CN215803351U - 一种管根抹弧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管根抹弧装置,包括圆弧状的抹灰板,在抹灰前,管道与地面形成一个90度的管根直角,在抹灰时,抹灰板的底部与地面接触,抹灰板的顶部与管道接触,由于抹灰板呈弧形,抹灰板与管根直角之间形成一个间隙,在该间隙中填入砂浆,通过抹灰板涂抹砂浆即可使管道与地面的直角填充为圆弧角。所述抹灰板的顶部连接有与管道适配的限位部,使用时,在管根加入砂浆,使抹灰板的限位部与管道接触,抹灰板的底部与地面接触,将抹灰板围绕管道旋转一圈,即可使管道与地面的直角填充为圆弧角。本实用新型抹圆弧角平整美观,其操作简便,施工质量较高,其能够降低工人劳动强度,提高工人的施工效率。

Description

一种管根抹弧装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,具体涉及一种管根抹弧装置。
背景技术
建筑中厨房和卫生间是人们日常生活中用水最多的空间,最容易出现渗漏的情况。虽然当前的建筑施工标准在不断提高,但厨房、卫生间漏水仍然是建筑工程中存在的质量通病,也是多年来一直未能很好解决的难题,它影响了建筑物的正常使用,并进一步缩短建筑物的使用寿命。渗漏的治理要从施工开始,厨房和卫生间的结构和用途决定了其防水的复杂性,防水质量低劣是造成渗漏的直接原因,防水施工质量的高低对人们的正常使用会产生极大的影响,还会对室内的环境造成一定的威胁。大多数的室内渗漏都与排水管根及阴阳角防水施工质量有关,室内排水管是PVC塑料管,其表面光滑与防水材料粘接性能差,极易出现问题,因此标准防水施工过程中需要对光滑表面增糙拉毛,以提高防水材料与PVC管的粘接性能。
由于建筑中伸出地面的管道较多,管径大小尺寸不一,而管根防水是非常重要的,为了释放防水卷材的应力,在抹灰时需将管根的直角转变为圆弧角,避免防水卷材损坏。在实际施工时,由于没有专用的工具对管根进行抹圆弧,工人往往凭经验进行施工,其施工质量较差,而且工人施工效率较低。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种管根抹弧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种管根抹弧装置,包括圆弧状的抹灰板,所述抹灰板的顶部连接有与管道适配的限位部。
作为本实用新型的一种可选方案,所述限位部呈与管道匹配的圆弧状。
作为本实用新型的一种可选方案,所述限位部为90度圆弧面。
作为本实用新型的一种可选方案,所述抹灰板上开设有加料孔。
作为本实用新型的一种可选方案,所述加料孔设有用于调节其开口大小的调节开关。
作为本实用新型的一种可选方案,所述抹灰板上连接有加料筒,所述加料筒与所述加料孔连通。
作为本实用新型的一种可选方案,所述加料筒呈圆锥形。
作为本实用新型的一种可选方案,所述限位部连接有延伸贴合板,所述延伸贴合板与管道相互贴合。
作为本实用新型的一种可选方案,所述加料筒与延伸贴合板之间连接有加强筋。
作为本实用新型的一种可选方案,所述延伸贴合板的两侧均连接有延伸限位板。
作为本实用新型的一种可选方案,所述延伸限位板的表面设有拉毛件。
作为本实用新型的一种可选方案,所述拉毛件为粘接在延伸限位板表面的砂纸或者嵌设在延伸限位板表面的不锈钢钉。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种管根抹弧装置,包括圆弧状的抹灰板,在抹灰前,管道与地面形成一个90度的管根直角,在抹灰时,抹灰板的底部与地面接触,抹灰板的顶部与管道接触,由于抹灰板呈弧形,抹灰板与管根直角之间形成一个间隙,在该间隙中填入砂浆,通过抹灰板涂抹砂浆即可使管道与地面的直角填充为圆弧角。抹灰板的顶部设有与管道适配的限位部,使用时,在管根加入砂浆,将抹灰板围绕管道旋转一圈,即可使管道与地面的直角填充为圆弧角;拉毛件贴合管材旋转一圈可完成对管根的增糙拉毛。本实用新型抹圆弧角平整美观,其操作简便,施工质量较高,其能够降低工人劳动强度,提高工人的施工效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式第一种视角的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中第二种视角的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中第三种视角的结构示意图;
图中:1-抹灰板;2-加料孔;3-加料筒;4-延伸贴合板;5-加强筋;6-延伸限位板。
具体实施方式
实施例
如图1-图3所示,本实施例提供了一种管根抹弧装置,包括圆弧状的抹灰板1,在抹灰前,管道与地面形成一个90度的管根直角,在抹灰时,抹灰板1的底部与地面接触,抹灰板1的顶部与管道接触,由于抹灰板1呈弧形,抹灰板1与管根直角之间形成一个间隙,在该间隙中填入砂浆,通过抹灰板1涂抹砂浆即可使管道与地面的直角填充为圆弧角。所述抹灰板1的顶部连接有与管道适配的限位部,使用时,在管根加入砂浆,使抹灰板1的限位部与管道接触,抹灰板1的底部与地面接触,将抹灰板1围绕管道旋转一圈,即可使管道与地面的直角填充为圆弧角。本实用新型抹圆弧角平整美观,其操作简便,施工质量较高,其能够降低工人劳动强度,提高工人的施工效率。
所述限位部可以设置为环状,在抹灰时其套在管道上。优选地,所述限位部呈与管道匹配的圆弧状,限位部将管道半包裹。进一步地,所述限位部为90度圆弧面。90度圆弧面包裹管道的四分之一,用户使用方便,而且便于观察抹灰的效果。
如图3所示,在一些实施方式中,所述抹灰板1上开设有加料孔2。抹灰板1在抹灰时,可以通过加料孔2向管根添加砂浆,多次围绕管道转动抹灰板1,加料和抹灰同时进行,可使管根的圆弧角变得平滑均匀。优选地,所述抹灰板1上设有加料筒3,所述加料筒3与所述加料孔2连通,加料筒3不仅可以向管根添加砂浆,还可以作为把手使用,使用时用户握住加料筒3,对管根抹圆弧。进一步地,所述加料筒3呈圆锥形,方便添加砂浆。加料孔2可以设置一个滑片,滑片作为调节加料孔2开口大小的调节开关,调节开关能够控制砂浆的流量以及关闭加料孔2。
如图1和图2所示,在一些实施方式中,所述限位部连接有延伸贴合板4,所述延伸贴合板4与管道相互贴合。延伸贴合板4采用90度圆弧面板,其竖直设置在抹灰板1顶部,延伸贴合板4与管道相互贴合,增加抹灰装置与管道的接触面积,在抹灰时更加稳定。优选地,延伸贴合板4与抹灰板1采用一体成型的结构。进一步地,所述延伸贴合板4的两侧均设有延伸限位板6,延伸限位板6的底部与抹灰板1连接,提高抹灰装置的稳定性。
在一些实施方式中,所述加料筒3与延伸贴合板4之间连接有加强筋5,加强筋5呈条形,其设置在加料筒3的外壁,进一步提高抹灰装置的结构稳定性。
在一些实施方式中,所述延伸限位板6的表面设有拉毛件,具体地,所述拉毛件为粘接在延伸限位板6表面的砂纸或者嵌设在延伸限位板6表面的不锈钢钉。在防水施工时,由于管道表面比较光滑,与防水材料之间的粘接度不好,因此需对管道根部进行拉毛处理。拉毛件设置在延伸限位板6靠近管道的一面上,在抹砂浆时,抹灰板1围绕管道转动,砂纸或者不锈钢钉与管道表面接触,实现对管道根部的拉毛处理。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征数量。术语“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本领域技术人员而言,可以理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于至少一个实施例中,在不相互矛盾的情况下,本领域技术人员可以将不同实施例的特征进行组合。

Claims (10)

1.一种管根抹弧装置,其特征在于,包括圆弧状的抹灰板(1),所述抹灰板(1)的顶部连接有与管道适配的限位部。
2.根据权利要求1所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述限位部呈与管道匹配的圆弧状。
3.根据权利要求1所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述限位部为90度圆弧面。
4.根据权利要求1所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述抹灰板(1)上开设有加料孔(2)。
5.根据权利要求4所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述抹灰板(1)上连接有加料筒(3),所述加料筒(3)与所述加料孔(2)连通。
6.根据权利要求5所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述限位部连接有延伸贴合板(4),所述延伸贴合板(4)与管道相互贴合。
7.根据权利要求6所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述加料筒(3)与延伸贴合板(4)之间连接有加强筋(5);所述加料筒(3)呈圆锥形,所述加料孔(2)设有用于调节其开口大小的调节开关。
8.根据权利要求6所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述延伸贴合板(4)的两侧均连接有延伸限位板(6)。
9.根据权利要求8所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述延伸限位板(6)的表面设有拉毛件。
10.根据权利要求9所述的管根抹弧装置,其特征在于,所述拉毛件为粘接在延伸限位板(6)表面的砂纸或者嵌设在延伸限位板(6)表面的不锈钢钉。
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