CN215813462U - 一种3u结构的金属插框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信技术领域，公开了一种3U结构的金属插框，其特征在于，包括托盘整体组件、导轨传动模块、插框、上盖板、E型卡簧和挂耳孔；托盘整体组件上面设有上盖板，两侧通过连接插框连接导轨传动模块，导轨传动模块的外侧连接E型卡簧，插框两侧均设有挂耳孔；本实用新型采用多层托盘式结构设计，可满足多通道使用情况，适用于嵌入机柜的使用环境，不仅节省机房空间，走线清晰整齐，也便于后期的维修；本产品具有光纤灵活盘纤的功能，光纤终接，熔接、分光输出功能；本实用新型中的插框两侧均设有挂耳孔，方便安装时固定，并且，托盘模块可拆卸，后期维护方便。

Description

一种3U结构的金属插框

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，具体是一种3U结构的金属插框。

背景技术

由于FTTH系统的广泛应用，分纤箱大量安装，现有分光分纤箱的入户皮缆与尾纤没有特定走线通道,使得箱体内纤缆走线路由混乱，不利于资源管理；然而室内机房机柜需求更加高效整洁的安装产品。针对这个问题，需要一款产品可以装配走线顺畅，排线合理有序，可有效避免布线杂乱导致的后续维修的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3U结构的金属插框，以解决机房布线杂乱和维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种3U结构的金属插框，其特征在于：包括托盘整体组件1、导轨传动模块2、插框3、上盖板4、E型卡簧5和挂耳孔19；所述托盘整体组件1上面设有所述上盖板4，两侧通过连接所述插框3连接所述导轨传动模块2，所述导轨传动模块2的外侧连接所述E型卡簧5，所述插框3两侧均设有所述挂耳孔19。所述挂耳孔19便于后续的的安装和拆卸，有利于后期维护。

作为优选，所述托盘整体组件1内部两侧设有若干个走线挡板16，所述走线挡板16的上边缘设有若干个所述限位块18；两侧所述走线挡板16的中间设有适配器卡槽15。所述走线挡板16和限位块18用于规范走线的位置，使得走线清晰整齐。

作为优选，所述导轨传动模块2的一端设有半圆形走线模块20，两侧设有轨道10，内部中间设有第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8；两侧所述轨道10上都设有导轨9，位于外侧所述导轨9的内部设有加强筋11，位于内侧的所述导轨9上设有卡勾17，所述卡勾17位于内侧的所述导轨9和托盘整体组件1之间；所述第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8的中间设有齿轮销14。所述齿轮销14正面不能高出导轨9表面，避免出现齿轮转动出现阻塞感。

作为优选，所述插框3下端设有所述导轨9，中间的一侧设有齿轮销孔13，另一侧设有活动卡扣12；所述齿轮销孔13上设有所述齿轮销14。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用多层托盘式结构设计，可满足多通道使用情况，适用于嵌入机柜的使用环境，不仅节省机房空间，走线清晰整齐，也便于后期的维修；本产品具有光纤灵活盘纤的功能，光纤终接，熔接、分光输出功能。本实用新型中的插框两侧均设有挂耳孔，方便安装时固定，并且，托盘模块可拆卸，后期维护方便。

附图说明

图1为3U结构的金属插框的示意图之一；

图2为3U结构的金属插框的示意图之二；

图3为3U结构的金属插框的内部结构示意图之一；

图4为3U结构的金属插框的内部结构示意图之二；

图5为3U结构的金属插框导轨传动模块的示意图；

图6为3U结构的金属插框导轨传动模块内部结构的示意图；

图7为3U结构的金属插框插框内部结构的示意图之一；

图8为3U结构的金属插框插框内部结构的示意图之二。

图中：1、托盘整体组件；2、导轨传动模块；3、插框；4、上盖板；5、E型卡簧；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第三齿轮；9、导轨；10、轨道；11、加强筋；12、活动卡扣；13、齿轮销孔；14、齿轮销；15、适配器卡槽；16、走线挡板；17、卡勾；18、限位块；19、挂耳孔；20、半圆形走线模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种3U结构的金属插框，其特征在于：包括托盘整体组件1、导轨传动模块2、插框3、上盖板4、E型卡簧5和挂耳孔19；所述托盘整体组件1上面设有所述上盖板4，两侧通过连接所述插框3连接所述导轨传动模块2，所述导轨传动模块2的外侧连接所述E型卡簧5，所述插框3两侧均设有所述挂耳孔19。所述挂耳孔19便于后续的的安装和拆卸，有利于后期维护。

如图2至图4所示，作为一种可能的实施方式，所述托盘整体组件1内部两侧设有若干个走线挡板16，所述走线挡板16的上边缘设有若干个所述限位块18；两侧所述走线挡板16的中间设有适配器卡槽15。所述走线挡板16和限位块18用于规范走线的位置，使得走线清晰整齐。

如图5和图6所示，作为一种可能的实施方式，所述导轨传动模块2的一端设有半圆形走线模块20，两侧设有轨道10，内部中间设有第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8；两侧所述轨道10上都设有导轨9，位于外侧所述导轨9的内部设有加强筋11，位于内侧的所述导轨9上设有卡勾17，所述卡勾17位于内侧的所述导轨9和托盘整体组件1之间；所述第一齿轮6、第二齿轮7和第三齿轮8的中间设有齿轮销14。所述齿轮销14正面不能高出导轨9表面，避免出现齿轮转动出现阻塞感。

如图7和图8所示，作为一种可能的实施方式，所述插框3下端设有所述导轨9，中间的一侧设有齿轮销孔13，另一侧设有活动卡扣12；所述齿轮销孔13上设有所述齿轮销14。

作为一种可能的实施方式，左右所述导轨传动模块2传动设计有三个完全相同的齿轮，齿轮可采用POM材质，可进行上千次的转动而保持结构的硬度；三个齿轮通过齿口进行互相咬合，当使用时抽拉出所述托盘整体组件1，三个齿轮同时转动，所述托盘整体组件1带动所述第一齿轮6滚动，然后所述第一齿轮6联带着所述第二齿轮7滚动，所述第二齿轮7又连带着所述第三齿轮8，所述第三齿轮8沿着托盘的导轨进行滚动，当托盘推至限位时，齿轮均固定住保持不动，当双手拉动所述托盘整体组件1从插框里出来时，所述托盘整体组件1和导轨传动模块2同时通过尺寸滚动进行活动，由于三个齿轮设计完全相同，导轨处的齿的尺寸也与之完全相同，故几者的滚动行径也完全一样。如若过程中拆卸所述托盘整体组件1后，需要重新安装时，需要将所述托盘整体组件1与导轨传动模块2分离相向至极限限位处后，再将所述托盘整体组件1插入到所述插框3中，方可一次性将所述托盘整体组件1推入到底。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种3U结构的金属插框，其特征在于：包括托盘整体组件(1)、导轨传动模块(2)、插框(3)、上盖板(4)、E型卡簧(5)和挂耳孔(19)；所述托盘整体组件(1)上面设有所述上盖板(4)，两侧通过连接所述插框(3)连接所述导轨传动模块(2)，所述导轨传动模块(2)的外侧连接所述E型卡簧(5)，所述插框(3)两侧均设有所述挂耳孔(19)。

2.根据权利要求1所述的3U结构的金属插框，其特征在于，所述托盘整体组件(1)内部两侧设有若干个走线挡板(16)，所述走线挡板(16)的上边缘设有若干个限位块(18)；两侧所述走线挡板(16)的中间设有适配器卡槽(15)。

3.根据权利要求1所述的3U结构的金属插框，其特征在于，所述导轨传动模块(2)的一端设有半圆形走线模块(20)，两侧设有轨道(10)，内部中间设有第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)；两侧所述轨道(10)上都设有导轨(9)，位于外侧所述导轨(9)的内部设有加强筋(11)，位于内侧的所述导轨(9)上设有卡勾(17)，所述卡勾(17)位于内侧的所述导轨(9)和托盘整体组件(1)之间；所述第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和第三齿轮(8)的中间设有齿轮销(14)。

4.根据权利要求1所述的3U结构的金属插框，其特征在于，所述插框(3)下端设有所述导轨(9)，中间的一侧设有齿轮销孔(13)，另一侧设有活动卡扣(12)；所述齿轮销孔(13)上设有所述齿轮销(14)。

Images