CN215808939U - 一种双蒸发器式除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双蒸发器式除湿机,包括壳体由前至后依次分为送风部、第一冷凝部、第二冷凝部、排风部及加热部;送风机设于送风部内;旋转式换热件设于第一冷凝部内;旋转式换热件包括上连接盘、下连接盘和第一蒸发器组件;第一蒸发器管组件设置于上连接盘和下连接盘之间;驱动件设于第一冷凝部上,驱动件带动旋转式换热件转动;第二蒸发器组件设于第二冷凝部内;排风机设于排风部内;热回收换热器和再热换热器设于加热部;通过气路阀件将热回收换热器、再热换热器、蒸发器组件和压缩机组件形成循环。本实用新型通过设置与蒸发器组件相连的热回收换热器和再热换热器能够实现对排风的加热,减少对空气温度热量的需要,增加了系统能源利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿机技术领域,尤其涉及一种双蒸发器式除湿机。
背景技术
在建筑物的空调系统中,一般通过引入室外新风的方式来改善室内空气品质,但由于室外新风潮湿高热,新风若直接进入室内,在增加室内湿度的同时也会增加室内制冷的负荷,因此一般要求预先对新风进行除湿。
新风除湿机出承担室内所有的湿负荷以及部分热负荷,常与室内显热处理设备相配合;传统的新风除湿机的原理是通过蒸发器制冷降低空气温度至露点除湿,然后在进行冷凝再热使得空气温度上升至送风装填;但是该种方式中并没有回收排风过程中的冷/热量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷,提供一种能够回收排风过程中的冷/热量的双蒸发器式除湿机。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本实用新型提供一种双蒸发器式除湿机,包括
壳体,所述壳体由前至后依次分为送风部、第一冷凝部、第二冷凝部、排风部以及加热部;
送风机,所述送风机设于所述送风部内,用于送入室外的空气至所述壳体内;
旋转式换热件,所述旋转式换热件设于所述第一冷凝部内;所述旋转式换热件包括上连接盘、下连接盘和第一蒸发器组件;所述第一蒸发器管组件设置于所述上连接盘和所述下连接盘之间;
驱动件,所述驱动件设于所述第一冷凝部上,所述驱动件带动所述旋转式换热件转动;
第二蒸发器组件,所述第二蒸发器组件设于所述第二冷凝部内;
排风机,所述排风机设于所述排风部内,用于将所述壳体内的已除湿的空气排出所述壳体;
热回收换热器和再热换热器,所述热回收换热器和所述再热换热器设于所述加热部;
气路阀件,所述气路阀件包括所述第一管路、所述第二管路、第三管路和第四管路、压缩机组件;所述压缩机组件通过所述第一管路连接所述热回收换热器的输入端,所述热回收换热器的输出端通过所述第二管路连接所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件;所述压缩机组件通过所述第三管路连接所述再热换热器的输入端,所述再热换热器的输出端通过所述第四管路连接所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件的输入端设有流量分配组件。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述第二蒸发器组件包括多个蒸发器管路,多个所述蒸发器管路呈圆柱阵列设置于所述上连接盘和所述下连接盘之间。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述热回收换热器和所述再热换热器的进口空气为排出的空气。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述流量分配组件包括第一节流件和第二节流件,所述第一节流件和所述第二节流件的节流面积可变,为电子膨胀阀。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述第一冷凝部的底部为锥形出口,所述锥形出口处设有排水池。
进一步,在所述的双蒸发器式除湿机中,所述送风部和所述第一冷凝部之间设有开闭式窗口。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型通过设置与蒸发器组件相连的热回收换热器和再热换热器能够实现对排风的加热,减少对空气温度热量的需要,增加了系统的能源利用率;另外,本申请通过设置第一蒸发器组件和第二蒸发器组件,能对送入空气进行预冷,和进一步的深度除湿,在同样能耗下使得除湿效果得到了提升。
附图说明
图1为本实用新型的一种双蒸发器式除湿机的示意图;
图2为本实用新型的一种双蒸发器式除湿机的开闭式窗口的示意图;
图3为本实用新型的一种双蒸发器式除湿机的气路阀件的示意图;
其中,各附图标记为:
1壳体;10流量分配组件;101第一节流件;102第二节流件;11送风部;12第一冷凝部;121锥形出口;122排水池;13第二冷凝部;14排风部;15加热部;16开闭式窗口;161叶片;162转轮件;163皮带;2送风机;3旋转式换热件;31上连接盘;32下连接盘;33第一蒸发器组件;4驱动件;41输出轴;42旋转轴;5第二蒸发器组件;6排风机;7热回收换热器;8再热换热器;9气路阀件;91第一管路;92第二管路;93第三管路;94第四管路;95压缩机组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例提供一种双蒸发器式除湿机,包括
壳体1,壳体1由前至后依次分为送风部11、第一冷凝部12、第二冷凝部13、排风部14以及加热部15;
送风机2,送风机2设于送风部11内,用于送入室外的空气至壳体1内;
旋转式换热件3,旋转式换热件3设于第一冷凝部12内;旋转式换热件3包括上连接盘31、下连接盘32和第一蒸发器组件33;第一蒸发器管组件33设置于上连接盘31和下连接盘32之间;
驱动件4,驱动件4设于第一冷凝部12上,驱动件4带动旋转式换热件3转动;
第二蒸发器组件5,第二蒸发器组件4设于第二冷凝部13内;
排风机6,排风机6设于排风部14内,用于将壳体1内的已除湿的空气排出壳体;
热回收换热器7和再热换热器8,热回收换热器7和再热换热器8设于加热部15;
气路阀件9,气路阀件9包括第一管路91、第二管路92、第三管路93和第四管路94、压缩机组件95;压缩机组件95通过第一管路91连接热回收换热器7的输入端,热回收换热器7的输出端通过第二管路92连接第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5;压缩机组件95通过第三管路93连接再热换热器8的输入端,再热换热器8的输出端通过第四管路94连接第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5。
本实用新型的原理在于:由于压缩机组件95的输出端排出的是高温高压的冷媒介质,本实用新型为了充分利用该高温,因此预先将冷媒介质通过热回收换热器7和再热换热器8,从而能够对已除湿的排风进行加热,提高其排出的空气温度,并且帮助热回收换热器7和再热换热器8进行散热;再进入第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5,从而第一冷凝部12和第二冷凝部13、进行冷凝除湿;最后该低温低压的气体重新回到压缩机组件95中;并且第一冷凝部12设置的旋转式换热件3能够通过离心力将产生的水尽可能的甩至第一冷凝部12内壁,从而滴落。
本实施例中,如图1所示,第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5的输入端设有流量分配组件10。具体的,流量分配组件10包括第一节流件101和第二节流件102;通过控制第一节流件101和第二节流件102的开度,能够控制由热回收换热器7和再热换热器8流出的冷媒介质流向第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5的比例;优选地,可将少量的冷媒介质流向第一蒸发器组件33,从而使得第一冷凝部12进行初次冷凝,尽可能降低温度,并将空气大量水气排出;并且第一冷凝部12主要除去送入的空气的显热负荷,再将该空气送入第二冷凝部12;同时,大量的冷媒介质流向第二蒸发器组件5,从而使得第二冷凝部13进一步冷凝,对预冷后的空气进行深度除湿,除去空气中的潜热负荷;最后,上述的冷媒介质回流至压缩机组件95,完成整个制冷循环。
由于设置第二蒸发组件设置于一个旋转式换热件3内,为尽可能贴合上连接盘31的下连接盘32的形状,同时减少旋转过程中空气阻力;现将第二蒸发器组件5设为包括多个蒸发器管路,多个蒸发器管路呈圆柱阵列设置于上连接盘31和下连接盘32之间。从而在旋转过程中,多个蒸发器管路可以尽可能增加同该第一冷凝部12内所有送入空气的接触,尽快降低温度,从而产生冷凝水气。
为了能够驱动整个第二蒸发组件,具体的,如图1所示,在第一冷凝部12上设置驱动件4,驱动件4为电机,通过电机旋转带动上连接盘31和下连接盘32的旋转。
本实施例中,如图1所示,为了方便第一蒸发器组件33的冷媒介质的进入,优选的,将该驱动件4的相连接的输出轴41设置中空的结构,从而直接由该输出轴41处通入冷媒,再将冷媒由上连接盘31的分布至各个蒸发器管路,最后将各个蒸发器管路的冷媒汇集至输出轴41相对一侧的旋转轴42处,通过旋转轴将冷媒介质导出至第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5内。
为了方便输出轴41和旋转轴42的设置,优选的,在第一冷凝部12的上端和下端处设转轴安装架,并且每一转轴安装架设轴承部。
本实施例中,如图1所示,热回收换热器7和再热换热器8的进口空气为排出的空气。由于现有的除湿机本来就需要在进行冷凝进行再热,使得空气温度上升至送风装填,而现在热回收换热器7和再热换热器8可以通过高温的冷媒介质帮助其提升温度,从而减少了对空气温度加热所需的能源。
本实施例中,如图1所示,第一节流件101和第二节流件102的节流面积可变,为电子膨胀阀。从而通过第一节流件101和第二节流件102后,成为低温低压的雾状的液压制冷剂,为制冷剂的蒸发创造条件。
本实施例中,如图1所示,第一冷凝部12的底部设有锥形出口121,该锥形出口121处设有排水池122。通过设置的锥形出口121可将第一冷凝部12的水气进行集中,并将水气排放至排水池122中。
本实施例中,如图1和2所示,送风部11和第一冷凝部12之间设有开闭式窗口;具体的,该开闭式窗口16包括多个上下设置的叶片161,每个叶片161的一侧设有多个转轮件162,并且多个转轮件162通过皮带163相连接;该皮带163的一侧设置有电机部,当需要对开闭式窗口进行关闭时,电机部进行正向工作,如此皮带163转动,从而使得多个转轮件162同时转动,使得多个叶片161一同旋转直至多个叶片161将送风部11和第一冷凝部12间通路闭合;同理,若需要对开闭式窗口进行打开时,电机部进行反向工作。
综上所述,本实用新型通过设置与蒸发器组件(第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5)相连的热回收换热器7和再热换热器8能够实现对排风的加热,减少对空气温度热量的需要,增加了系统的能源利用率;另外,本申请通过设置第一蒸发器组件33和第二蒸发器组件5,能对送入空气进行预冷,和进一步的深度除湿,在同样能耗下使得除湿效果得到了提升;最后,本实用新型设置的旋转式换热件3能够通过离心力将产生的水尽可能的甩至第一冷凝部12内壁,从而滴落。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种双蒸发器式除湿机,其特征在于,包括
壳体,所述壳体由前至后依次分为送风部、第一冷凝部、第二冷凝部、排风部以及加热部;
送风机,所述送风机设于所述送风部内,用于送入室外的空气至所述壳体内;
旋转式换热件,所述旋转式换热件设于所述第一冷凝部内;所述旋转式换热件包括上连接盘、下连接盘和第一蒸发器组件;所述第一蒸发器管组件设置于所述上连接盘和所述下连接盘之间;
驱动件,所述驱动件设于所述第一冷凝部上,所述驱动件带动所述旋转式换热件转动;
第二蒸发器组件,所述第二蒸发器组件设于所述第二冷凝部内;
排风机,所述排风机设于所述排风部内,用于将所述壳体内的已除湿的空气排出所述壳体;
热回收换热器和再热换热器,所述热回收换热器和所述再热换热器设于所述加热部;
气路阀件,所述气路阀件包括第一管路、第二管路、第三管路和第四管路、压缩机组件;所述压缩机组件通过所述第一管路连接所述热回收换热器的输入端,所述热回收换热器的输出端通过所述第二管路连接所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件;所述压缩机组件通过所述第三管路连接所述再热换热器的输入端,所述再热换热器的输出端通过所述第四管路连接所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件。
2.根据权利要求1所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述第一蒸发器组件和所述第二蒸发器组件的输入端设有流量分配组件。
3.根据权利要求1所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述第二蒸发器组件包括多个蒸发器管路,多个所述蒸发器管路呈圆柱阵列设置于所述上连接盘和所述下连接盘之间。
4.根据权利要求1所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述热回收换热器和所述再热换热器的进口空气为排出的空气。
5.根据权利要求2所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述流量分配组件包括第一节流件和第二节流件,所述第一节流件和所述第二节流件的节流面积可变,为电子膨胀阀。
6.根据权利要求1所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述第一冷凝部的底部为锥形出口,所述锥形出口处设有排水池。
7.根据权利要求1所述的双蒸发器式除湿机,其特征在于,所述送风部和所述第一冷凝部之间设有开闭式窗口。
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