CN215817604U - 一种蓄电池充放电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄电池技术领域。公开了一种蓄电池充放电装置,包括装置本体,所述装置本体底部固定安装有底板,所述底板与下板之间设有进风腔,防尘进风口两侧可拆卸安装有可拆卸风扇板;所述装置本体顶部固定安装有顶板,所述顶板与上板之间设有出风腔,所述装置本体位于所述出风腔左右两侧设有防尘出风口;所述下板与所述上板之间固定安装有散热板,所述散热板与所述装置本体侧壁之间设有散热空腔,所述散热板位于所述散热空腔处设有散热翅片,所述散热空腔与所述进风腔、所述出风腔连通;隔热板层上、下两侧分别为上电瓶腔、下电瓶腔;所述装置本体前侧转动安装有门。本实用新型提供的蓄电池充放电装置散热效果好,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,更具体而言,涉及一种蓄电池充放电装置。
背景技术
蓄电池是一种可以将化学能直接转化成电能的一种装置,充电时可以通过外部电能使内部活性物质再生,把电能存储为化学能,放电时可以将化学能再次转换为电能进行输出,所谓蓄电池是存储化学能量,在必要时放出电能的一种设备。
现有的蓄电池充放电装置的散热结构设置不到位,蓄电池在进行工作的过程中,产生的热量无法及时排出,会影响蓄电池本身的使用寿命,同时也容易造成内部零件的损坏,因此,我们提出一种新型的蓄电池充放电装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型申请的一种蓄电池充放电装置旨在至少解决现有技术中存在的散热效果不佳的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种蓄电池充放电装置,包括:装置本体,所述装置本体底部固定安装有底板,所述底板与下板之间设有进风腔,所述下板与所述装置本体固定连接,所述装置本体位于所述进风腔左右两侧设有防尘进风口,所述防尘进风口两侧可拆卸安装有可拆卸风扇板;
所述装置本体顶部固定安装有顶板,所述顶板与上板之间设有出风腔,所述上板与所述装置本体固定连接,所述装置本体位于所述出风腔左右两侧设有防尘出风口;
所述下板与所述上板之间固定安装有散热板,所述散热板与所述装置本体侧壁之间设有散热空腔,所述散热板位于所述散热空腔处设有散热翅片,所述散热空腔与所述进风腔、所述出风腔连通;
所述装置本体内设有隔热板层,所述隔热板层与所述散热板固定连接,所述隔热板层上、下两侧分别为上电瓶腔、下电瓶腔;
所述装置本体前侧转动安装有门,所述进风腔前侧安装有第一可拆板,所述装置本体顶部安装有第二可拆板。
另外,本实用新型上述技术方案提供的蓄电池充放电装置还具有如下技术特征:
作为本实用新型的一种优选方案,所述可拆卸风扇板上固定安装有滑轨,所述防尘进风口处设置有滑槽,所述滑轨与所述滑槽滑动配合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述可拆卸风扇板的空槽处固定安装有风扇,所述空槽一侧固定安装有防护网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述可拆卸风扇板上设有拉槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下板、所述上板位于所述散热空腔处均设有通孔,所述散热空腔通过所述通孔与所述进风腔、所述出风腔连通。
作为本实用新型的一种优选方案,所述出风腔处设置有两个隔板,所述隔板上下两侧分别与所述顶板、所述上板固定连接,两个所述隔板之间的空腔处设有控制箱腔体,所述控制箱腔体与所述顶板固定连接,所述控制箱腔体前侧固定安装有控制箱前板,所述控制箱前板处设有显示屏区,所述第二可拆板上设置有与所述显示屏区配合的屏幕空槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述隔热板层由两块板体组成,两块所述板体之间为空心结构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述门上固定安装有门把,所述门位于所述门把处设有锁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板底部设有万向轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述装置本体两侧固定安装有侧把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型上述技术方案提供的蓄电池充放电装置,通过设置进风腔、散热空腔、出风腔、散热板、可拆卸风扇板等结构,能够为上电瓶腔、下电瓶腔中的电瓶提供有效的散热;散热板上散热翅片的设计,可以有效增大散热板的散热面积,电瓶通过与散热板接触将产生的热量传递至散热翅片,散热翅片在散热空腔内风循环下能够实现快速散热,散热结构设计合理,散热效果更佳突出。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的整体结构第一视角示意图;
图2是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的整体结构第二视角示意图;
图3是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的内部结构第一示意图;
图4是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的内部结构第二示意图;
图5是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的散热板结构示意图;
图6是本实用新型的实施例所述一种蓄电池充放电装置的可拆卸风扇板结构示意图。
其中,图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、装置本体;101、底板;102、下板;103、隔热板层;104、上板;105、顶板;106、防尘进风口;107、防尘出风口;2、散热板;201、散热翅片;3、散热空腔;4、通孔;5、隔板;6、可拆卸风扇板;601、滑轨;602、拉槽;603、防护网;604、风扇;7、控制箱前板;8、显示屏区;9、控制箱腔体;10、门;1001、门把;1002、锁;11、侧把;12、第一可拆板;13、第二可拆板;1301、屏幕空槽;14、万向轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图6描述根据本实用新型一些实施例的一种蓄电池充放电装置。
结合图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种蓄电池充放电装置,包括装置本体1。
其中,装置本体1底部固定安装有底板101,底板101上侧设有下板102,下板102与装置本体1固定连接,底板101与下板102之间为进风腔,进风腔左右两侧设有防尘进风口106,进风腔位于防尘进风口106处安装有可拆卸风扇板6。
进一步地,装置本体1顶部固定安装有顶板105,顶板105下侧设有上板104,上板104与装置本体1固定连接,上板104与顶板105之间设有出风腔,出风腔位于左右两侧,出风腔外侧处设置有防尘出风口107。
进一步地,装置本体1内设有散热板2,散热板2顶部与上板104固定连接,散热板2底部与下板102固定连接,散热板2与装置本体1侧壁处设有散热空腔3,散热板2位于散热空腔3处设有散热翅片201,下板102、上板104位于散热空腔3处均设置有通孔4,散热空腔3通过通孔4与进风腔、出风腔连通。
进一步地,装置本体1内设有隔热板层103,隔热板层103与散热板2固定连接,隔热板层103由两块板体组成,两块板体之间设置有空心结构,隔热板层103上、下两侧分别为上电瓶腔、下电瓶腔。
进一步地,装置本体1前侧转动安装有门10,门10上固定安装有门把1001,门10位于门把1001处设有锁1002,门10通过锁1002与装置本体1锁定。
进一步地,进风腔前侧安装有第一可拆板12,装置本体1顶部安装有第二可拆板13。
进一步地,出风腔处设置有两个隔板5,隔板5上下两侧分别与顶板105、上板104固定连接,两个隔板5中间的空腔处设有控制箱腔体9,控制箱腔体9与顶板105固定连接,控制箱腔体9前侧固定安装有控制箱前板7,控制箱前板7处设有显示屏区8,第二可拆板13上设有与显示屏区8配合的屏幕空槽1301。
在本公开的实施例中,通过设置进风腔、散热空腔3、出风腔、散热板2、可拆卸风扇板6等结构,能够为上电瓶腔、下电瓶腔中的电瓶提供有效的散热;散热板2上散热翅片201的设计,可以有效增大散热板2的散热面积,电瓶通过与散热板2接触将产生的热量传递至散热翅片201,散热翅片201在散热空腔3内风循环下能够实现快速散热,散热结构设计合理,散热效果更佳突出。
隔热板层103处的两块板体之间设置空心结构,能够有效起到隔热作用,避免上电瓶腔、下电瓶腔之间位置处温度偏高的情况。
隔板5的设置为控制箱腔体9分隔出一个单独空腔,控制箱腔体9悬空安装在顶板105底部可以有效起到隔热效果,保证控制箱腔体9不受蓄电池温度的影响。
在一些实施例中,结合图6所示,可拆卸风扇板6上固定安装有滑轨601,防尘进风口106处设置有滑槽,滑轨601与滑槽滑动配合,可拆卸风扇板6的空槽处固定安装有风扇604,空槽一侧固定安装有防护网603。
进一步地,可拆卸风扇板6上设有拉槽602。
在本公开的实施例中,可拆卸风扇板6设置为滑动连接的形式,使其拆卸更加方便,更利于清理维护,拉槽602的设置便于可拆卸风扇板6从滑槽中拉出。
在一些实施例中,结合图1、图2、图3所示,底板101底部设有万向轮14,装置本体1两侧固定安装有侧把11。
在本公开的实施例中,万向轮14、侧把11的设置使装置本体1移动更加方便。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性:术语“多个”是指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蓄电池充放电装置,其特征在于,包括:装置本体(1),所述装置本体(1)底部固定安装有底板(101),所述底板(101)与下板(102)之间设有进风腔,所述下板(102)与所述装置本体(1)固定连接,所述装置本体(1)位于所述进风腔左右两侧设有防尘进风口(106),所述防尘进风口(106)两侧可拆卸安装有可拆卸风扇板(6);
所述装置本体(1)顶部固定安装有顶板(105),所述顶板(105)与上板(104)之间设有出风腔,所述上板(104)与所述装置本体(1)固定连接,所述装置本体(1)位于所述出风腔左右两侧设有防尘出风口(107);
所述下板(102)与所述上板(104)之间固定安装有散热板(2),所述散热板(2)与所述装置本体(1)侧壁之间设有散热空腔(3),所述散热板(2)位于所述散热空腔(3)处设有散热翅片(201),所述散热空腔(3)与所述进风腔、所述出风腔连通;
所述装置本体(1)内设有隔热板层(103),所述隔热板层(103)与所述散热板(2)固定连接,所述隔热板层(103)上、下两侧分别为上电瓶腔、下电瓶腔;
所述装置本体(1)前侧转动安装有门(10),所述进风腔前侧安装有第一可拆板(12),所述装置本体(1)顶部安装有第二可拆板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述可拆卸风扇板(6)上固定安装有滑轨(601),所述防尘进风口(106)处设置有滑槽,所述滑轨(601)与所述滑槽滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述可拆卸风扇板(6)的空槽处固定安装有风扇(604),所述空槽一侧固定安装有防护网(603)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述可拆卸风扇板(6)上设有拉槽(602)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述下板(102)、所述上板(104)位于所述散热空腔(3)处均设有通孔(4),所述散热空腔(3)通过所述通孔(4)与所述进风腔、所述出风腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述出风腔处设置有两个隔板(5),所述隔板(5)上下两侧分别与所述顶板(105)、所述上板(104)固定连接,两个所述隔板(5)之间的空腔处设有控制箱腔体(9),所述控制箱腔体(9)与所述顶板(105)固定连接,所述控制箱腔体(9)前侧固定安装有控制箱前板(7),所述控制箱前板(7)处设有显示屏区(8),所述第二可拆板(13)上设置有与所述显示屏区(8)配合的屏幕空槽(1301)。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述隔热板层(103)由两块板体组成,两块所述板体之间为空心结构。
8.根据权利要求7所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述门(10)上固定安装有门把(1001),所述门(10)位于所述门把(1001)处设有锁(1002)。
9.根据权利要求8所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述底板(101)底部设有万向轮(14)。
10.根据权利要求9所述的一种蓄电池充放电装置,其特征在于:所述装置本体(1)两侧固定安装有侧把(11)。
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