CN215800804U - 一种水泥净浆撒布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥净浆撒布装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有顶盖，箱体的两侧侧固定加装有注水管道；所述箱体的侧端固定安装有隔板，注水管道位于隔板右侧的箱体内，隔板左侧的箱体内加装有支撑板，支撑板的上端固定加装有第一柴油发动机，第一柴油发动机的输出端加装有第一皮带转轴。本水泥净浆撒布装置，运用简单的物理机械轴传动原理，实现在车辆行驶过程中不断的将容器中的水泥均匀搅拌后撒布到相应的道路结构层上；整体结构简单，造价便宜，使用方便灵活并且可满足施工要求。

Description

一种水泥净浆撒布装置

技术领域

本实用新型涉及道路施工技术领域，具体为一种水泥净浆撒布装置。

背景技术

在公路路面工程施工过程中，大厚度水稳基层施工中层间设置水泥净浆粘结层，以确保层间达到整体效果。水泥净浆工艺是近年来为了使道路施工中水泥稳定碎石结构层上下基层间表面衔接良好，增强整体稳定性而发明的一种新工艺，随着这种工艺的发明到目前经历了通过人工撒布实现和机械撒布实现两个过程，人工撒布就是通过设计给出的洒布量提前计算出撒布面积以及总用量，用铁锹直接扬撒，这种方法不仅工作效率低，而且材料浪费较大，操作人员的作业环境较差。机械撒布是通过目前研制出的现代化全自动智能撒布车，这种设备虽大大提高了工作效率，自动化程度较高，所有技术参数全部可以动过电脑控制，作业人员的操作环境也得到了很大的提高，但设备的购买成本和使用成本非常高，市政道路工程边角部位较多，大型机械撒布设备无法全覆盖撒布，施工中难免会出现盲点，为解决上述存在的问题，提出一种水泥净浆撒布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥净浆撒布装置，具有结构简单，造价便宜，使用方便灵活并且可满足施工要求的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥净浆撒布装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有顶盖，箱体的两侧侧固定加装有注水管道；所述箱体的侧端固定安装有隔板，注水管道位于隔板右侧的箱体内，隔板左侧的箱体内加装有支撑板，支撑板的上端固定加装有第一柴油发动机，第一柴油发动机的输出端加装有第一皮带转轴，第一皮带转轴的前端设置有传动齿轮和涡轮轴，涡轮轴穿过隔板与传动齿轮相连，传动齿轮与第一皮带转轴相连；所述涡轮轴的外侧固定安装有搅拌叶；所述支撑板下侧的箱体内固定安装有第二柴油发动机，第二柴油发动机的输出端安装有第二皮带转轴；所述隔板的右侧下端加装有输浆管道，输浆管道的一端与第二皮带转轴相连接；所述输浆管道的出口端加装有喷头。

优选地，所述第二皮带转轴与隔板之间的输浆管道上接有空气泵。

优选地，所述隔板右侧的输浆管道上开设有进浆孔，进浆孔等间距排布在输浆管道上。

优选地，所述喷头的喷口方向与输浆管道相垂直。

优选地，所述所述注水管道与隔板的端面贴合，注水管道的出水端正对搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本水泥净浆撒布装置，运用简单的物理机械轴传动原理，通过第一柴油发动机带动拖挂容器中的后轮间连杆上的传动齿轮转动，使传动齿轮带动涡轮轴上的搅拌叶旋转搅拌，另外第二柴油发动机控制撒布量，实现在车辆行驶过程中不断的将容器中的水泥均匀搅拌后撒布到相应的道路结构层上；整体结构简单，造价便宜，使用方便灵活并且可满足施工要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区放大图。

图中：1、箱体；2、顶盖；3、注水管道；4、隔板；5、支撑板；6、第一柴油发动机；7、第一皮带转轴；8、传动齿轮；9、涡轮轴；10、搅拌叶；11、第二柴油发动机；12、第二皮带转轴；13、输浆管道；14、空气泵；15、喷头；16、进浆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泥净浆撒布装置，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有顶盖2，箱体1的两侧侧固定加装有注水管道3；箱体1的侧端固定安装有隔板4，注水管道3位于隔板4右侧的箱体1内，隔板4左侧的箱体1内加装有支撑板5，支撑板5的上端固定加装有第一柴油发动机6，第一柴油发动机6的输出端加装有第一皮带转轴7，第一皮带转轴7的前端设置有传动齿轮8和涡轮轴9，涡轮轴9穿过隔板4与传动齿轮8相连，传动齿轮8与第一皮带转轴7相连；涡轮轴9的外侧固定安装有搅拌叶10；支撑板5下侧的箱体1内固定安装有第二柴油发动机11，第二柴油发动机11的输出端安装有第二皮带转轴12；隔板4的右侧下端加装有输浆管道13，输浆管道13的一端与第二皮带转轴12相连接；输浆管道13的出口端加装有喷头15。

作为本实用新型的进一步方案：第二皮带转轴12与隔板4之间的输浆管道13上接有空气泵14。

通过采用上述技术方案，通过空气泵14为输浆管道13加压，使输浆管道13内的浆料向前端输送，使浆料从喷头15喷出。

作为本实用新型的进一步方案：隔板4右侧的输浆管道13上开设有进浆孔16，进浆孔16等间距排布在输浆管道13上。

通过采用上述技术方案，浆料从进浆孔16进入输浆管道13内，如图2所示，进浆孔16的底侧变窄，在空气泵14为输浆管道13加压时，可有效防止输浆管道13内的浆料从进浆孔16处排出，提高浆料向前侧运动的动力。

作为本实用新型的进一步方案：喷头15的喷口方向与输浆管道13相垂直。

通过采用上述技术方案，第二柴油发动机11带动第二皮带转轴12转动，第二皮带转轴12带动输浆管道13转动，从而带动喷头15转动，喷头15在转动时，将浆料均匀洒出。

作为本实用新型的进一步方案：注水管道3与隔板4的端面贴合，注水管道3的出水端正对搅拌叶10。

通过采用上述技术方案，注水管道3可充分将水喷向搅拌叶10上的水泥上。

该水泥净浆撒布装置，通过顶盖2加入一定量的水泥，通过注水管道3注入清水，然后第一柴油发动机6工作，通过第一皮带转轴7以及传动齿轮8的传动作用带动涡轮轴9稳定转动，从而带动搅拌叶10转动将水泥和水混合成浆液，使水泥搅拌均匀；然后第二柴油发动机11带动第二皮带转轴12转动，第二皮带转轴12带动输浆管道13转动，从而带动喷头15转动，喷头15在转动时，将浆料均匀洒出；喷头15的喷口方向与输浆管道13相垂直，进浆孔16的底侧变窄，在空气泵14为输浆管道13加压时，可有效防止输浆管道13内的浆料从进浆孔16处排出，提高浆料向前侧运动的动力。

综上所述：本水泥净浆撒布装置，运用简单的物理机械轴传动原理，通过第一柴油发动机6带动拖挂容器中的后轮间连杆上的传动齿轮8转动，使传动齿轮8带动涡轮轴9上的搅拌叶10旋转搅拌，另外第二柴油发动机11控制撒布量，实现在车辆行驶过程中不断的将容器中的水泥均匀搅拌后撒布到相应的道路结构层上；整体结构简单，造价便宜，使用方便灵活并且可满足施工要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥净浆撒布装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有顶盖(2)，箱体(1)的两侧侧固定加装有注水管道(3)；所述箱体(1)的侧端固定安装有隔板(4)，注水管道(3)位于隔板(4)右侧的箱体(1)内，隔板(4)左侧的箱体(1)内加装有支撑板(5)，支撑板(5)的上端固定加装有第一柴油发动机(6)，第一柴油发动机(6)的输出端加装有第一皮带转轴(7)，第一皮带转轴(7)的前端设置有传动齿轮(8)和涡轮轴(9)，涡轮轴(9)穿过隔板(4)与传动齿轮(8)相连，传动齿轮(8)与第一皮带转轴(7)相连；所述涡轮轴(9)的外侧固定安装有搅拌叶(10)；所述支撑板(5)下侧的箱体(1)内固定安装有第二柴油发动机(11)，第二柴油发动机(11)的输出端安装有第二皮带转轴(12)；所述隔板(4)的右侧下端加装有输浆管道(13)，输浆管道(13)的一端与第二皮带转轴(12)相连接；所述输浆管道(13)的出口端加装有喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆撒布装置，其特征在于，所述第二皮带转轴(12)与隔板(4)之间的输浆管道(13)上接有空气泵(14)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥净浆撒布装置，其特征在于，所述隔板(4)右侧的输浆管道(13)上开设有进浆孔(16)，进浆孔(16)等间距排布在输浆管道(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种水泥净浆撒布装置，其特征在于，所述喷头(15)的喷口方向与输浆管道(13)相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种水泥净浆撒布装置，其特征在于，所述所述注水管道(3)与隔板(4)的端面贴合，注水管道(3)的出水端正对搅拌叶(10)。

Images