CN215822414U - 一种用于污水处理的沉淀结晶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的沉淀结晶设备,包括沉淀桶，沉淀桶的顶部中间设置有支撑台，沉淀桶的内部与支撑台的顶部之间设置有密封装置，密封装置包括电机和盖板，盖板的侧边设置有气囊，盖板的中间顶部设置有连接柱，连接柱的内部设置有配合气囊使用的微型气泵，微型气泵与气囊之间设置有气管，盖板的顶部对称设置有两个密封板，盖板在密封板的两侧均设置有挡板，挡板内设置有电磁铁，挡板的内部两侧分别设置有配合电磁铁使用的电池机构和控制机构，盖板上在靠近密封板的一侧上呈条形设置有若干漏孔。本实用新型通过密封装置，可以在进行沉淀物进行清理时，有效的避免与污水再次融合，提高了清理的效果。

Description

一种用于污水处理的沉淀结晶设备

技术领域

本实用新型涉及污水沉淀技术领域，具体为一种用于污水处理的沉淀结晶设备。

背景技术

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

然而，现有的用于污水处理的沉淀结晶设备在使用的过程中存在以下的问题：由于在污水内的杂质沉淀到底部后，在清理污水时可能会再次搅动杂质，导致影响沉淀效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的沉淀结晶设备，解决了因在污水内的杂质沉淀到底部后，在清理污水时可能会再次搅动杂质导致的影响沉淀效果的技术问题，提高了清理的便捷性，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括沉淀桶，所述沉淀桶的顶部中间设置有支撑台，所述沉淀桶的内部与支撑台的顶部之间设置有密封装置，所述密封装置包括电机和盖板，所述盖板的侧边设置有气囊，所述盖板的中间顶部设置有连接柱，所述连接柱的内部设置有配合气囊使用的微型气泵，所述微型气泵与气囊之间设置有气管，所述盖板的顶部对称设置有两个密封板，所述盖板在密封板的两侧均设置有挡板，所述挡板内设置有电磁铁，所述挡板的内部两侧分别设置有配合电磁铁使用的电池机构和控制机构，所述盖板上在靠近密封板的一侧上呈条形设置有若干漏孔，所述密封板之间与连接柱之间设置有连接轴承，所述电机与连接柱之间设置有连接钢绳。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述沉淀桶的底部呈向中部倾斜状结构且底部中间设置有清理口，所述沉淀桶在靠近顶部的侧部设置有设置有进水口，所述沉淀桶在靠近底部的另一侧设置有出水口，所述沉淀桶在低于出水口底部的位置的内壁上设置有水位感应器，所述沉淀桶的底部设置有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑台的顶部设有配合电机使用的支撑杆，所述电机位于支撑台上且之间为固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板呈圆形结构且位于沉淀桶内，所述气囊与沉淀桶的侧壁相接触，所述密封板呈扇形结构且为磁性金属板制成，所述密封板的底部粘接有密封层，所述电磁铁、电池机构和控制机构之间依次为电线串联连接，所述漏孔位于挡板与密封板之间，所述连接轴承的内环与连接柱之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过密封装置，可以在沉积物达到一定的位置后，便捷的将其清理出来，水位感应器在检测不到水位后发出提醒，接着电机通过连接钢绳使盖板向下移动到沉积物的顶部上，随后通过微型气泵将气囊进行充气，使盖板与沉积桶之间密封住，在通过靠近漏孔一侧的电磁铁将密封板吸附住，使漏孔密封住，进而可以将沉积物与污水隔离开，最后通过清理口将沉积物清理出来，有效的防止清理时搅动污水的情况，提高了清理的效果,从而解决了影响沉淀效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述密封装置结构图；

图3为本实用新型所述盖板结构图；

图4为本实用新型所述挡板结构图。

图中:进水口-1，水位感应器-2，支撑腿-3，清理口-4，出水口-5，沉淀桶-6，支撑台-7，密封装置-8，电机-9，连接钢绳-10，挡板-11，盖板-12，连接柱-13，微型气泵-14，气管-15，气囊-16，漏孔-17，控制机构-18，连接轴承-19，密封板-20，电磁铁-21，电池机构-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理的沉淀结晶设备，包括：沉淀桶6，沉淀桶6的顶部中间设置有支撑台7，沉淀桶6的内部与支撑台7的顶部之间设置有密封装置8，密封装置8包括电机9和盖板12，盖板12的侧边设置有气囊16，盖板12的中间顶部设置有连接柱13，连接柱13的内部设置有配合气囊16使用的微型气泵14，微型气泵14与气囊16之间设置有气管15，盖板12的顶部对称设置有两个密封板20，盖板12在密封板20的两侧均设置有挡板11，挡板11内设置有电磁铁21，挡板11的内部两侧分别设置有配合电磁铁21使用的电池机构22和控制机构18，盖板12上在靠近密封板20的一侧上呈条形设置有若干漏孔17，密封板20之间与连接柱13之间设置有连接轴承19，电机9与连接柱13之间设置有连接钢绳10，沉淀桶6的底部呈向中部倾斜状结构且底部中间设置有清理口4，沉淀桶6在靠近顶部的侧部设置有设置有进水口1，沉淀桶6在靠近底部的另一侧设置有出水口5，沉淀桶6在低于出水口5底部的位置的内壁上设置有水位感应器2，沉淀桶6的底部设置有支撑腿3，支撑台7的顶部设有配合电机9使用的支撑杆，电机9位于支撑台7上且之间为固定连接，盖板12呈圆形结构且位于沉淀桶6内，气囊16与沉淀桶6的侧壁相接触，密封板20呈扇形结构且为磁性金属板制成，密封板20的底部粘接有密封层，电磁铁21、电池机构22和控制机构18之间依次为电线串联连接，漏孔17位于挡板11与密封板20之间，连接轴承19的内环与连接柱13之间为固定连接，通过密封装置8，可以在进行沉淀物进行清理时，有效的避免与污水再次融合，提高了清理的效果。

在使用时：本实用新型首先将盖板12通过点击9带到高于进水口1的位置上，接着通过进水口1放入污水并进行沉淀，当沉淀物高度使水位感应器2无法感应到水位后，电机9通过连接钢绳10使盖板12向下移动到沉积物的顶部上，随后通过微型气泵14将气囊16进行充气，使盖板12与沉积桶6之间密封住，在通过靠近漏孔17一侧的电磁铁21将密封板20吸附住，使漏孔17密封住，进而可以将沉积物与污水隔离开，最后通过清理口4将沉积物清理出来，有效的防止清理时搅动污水的情况，提高了清理的效果，当完成清理后，将电磁铁21断电，并将远离漏孔17的另一侧的电磁铁21通电使密封板20与其相吸附，接着再通过电机9将其移动到高于进水口1的位置上，进而可以进行下一次的沉淀清理。

注意：所述电机9的型号为YEJ2-90S-4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于污水处理的沉淀结晶设备，其特征在于：包括沉淀桶（6），所述沉淀桶（6）的顶部中间设置有支撑台（7），所述沉淀桶（6）的内部与支撑台（7）的顶部之间设置有密封装置（8），所述密封装置（8）包括电机（9）和盖板（12），所述盖板（12）的侧边设置有气囊（16），所述盖板（12）的中间顶部设置有连接柱（13），所述连接柱（13）的内部设置有配合气囊（16）使用的微型气泵（14），所述微型气泵（14）与气囊（16）之间设置有气管（15），所述盖板（12）的顶部对称设置有两个密封板（20），所述盖板（12）在密封板（20）的两侧均设置有挡板（11），所述挡板（11）内设置有电磁铁（21），所述挡板（11）的内部两侧分别设置有配合电磁铁（21）使用的电池机构（22）和控制机构（18），所述盖板（12）上在靠近密封板（20）的一侧上呈条形设置有若干漏孔（17），所述密封板（20）之间与连接柱（13）之间设置有连接轴承（19），所述电机（9）与连接柱（13）之间设置有连接钢绳（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀结晶设备，其特征在于：所述沉淀桶（6）的底部呈向中部倾斜状结构且底部中间设置有清理口（4），所述沉淀桶（6）在靠近顶部的侧部设置有设置有进水口（1），所述沉淀桶（6）在靠近底部的另一侧设置有出水口（5），所述沉淀桶（6）在低于出水口（5）底部的位置的内壁上设置有水位感应器（2），所述沉淀桶（6）的底部设置有支撑腿（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉淀结晶设备，其特征在于：所述支撑台（7）的顶部设有配合电机（9）使用的支撑杆，所述电机（9）位于支撑台（7）上且之间为固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的沉淀结晶设备，其特征在于：所述盖板（12）呈圆形结构且位于沉淀桶（6）内，所述气囊（16）与沉淀桶（6）的侧壁相接触，所述密封板（20）呈扇形结构且为磁性金属板制成，所述密封板（20）的底部粘接有密封层，所述电磁铁（21）、电池机构（22）和控制机构（18）之间依次为电线串联连接，所述漏孔（17）位于挡板（11）与密封板（20）之间，所述连接轴承（19）的内环与连接柱（13）之间为固定连接。

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