CN215805382U - 一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，包括壳体、安装板、电机、传动机构和风叶，所述壳体的内部固定有安装板，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿安装板连接有传动机构，所述传动机构的外表面连接有风叶，所述壳体的进气口设置有滤网，所述滤网的正中间安装有调节机构，所述调节机构与传动机构的外表面均被传动杆所贯穿，所述传动杆的内部设置有卡杆。该可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，通过传动机构可以对风叶的角度进行调节，从而使得风叶可以通过改变自身的角度改变负压风机的出风量，使得负压风机的制造成本大大降低的同时满足了对出风量改变的需求。

Description

一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机

技术领域

本实用新型涉及负压风机技术领域，具体为一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机。

背景技术

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理对室内空气进行更换的装置，负压风机的安装地点往往是对向大门或窗户，通过负压风机自然吸入新鲜空气将室内闷热气体迅速强制排出室外，现有的负压风机虽然有着良好的空气流动效果，但是现有的负压风机在实际使用过程中却存在一些问题，就比如负压风机的叶片角度不能调节，因此想要使得负压风机的排风速度改变只能通过加装控制器的方式控制电机的输出功率，但是这样的方式会造成负压风机整体的成本上升，而一些通过螺栓对叶片角度进行调整的负压风机又无法在负压风机工作的过程中进行调整，每次调整过后都需要对风量进行检测以保证调节后的风量满足使用需求，操作起来十分的麻烦，需要频繁的进行调节和检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，以解决上述背景技术中提出的扇叶角度不能调节以及不能在风机工作时实时调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，包括壳体、安装板、电机、传动机构和风叶，所述壳体的内部固定有安装板，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿安装板连接有传动机构，所述传动机构的外表面连接有风叶，所述壳体的进气口设置有滤网，所述滤网的正中间安装有调节机构，所述调节机构与传动机构的外表面均被传动杆所贯穿，所述传动杆的内部设置有卡杆。

优选的，所述传动机构包括固定板、换档块、限位槽、联动杆和调节齿轮。

采用上述技术方案，构成一个可以可以对风叶角度实时调节的机构。

优选的，所述固定板与电机的输出轴为固定连接，所述固定板的侧表面固定有换档块，所述换档块的内部开设有限位槽，所述固定板的内部连接有转动的联动杆，所述联动杆的一端固定有调节齿轮。

采用上述技术方案，使得调节齿轮可以通过与风叶的啮合在风叶做圆周运动时带动风叶转动改变角度。

优选的，所述固定板的外表面被风叶所贯穿，且风叶与调节齿轮为固定连接，所述联动杆的一端被传动杆所贯穿，所述传动杆与联动杆之间连接有弹簧，所述限位槽与卡杆为卡合连接，所述限位槽的槽宽与限位槽相对于固定板的距离呈反比，所述限位槽的槽宽为等差数列。

采用上述技术方案，使得卡杆可以在与不同的限位槽卡合时，通过限位槽不同的槽宽使得传动杆短暂脱离与固定板的联动，使得传动杆通过通过联动杆带动调节齿轮相对于风叶转动。

优选的，所述调节机构包括中心板、按压板、收缩板、按压杆和滚珠。

采用上述技术方案，构成一个可以对传动机构进行循环调节的机构。

优选的，所述中心板与滤网为固定连接，所述中心板的侧表面连接有滑动的按压板，所述按压板的下端连接有收缩板，所述中心板的外表面被按压杆所贯穿，所述按压杆的一端侧表面设置有滚珠。

采用上述技术方案使得，按压杆可以通过滚珠在传动杆转动过程中挤压传动杆，使得传动杆带动卡杆滑动。

优选的，所述按压板与中心板之间连接有弹簧，所述收缩板为开口朝下的弧形设计，所述按压杆与中心板为滑动连接，所述滚珠的外表面与传动杆的外表面相贴合。

采用上述技术方案，使得按压板可以带动收缩板滑动至卡杆的旋转范围内并逐渐挤压卡杆，使得卡杆脱离与限位槽的卡合。

优选的，所述传动杆与卡杆为滑动连接，所述卡杆与传动杆之间连接有弹簧，所述卡杆贯穿传动杆的外表面，所述传动杆与调节机构为转动连接，所述传动杆与传动机构为滑动连接。

采用上述技术方案，使得卡杆脱离与限位槽的卡合后传动杆可以在弹簧的作用下相对与传动机构滑动，从而使得传动杆可以相对传动机构转动，完成对传动机构的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机：

1.通过传动机构可以对风叶的角度进行调节，从而使得风叶可以通过改变自身的角度改变负压风机的出风量，使得负压风机的制造成本大大降低的同时满足了对出风量改变的需求；

2.通过调节机构可以实现在负压风机工作的过程中对传动机构的调节，从而使得负压风机的出风量可以在负压风机的工作过程中进行调节，省去了频繁调节和启动负压风机的过程，可以一边调节一边检测负压风机实际的风量，十分的方便；

3.通过传动杆和卡杆与限位槽的配合，实现对风叶的角度的多级顺序调节，使得风叶的角度可以逐渐的变大并循环转动，且每次风叶的角度变化是均匀的，便于对负压风机风量的精确控制。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型调节机构正剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动机构正剖视结构示意图；

图4为本实用新型调节机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型传动机构侧剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装板；3、电机；4、传动机构；40、固定板；41、换档块；42、限位槽；43、联动杆；44、调节齿轮；5、风叶；6、滤网；7、调节机构；70、中心板；71、按压板；72、收缩板；73、按压杆；74、滚珠；8、传动杆；9、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，包括壳体1、安装板2、电机3、传动机构4、固定板40、换档块41、限位槽42、联动杆43、调节齿轮44、风叶5、滤网6、调节机构7、中心板70、按压板71、收缩板72、按压杆73、滚珠74、传动杆8、卡杆9，壳体1的内部固定有安装板2，安装板2的一侧安装有电机3，电机3的输出轴一端贯穿安装板2连接有传动机构4，传动机构4的外表面连接有风叶5，传动机构4包括固定板40、换档块41、限位槽42、联动杆43和调节齿轮44，固定板40与电机3的输出轴为固定连接，固定板40的侧表面固定有换档块41，换档块41的内部开设有限位槽42，固定板40的内部连接有转动的联动杆43，联动杆43的一端固定有调节齿轮44，固定板40的外表面被风叶5所贯穿，且风叶5与调节齿轮44为固定连接，联动杆43的一端被传动杆8所贯穿，传动杆8与联动杆43之间连接有弹簧，限位槽42与卡杆9为卡合连接，限位槽42的槽宽与限位槽42相对于固定板40的距离呈反比，限位槽42的槽宽为等差数列，负压风机工作时，安装板2上的电机3带动传动机构4转动，传动机构4带动风叶5转动使得气流流动进行通风，当传动杆8滑动时，卡杆9滑动至换档块41内的另一个限位槽42中，此时卡杆9在弹簧的支撑下与限位槽42卡合，由于卡杆9滑入的限位槽42的槽宽大于卡杆9滑出的限位槽42的槽宽，因此卡杆9在固定板40转动时相对与固定板40转动，因此卡杆9通过传动杆8带动联动杆43转动，联动杆43通过调节齿轮44带动风叶5转动，直至卡杆9再次与限位槽42卡合，固定板40再次通过卡杆9与限位槽42的卡合带动传动杆8同步转动，使得风叶5的角度不会继续改变，通过卡杆9逐级与限位槽42的卡合使得风叶5能够逐级改变角度。

如图1-5所示，壳体1的进气口设置有滤网6，滤网6的正中间安装有调节机构7，调节机构7与传动机构4的外表面均被传动杆8所贯穿，传动杆8的内部设置有卡杆9，调节机构7包括中心板70、按压板71、收缩板72、按压杆73和滚珠74，中心板70与滤网6为固定连接，中心板70的侧表面连接有滑动的按压板71，按压板71的下端连接有收缩板72，中心板70的外表面被按压杆73所贯穿，按压杆73的一端侧表面设置有滚珠74，按压板71与中心板70之间连接有弹簧，收缩板72为开口朝下的弧形设计，按压杆73与中心板70为滑动连接，滚珠74的外表面与传动杆8的外表面相贴合，传动杆8与卡杆9为滑动连接，卡杆9与传动杆8之间连接有弹簧，卡杆9贯穿传动杆8的外表面，传动杆8与调节机构7为转动连接，传动杆8与传动机构4为滑动连接，当需要调节传动机构4时，通过按压中心板70外表面按压杆73的方式，使得按压杆73通过滚珠74挤压传动杆8，传动杆8滑动带动卡杆9滑动并压缩传动杆8与联动杆43之间的弹簧，完成对风叶5角度的调节，当卡杆9滑动至最后一级限位槽42时，按压按压板71，按压板71带动收缩板72向下滑动，收缩板72在卡杆9转动的过程中逐渐挤压卡杆9，使得卡杆9压缩弹簧并缩回传动杆8的内部，此时传动杆8与联动杆43之间的被压缩的弹簧带动传动杆8和卡杆9滑动，使得卡杆9滑动至槽宽最窄的限位槽42处，随着限位槽42跟随传动机构4的转动，在最窄的限位槽42转动至卡杆9处时，卡杆9在被压缩的弹簧的支撑下滑出传动杆8与最窄的限位槽42卡合，从而使得卡杆9可以重复上述过程逐渐向槽宽更宽的限位槽42的方向滑动以对风叶5的角度进行调节。

工作原理：在使用该可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机时，首先将负压风机放置在合适的位置，然后启动壳体1内部通过安装板2安装的电机3，电机3带动传动机构4和风叶5转动，风叶5转动带动气流流动进行通风并通过风叶5对空气进行过滤，需要调节风叶5角度时，按压按压杆73使得传动杆8滑动并通过卡杆9对传动机构4调节改变风叶5的角度，当传动杆8无法继续滑动时，按压按压板71使得卡杆9脱离与最宽的限位槽42的卡合并在弹簧的作用下与最窄的限位槽42卡合，使得传动杆8可以继续滑动对风叶5的角度进行调节，此时通过调节机构7在负压风机工作过程中对传动机构4进行调节，以便于对风叶5角度对风量的改变情况进行实时监测，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，包括壳体（1）、安装板（2）、电机（3）、传动机构（4）和风叶（5），其特征在于：所述壳体（1）的内部固定有安装板（2），所述安装板（2）的一侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴一端贯穿安装板（2）连接有传动机构（4），所述传动机构（4）的外表面连接有风叶（5），所述壳体（1）的进气口设置有滤网（6），所述滤网（6）的正中间安装有调节机构（7），所述调节机构（7）与传动机构（4）的外表面均被传动杆（8）所贯穿，所述传动杆（8）的内部设置有卡杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述传动机构（4）包括固定板（40）、换档块（41）、限位槽（42）、联动杆（43）和调节齿轮（44）。

3.根据权利要求2所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述固定板（40）与电机（3）的输出轴为固定连接，所述固定板（40）的侧表面固定有换档块（41），所述换档块（41）的内部开设有限位槽（42），所述固定板（40）的内部连接有转动的联动杆（43），所述联动杆（43）的一端固定有调节齿轮（44）。

4.根据权利要求2所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述固定板（40）的外表面被风叶（5）所贯穿，且风叶（5）与调节齿轮（44）为固定连接，所述联动杆（43）的一端被传动杆（8）所贯穿，所述传动杆（8）与联动杆（43）之间连接有弹簧，所述限位槽（42）与卡杆（9）为卡合连接，所述限位槽（42）的槽宽与限位槽（42）相对于固定板（40）的距离呈反比，所述限位槽（42）的槽宽为等差数列。

5.根据权利要求1所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述调节机构（7）包括中心板（70）、按压板（71）、收缩板（72）、按压杆（73）和滚珠（74）。

6.根据权利要求5所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述中心板（70）与滤网（6）为固定连接，所述中心板（70）的侧表面连接有滑动的按压板（71），所述按压板（71）的下端连接有收缩板（72），所述中心板（70）的外表面被按压杆（73）所贯穿，所述按压杆（73）的一端侧表面设置有滚珠（74）。

7.根据权利要求5所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述按压板（71）与中心板（70）之间连接有弹簧，所述收缩板（72）为开口朝下的弧形设计，所述按压杆（73）与中心板（70）为滑动连接，所述滚珠（74）的外表面与传动杆（8）的外表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可调玻璃钢风扇叶片角度的玻璃钢负压风机，其特征在于：所述传动杆（8）与卡杆（9）为滑动连接，所述卡杆（9）与传动杆（8）之间连接有弹簧，所述卡杆（9）贯穿传动杆（8）的外表面，所述传动杆（8）与调节机构（7）为转动连接，所述传动杆（8）与传动机构（4）为滑动连接。

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