器25控制第一电机8和电热丝7工作，电热丝7对干燥筒6进行加热，第一电机8转轴带动搅拌杆9旋转，从而对颜料进行打碎和搅拌，使其受热均匀，增加干燥效率，干燥完成后的颜料通过输送管10和电动排料阀11排放至振动箱3的内腔，控制器25控制振动电机4和第二电机18运转，振动电机4带动振动箱3振动，第一滤网12和第二滤网13对颜料进行筛分，较大的颜料通过排料孔19和导流板24输送至研磨框15的内腔，第二电机18转轴带动研磨辊16旋转，在两个齿轮17的作用下，两个研磨辊16相对旋转，对颜料进行研磨，研磨后的精细颜料掉落至接料盒的内腔进行收集，然后打开管帽，对筛分后的颜料进行排放收集。

综上所述：该纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，通过底板1、弹簧2、振动箱3、振动电机4、干燥箱5、干燥筒6、电热丝7、第一电机8、搅拌杆9、输送管10、电动排料阀11、第一滤网12、第二滤网13、斜板14、研磨框15、研磨辊16、齿轮17和第二电机18的配合，解决了现有的纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备在使用过程中，无法对颜料进行干燥和破碎处理，导致颜料容易因受潮而产生凝结现象，从而影响后续的筛分效果，且由于结构单一，不具有研磨功能，不能对较大块的颜料进行研磨粉碎，降低了原材料筛分设备适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的顶端固定连接有振动箱(3)，所述振动箱(3)右侧的顶部固定连接有振动电机(4)，所述振动箱(3)顶部的右侧固定连接有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)内腔的顶部固定连接有干燥筒(6)，所述干燥箱(5)内腔的两侧均固定连接有电热丝(7)，所述干燥箱(5)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴贯穿至干燥箱(5)的内腔并固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)位于干燥筒(6)的内腔，所述干燥筒(6)的底部连通有输送管(10)，所述输送管(10)的底端贯穿干燥箱(5)并与振动箱(3)相连通，所述输送管(10)的表面固定连接有电动排料阀(11)，所述振动箱(3)的内腔从上往下依次固定连接有第一滤网(12)、第二滤网(13)和斜板(14)，所述振动箱(3)左侧的底部固定连接有研磨框(15)，所述研磨框(15)内腔前侧的两侧均活动连接有研磨辊(16)，所述研磨辊(16)的后端贯穿至研磨框(15)的后侧并固定连接有齿轮(17)，两个齿轮(17)之间啮合，所述研磨框(15)前侧的左侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的转轴贯穿研磨框(15)并与研磨辊(16)固定连接，所述振动箱(3)左侧的顶部开设有排料孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述干燥箱(5)顶部的右侧连通有进料管(20)，所述干燥箱(5)顶部的左侧开设有通孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)的顶端贯穿至振动箱(3)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述振动箱(3)的右侧连通有排料管(23)，所述排料管(23)的表面套设有管帽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧放置有接料盒，接料盒位于研磨辊(16)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述振动箱(3)左侧的顶部固定连接有导流板(24)，所述导流板(24)位于排料孔(19)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水生产用原材料筛分设备，其特征在于：所述底板(1)前侧的右侧固定连接有控制器(25)，所述控制器(25)分别与振动电机(4)、电热丝(7)、第一电机(8)、电动排料阀(11)和第二电机(18)电性连接。

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