CN215813968U - 低功耗x86工控主板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于主板技术领域,具体涉及低功耗X86工控主板,包括支撑板,所述支撑板上焊接有支座,所述支座的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有斜块,所述斜块上焊接有连杆,所述连杆的外侧设置有弹簧。本实用新型通过在支座侧壁开设滑槽,滑槽内滑动连接斜块,安装主板时,将主板下压进入滑槽内,主板和斜块接触,下压主板使得斜块进入滑槽内,当主板完全位于斜块下端时,弹簧复位,从而使得斜块复位,并使得斜块位于主板上方,使得主板被限位,防护垫用于对主板表面进行保护,避免主板表面被斜块刮擦出划痕,拆卸时,将斜块按压进入支座内即可将主板移除,进而使得主板便于安装和拆卸,进而便于进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及主板技术领域,具体为低功耗X86工控主板。
背景技术
随着计算机技术的快速发展,个人计算机不断普及,使用者对计算机的要求也越来越高,随着计算机的各种硬件软件的不断提高,使用者对计算机的外形及实用性也提出了更高的要求。X86主板一般采用低功耗节电工控主板。
现有技术中,低功耗X86工控主板在进行安装时,安装和拆卸不便,不便于进行检修,同时,主板在进行安装时,稳定性较低。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供低功耗X86工控主板,解决了不便于进行检修的问题,还解决了主板安装稳定性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:低功耗X86工控主板,包括支撑板,所述支撑板上焊接有支座,所述支座的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有斜块,所述斜块上焊接有连杆,所述连杆的外侧设置有弹簧,所述斜块上粘接有防护垫,所述支座内滑动连接有主板,所述防护垫与主板接触,所述主板上粘接有垫板,所述支撑板上粘接有吸盘,所述吸盘和垫板接触,所述吸盘内套接有密封板,所述密封板上焊接有连接套,所述连接套内转动连接有导杆,所述支撑板上开设有异形槽,所述异形槽内活动连接有导杆,所述导杆上焊接有挡杆。
优选的,所述滑槽有两个,两个所述滑槽对称分布在支座的侧壁。
优选的,所述弹簧的一端和斜块接触,所述弹簧的另一端和支座接触。
优选的,所述连杆的末端焊接有挡块,所述挡块和支座接触。
优选的,所述连接套的侧壁通过螺纹连接有限位销,所述导杆上开设有环形槽,所述环形槽内滑动连接有限位销。
优选的,所述挡杆有两个,两个所述挡杆对称分布在导杆的外侧,所述挡杆和支撑板接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在支座侧壁开设滑槽,滑槽内滑动连接斜块,安装主板时,将主板下压进入滑槽内,主板和斜块接触,下压主板使得斜块进入滑槽内,当主板完全位于斜块下端时,弹簧复位,从而使得斜块复位,并使得斜块位于主板上方,使得主板被限位,防护垫用于对主板表面进行保护,避免主板表面被斜块刮擦出划痕,拆卸时,将斜块按压进入支座内即可将主板移除,进而使得主板便于安装和拆卸,进而便于进行检修。
2、本实用新型通过在支撑板上粘接吸盘,当垫板和吸盘接触时,拉动导杆带动密封板移动,使得吸盘和垫板之间形成负压,进而使得主板被吸附,使得主板安装更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图;
图5为本实用新型图2中的支撑板仰视图。
图中:1、支撑板;2、支座;3、滑槽;4、斜块;5、连杆;6、弹簧;7、挡块;8、防护垫;9、主板;10、垫板;11、吸盘;12、密封板;14、导杆;15、连接套;16、限位销;17、环形槽;18、异形槽;19、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,低功耗X86工控主板,包括支撑板1,支撑板1上焊接有支座2,支座2的侧壁开设有滑槽3,滑槽3内滑动连接有斜块4,斜块4上焊接有连杆5,连杆5的外侧设置有弹簧6,斜块4上粘接有防护垫8,支座2内滑动连接有主板9,防护垫8与主板9接触,主板9上粘接有垫板10,支撑板1上粘接有吸盘11,吸盘11和垫板10接触,吸盘11内套接有密封板12,密封板12上焊接有连接套15,连接套15内转动连接有导杆14,支撑板1上开设有异形槽18,异形槽18内活动连接有导杆14,导杆14上焊接有挡杆19。
请参阅图2,滑槽3有两个,两个滑槽3对称分布在支座2的侧壁。通过设置两个滑槽3,可以设置两个斜块4。
请参阅图3,弹簧6的一端和斜块4接触,弹簧6的另一端和支座2接触。通过设置弹簧6,使得斜块4可以自动复位。
请参阅图3,连杆5的末端焊接有挡块7,挡块7和支座2接触。通过挡块7,对连杆5进行限位。
请参阅图4,连接套15的侧壁通过螺纹连接有限位销16,导杆14上开设有环形槽17,环形槽17内滑动连接有限位销16。通过设置限位销16和环形槽17配合,对导杆14进行限位。
请参阅图2,挡杆19有两个,两个挡杆19对称分布在导杆14的外侧,挡杆19和支撑板1接触。通过设置挡杆19,使得导杆14便于限位。
本实用新型具体实施过程如下:在对主板9进行安装时,将主板9下压进入支座2内,主板9和斜块4接触,下压主板9使得斜块4进入滑槽3内,使得弹簧6被压缩,当主板9完全位于斜块4下端时,弹簧6复位,从而使得斜块4复位,并使得斜块4位于主板9上方,使得主板9被限位,防护垫8用于对主板9表面进行保护,避免主板9表面被斜块4刮擦出划痕,当主板9下压使得垫板10和吸盘11接触时,拉动导杆14带动密封板12移动,当挡杆19从异形槽18内滑出后,将导杆14转动90°,使得挡杆19对导杆14进行限位,密封板12向支撑板1移动使得吸盘11和垫板10之间形成负压,进而使得主板9被吸附,使得主板9安装更加稳定,拆卸时,先将导杆14转动90°,然后将挡杆19推入异形槽18内,导杆14可带动密封板12复位,解除吸盘11内的负压,然后将斜块4按压进入滑槽3内即可将主板9移出,进而使得主板9便于安装和拆卸,进而便于进行检修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.低功耗X86工控主板,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上焊接有支座(2),所述支座(2)的侧壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有斜块(4),所述斜块(4)上焊接有连杆(5),所述连杆(5)的外侧设置有弹簧(6),所述斜块(4)上粘接有防护垫(8),所述支座(2)内滑动连接有主板(9),所述防护垫(8)与主板(9)接触,所述主板(9)上粘接有垫板(10),所述支撑板(1)上粘接有吸盘(11),所述吸盘(11)和垫板(10)接触,所述吸盘(11)内套接有密封板(12),所述密封板(12)上焊接有连接套(15),所述连接套(15)内转动连接有导杆(14),所述支撑板(1)上开设有异形槽(18),所述异形槽(18)内活动连接有导杆(14),所述导杆(14)上焊接有挡杆(19)。
2.根据权利要求1所述的低功耗X86工控主板,其特征在于:所述滑槽(3)有两个,两个所述滑槽(3)对称分布在支座(2)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的低功耗X86工控主板,其特征在于:所述弹簧(6)的一端和斜块(4)接触,所述弹簧(6)的另一端和支座(2)接触。
4.根据权利要求1所述的低功耗X86工控主板,其特征在于:所述连杆(5)的末端焊接有挡块(7),所述挡块(7)和支座(2)接触。
5.根据权利要求1所述的低功耗X86工控主板,其特征在于:所述连接套(15)的侧壁通过螺纹连接有限位销(16),所述导杆(14)上开设有环形槽(17),所述环形槽(17)内滑动连接有限位销(16)。
6.根据权利要求1所述的低功耗X86工控主板,其特征在于:所述挡杆(19)有两个,两个所述挡杆(19)对称分布在导杆(14)的外侧,所述挡杆(19)和支撑板(1)接触。
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