CN215815638U - 一种应用于接触器或空气开关的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，包括具有上部收容空间的主体部，主体部整体为下部开口的罩壳状，主体部底部一周设有多个叶片插孔，每个叶片插孔内均插接固定有一个周侧叶片或部分叶片插孔内插接固定有周侧叶片，主体部的顶部一侧设有散热窗，应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于散热窗上的散热罩或用于封闭散热窗的密封盖板，主体部的远离散热罩的一侧设有一个或多个凹陷的线缆接口；散热罩围成散热腔，散热腔与上部收容空间连通。与现有技术相比，本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置适应性强，利于提高装置内部的防尘效果。同时本实用新型中还配置散热罩，可实现大电流高发热设备的即时散热。

Description

一种应用于接触器或空气开关的防尘装置

技术领域

本实用新型属于电力行业一二次设备技术领域，尤其涉及一种应用于接触器或空气开关的防尘装置。

背景技术

当前，变电站、发电厂大量缺陷及异常告警都是由于接触器、空开卡涩、接触不良、过热造成的，给变电站运检工作带来极大隐患。而接触器、空开大量用于变电站发电厂及输配电低压交直流回路，其不正确动作或过热烧损轻则损坏设备重则造成全站二次设备失电或停电损失负荷。

日常运维检修过程中只能通过紧线、测温、清理表面灰尘等手段预防和发现接触器、空开存在的接触不良和卡涩等问题，该被动式解决问题的方式给变电站的日常运检工作和电网的安全稳定运行带来了极大的隐患。

现有技术中，变电站内接触器、空开防尘手段主要是：使用具有防尘功能的屏柜，或者给接触器、空开套上简易罩子。

现有技术的不足在于：现场实际使用情况证明，防尘屏柜使用一定年限后沙尘侵入现象变得极为普遍，某些沙尘天气较多的地方屏柜内积灰积沙情况严重。而采用简易防护罩防尘的方案，一方面由于无法做到较好封闭从而无法很好起到防尘效果，另一方面面对不同接线形式的设备无法满足现场实际需求，导致适应性极差。

因此，实有必要提供一种新的应用于接触器或空气开关的防尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，其适应性强，利于提高装置内部的防尘效果。同时本实用新型中还配置散热罩，可实现大电流高发热设备的即时散热。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，包括具有上部收容空间的主体部，所述主体部整体为下部开口的罩壳状，所述主体部底部一周设有多个叶片插孔，每个叶片插孔内均插接固定有一个周侧叶片或部分叶片插孔内插接固定有周侧叶片，所述主体部的顶部一侧设有散热窗，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于所述散热窗上的散热罩或用于封闭所述散热窗的密封盖板，所述主体部的远离所述散热罩的一侧设有一个或多个凹陷的线缆接口；所述散热罩围成散热腔，所述散热腔与所述上部收容空间连通，所述散热罩上设有散热口，所述散热腔经所述散热口与外面空间连通。

优选的，所述周侧叶片包括叶片主体，所述叶片主体的顶部设有凸起的插塞，通过所述插塞插入所述叶片插孔内实现所述周侧叶片与所述主体部的插接固定。

优选的，所述叶片主体的一侧设有凹陷而成的凹槽，所述周侧叶片的另一侧设有凸起的楔子，一个所述周侧叶片的楔子插入相邻所述周侧叶片的凹槽内。

优选的，所述主体部整体为矩形，所述主体部的底部四角分别设有一个边条，每个边条与相邻的所述周侧叶片拼接，四个边条和多个所述周侧叶片共同围成与所述上部收容空间连通的下收容腔。

优选的，所述边条的底部与所述周侧叶片的底部平齐。

优选的，所述散热罩的下部设有卡槽，所述主体部的顶部设有与所述卡槽配合的卡扣，通过所述卡扣卡入所述卡槽内实现所述主体部与所述散热罩的卡接相连。

优选的，所述散热口的数量为两个，且两个所述散热口相对设于所述散热罩的左右两侧。

优选的，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于所述主体部内的内部支柱。

优选的，所述线缆接口由前端密封槽和后端封闭凹槽组合而成，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括用于封堵所述后端封闭凹槽的后端卡片和用于封堵所述前端密封槽的前端叶片。

优选的，所述前端叶片整体为“L”形片状，所述后端卡片整体为槽形板状。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，采用组合式设计理念，其适用范围广，通用性强，散热效果好。使用时，只需要根据现场实际接线情况，对本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置中相应的周侧叶片进行剪除，就能实现接触器或空开的封闭。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置的主视图示意图；

图2是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置的左视图示意图；

图3是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置的俯视图示意图；

图4是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置的纵截面示意图；

图5是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置中的散热罩的示意图；

图6是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置中的封闭盖板的示意图；

图7是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置中周侧叶片的示意图；

图8是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置中的前端叶片的示意图；

图9是本实用新型实施方式的应用于接触器或空气开关的防尘装置中的后端卡片的示意图。

附图标记说明：

1.散热罩，2.主体部，3.边条，4.周侧叶片，5.卡扣，6.线缆接口，7.前端密封槽，8.后端封闭凹槽，9.内部支柱，10.叶片插孔，11.卡槽，12.密封盖板，13.凹槽，14.插塞，15.楔子，16.前端叶片，17.后端卡片。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型公开了一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，包括具有上部收容空间的主体部2，主体部2整体为下部开口的罩壳状，主体部2底部一周设有多个叶片插孔10，每个叶片插孔10内均插接固定有一个周侧叶片4或部分叶片插孔10内插接固定有周侧叶片4，主体部2的顶部一侧设有散热窗，应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于散热窗上的散热罩1或用于封闭散热窗的密封盖板12，主体部2的远离散热罩1的一侧设有一个或多个凹陷的线缆接口6；散热罩1围成散热腔，散热腔与上部收容空间连通，散热罩1上设有散热口，散热腔经散热口与外面空间连通。

根据本实用新型的具体实施方式，周侧叶片4包括叶片主体，叶片主体的顶部设有凸起的插塞14，通过插塞14插入叶片插孔10内实现周侧叶片4与主体部2的插接固定。叶片主体的一侧设有凹陷而成的凹槽13，周侧叶片4的另一侧设有凸起的楔子15，一个周侧叶片4的楔子15插入相邻周侧叶片4的凹槽 13内。

根据本实用新型的具体实施方式，主体部2整体为矩形，主体部2的底部四角分别设有一个边条3，每个边条3与相邻的周侧叶片4拼接，四个边条3和多个周侧叶片4共同围成与上部收容空间连通的下收容腔。

根据本实用新型的具体实施方式，边条3的底部与周侧叶片4的底部平齐。

根据本实用新型的具体实施方式，散热罩1的下部设有卡槽11，主体部2 的顶部设有与卡扣5部配合的卡扣5，通过卡扣5卡入卡槽内实现主体部2与散热罩1的卡接相连。

根据本实用新型的具体实施方式，散热口的数量为两个，且两个散热口相对设于散热罩1的左右两侧。

根据本实用新型的具体实施方式，应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于主体部2内的内部支柱9。

根据本实用新型的具体实施方式，线缆接口6由前端密封槽7和后端封闭凹槽8组合而成，应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括用于封堵后端封闭凹槽的后端卡片17和用于封堵前端密封槽的前端叶片16，前端叶片16整体为“L”形片状，后端卡片17整体为槽形板状。

本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置由多个组件组合拼接而成。周侧叶片4插入叶片插孔10，并二者通过过盈配合实现紧固，周侧叶片 4之间通过其两侧的凹槽13和凸出的楔子15卡接实现四周封闭。具体组合拼接的结构可根据实际接线的情况确定，可广泛应用于各种接线方式的接触器、空开防尘场景。

使用时，根据接线实际位置和大小，剪去相应位置材料，留下与接线相适应的空洞，然后组装。本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置中配有散热罩1和封闭盖板，具体使用时，可根据现场实际情况择一选用。具体为根据电流大小发热量选用散热罩1或封闭盖板。比如散热罩1用于大电流设备，封闭盖板用于小电流设备。散热口位于主接线口另一侧，采用非对称结构，散热孔开口为左右开口。通风方向与柜门垂直，如此，利于减少尘土由散热口进入设备内部，保证防尘效果。即散热孔左右开放，在保证内部热气流顺利排出的同时，能有效防止屏柜前后方向吹来的沙尘进入。

散热罩1与主体部2之间，或封闭盖板与主体部2之间通过卡槽11固定，主体部2下半部分通过与周侧叶片4组装使用，相互之间通过凹槽13和凸出楔子15卡接固定。周侧叶片4与叶片插孔10之间通过插塞14插接紧固，周侧叶片4之间以及周侧叶片4与主体边条3之间通过凹凸结构相互嵌套固定并封闭。

内部支柱9用于固定整体高度与保持平衡。

线缆接口6由前端密封槽与后端封闭凹槽组合形成，前端叶片16通过前端叶片16卡槽11固定在主体上，后端卡片17通过卡槽11固定在主体上，通过前端叶片16和后端卡片17共同封闭接线口。

使用本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置后，可以最大程度减少接触器、空开与外界接触，降低沙尘进入设备概率，减少因沙尘引起的设备故障。

本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置能够降低设备损坏概率，减少更换的人力成本、设备成本和因停电产生的直接经济损失，经济效果明显。

本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置能够减少因为接触不良或虚接导致的设备过热、损坏，有利于电网稳定运行，保障社会生活、生产有序开展，社会效益明显。

此外，本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置能够减少设备故障率，保障变电站发电厂等安全稳定运行，确保人身、电网、设备安全。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置的适应性强，可根据接触器或空开(空气开关)的不同接线方式，对应剪除接线通过处的材料，使得接线通过处的面积最小，利于提高装置内部的防尘效果。同时本实用新型一种应用于接触器或空气开关的防尘装置中还配置散热罩，通过散热罩，可实现大电流高发热设备的即时散热。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，包括具有上部收容空间的主体部，所述主体部整体为下部开口的罩壳状，所述主体部底部一周设有多个叶片插孔，每个叶片插孔内均插接固定有一个周侧叶片或部分叶片插孔内插接固定有周侧叶片，所述主体部的顶部一侧设有散热窗，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于所述散热窗上的散热罩或用于封闭所述散热窗的密封盖板，所述主体部的远离所述散热罩的一侧设有一个或多个凹陷的线缆接口；所述散热罩围成散热腔，所述散热腔与所述上部收容空间连通，所述散热罩上设有散热口，所述散热腔经所述散热口与外面空间连通。

2.根据权利要求1所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述周侧叶片包括叶片主体，所述叶片主体的顶部设有凸起的插塞，通过所述插塞插入所述叶片插孔内实现所述周侧叶片与所述主体部的插接固定。

3.根据权利要求2所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述叶片主体的一侧设有凹陷而成的凹槽，所述周侧叶片的另一侧设有凸起的楔子，一个所述周侧叶片的楔子插入相邻所述周侧叶片的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述主体部整体为矩形，所述主体部的底部四角分别设有一个边条，每个边条与相邻的所述周侧叶片拼接，四个边条和多个所述周侧叶片共同围成与所述上部收容空间连通的下收容腔。

5.根据权利要求4所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述边条的底部与所述周侧叶片的底部平齐。

6.根据权利要求5所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述散热罩的下部设有卡槽，所述主体部的顶部设有与所述卡槽配合的卡扣，通过所述卡扣卡入所述卡槽内实现所述主体部与所述散热罩的卡接相连。

7.根据权利要求6所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述散热口的数量为两个，且两个所述散热口相对设于所述散热罩的左右两侧。

8.根据权利要求7所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括设于所述主体部内的内部支柱。

9.根据权利要求8所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述线缆接口由前端密封槽和后端封闭凹槽组合而成，所述应用于接触器或空气开关的防尘装置还包括用于封堵所述后端封闭凹槽的后端卡片和用于封堵所述前端密封槽的前端叶片。

10.根据权利要求9所述的应用于接触器或空气开关的防尘装置，其特征在于，所述前端叶片整体为“L”形片状，所述后端卡片整体为槽形板状。

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